浅析提高煤矿机电安装质量的有效方法

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　　摘要：随着我国经济的快速发展，我国煤矿企业也得到了发展，对煤炭的需求量也越来越大，煤矿机电安装在我国煤矿生产中占有重要的地位，煤矿机电安装工程质量的优劣，事关机电设备的正常运转，影响到企业的安全生产和经济效益。因此，必须要加强煤矿机电设备安装工程质量管理，不断提升煤矿机电安装质量，方可促进企业的健康发展。
　　关键词： 煤矿；机电安装；质量；方法 
　　中图分类号：X952文献标识码： A
　　一、煤矿机电安装概述
　　煤矿机电设备主要包括通风设备，压风设备，压力设备，提升设备，排水设备，支护设备，采掘设备，运输设备，供电与供气设备，瓦斯抽放及安全监控设备。这些设备都是些非常精密的仪器，采用的都是先进的现代化技术，在安装方面都有相当高的要求，稍有不慎就会引起重大的事故而产生巨大的经济损失。所以在安装的过程中必须谨慎合理科学。在煤矿机电安装之前，必须得认真查看图纸，熟悉技术资料，领会设计要领。做好充分的技术准备。在设备安装之前得做好施工工具和材料的准备工作，确保施工工作的顺利进行。在安装的时候必须仔细检查核实机电设备的名称，数量，规格，型号，清点设备的零件和各种附件，一但出现安装的时候缺少部件的情况，从而造成安装工期的拖延。
　　二、煤矿机电设备安装控制的意义
　　在煤矿开采生产管理中，安全生产不仅是煤矿开采生产管理的重点，也是煤矿开采生产管理的目的。而随着生产开采技术的不断发展推动，机电设备作为煤矿开采生产中的重要应用设备，对于煤矿的开采生产效率以及安全都有着重要的影响和作用，尤其是在煤矿开采生产运行应用过程中，一旦出现一些机电设备与装置老化、安全保护不到位、带病运行等，都会对于煤矿开采与生产带来很大的安全隐患和问题，严重影响着煤矿的安全生产与管理。另一方面，在进行煤矿开采生产应用机电设备的采购中，由于机电设备的生产型号以及尺寸、质量等，都存在区别和差异，如果在生产应用采购过程中，对于机电设备的采购管理不当，出现机电设备采购型号、质量，或者是尺寸等问题，都会对于煤矿的生产开采作用造成影响，增加开采生产作业的难度。此外，随着机电设备进行煤矿开采生产的不断推广应用，其在煤矿开采生产中的应用范围不仅越来越广泛，而且在煤矿开采生产成本中所占的比例也越来越大，因此，进行煤矿机电设备的安装管理与控制，在一定程度上对于节省煤矿开采生产成本，提高煤矿开采生产经济效益，也有着积极的作用和意义。 
　　三、提高煤矿机电设备安装质量的有效方法 
　　1、提高技术人员的技术水平，努力培养高素质的复合型人才
　　人才是企业不断发展的根本，只有不断提高企业人才的技术能力，才能使企业业务保持稳定增长，对于煤矿机电设备安装单位也是同样的。机电安装的工程设计方案是后续施工人员进行施工的依据，一个好的施工方案可以大大降低施工成本，并保证施工质量，因此必须提高工程设计人员的技术水平和个人素质，不能因为个人私利损坏公司的利益。工程设计人员要在对煤矿生产企业进行实地考察，充分掌握煤矿企业的地理、环境等要素后再进行施工方案的设计；不能照搬照套原有的施工方案，要使设计人员具有高度的主人翁意识和责任意识。同时，要加大对技术人员的培训力度，鼓励支持技术人员继续进行深造，加强与相关科研院所的合作力度，将最先进的理论知识实践到实际施工中。对于有特殊贡献的技术人员要在物质、精神上进行奖励，营造广大技术人员追求进步的环境氛围。 
　　2、严格按施工图、施工技术规范以及施工组织设计施工
　　每种设备的安装,都有其特有的作业方式和工作顺序,不能急于求成、颠倒工序；在施工中的每一个环节,严格要求作业人员按施工技术交底，按施工图纸要求进行施工；不能偷工减料，不能随意调换设备，不能随意增加或减少任何一个环节，确保施工质量。3.建立机电设备工程质量管理部的质量监控体系，审查施工单位的质量保证体系，形成完善的质量管理体系，即建立质量检验工作制度。制定质量检验工作程序；严格把好事前技术报告审批关；审核施工组织设计和施工技术措施设计；审核设计变更和图纸修改文件；审核有关工程质量事故处理报告；审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等；进行现场跟踪检查。
　　3、建立健全质量控制措施
　　首先，要贯彻ISO9002标准和我处的《管理手册》、《程序文件》。其次，建立、健全质量检查、例会制度。施工现场专职质量检查员对分项工程质量全数检查验评，并强化作业班组内部的自检、互检。针对工程质量和质量管理中的问题及时下达整改通知书，对整改过程跟踪和验证。最后，建立多层次的质量管理小组：采用现代化管理手段，成立以项目经理为首的工程质量控制QC小组，对整个工程的质量进行宏观控制、管理。
　　4、强化文件和工程资料的管理
　　强化以项目工程师为中心的工程技术资料和文件的保证系统，项目部设专职资料员，对施工图纸、图集、质量标准、验收规范、各种变更等与质量有关的文件进行统一管理。技术人员、质量检查人员、材料人员及时整理各自隐蔽工程记录、分部分项及单位工程质量评定表、电缆敷设记录、电机试运记录、单机试运转记录等工程资料，项目部将工程资料的检查列为一项重要内容，以确保工程竣工资料齐全、规范。 
　　5、强试运行检查
　　每台设备安装结束之前, 应进行试运转，根据设备的结构特点作空负荷或带负荷运转，以检查安装的质量。在试运行中，要注意检查油路是否通畅，润滑系统是否有漏油现象；齿轮传动不得有冲击和反常噪音；检查各轴的窜量是否超过了允许值；检查各部连接螺栓及固定螺栓是够发生松动；转轴传动的灵活性等，一旦发现有滞卡现象，机电设备维修人员应先停机，然后逐步查明原因，最终排除故障。应认真检查设备启动是否正常, 线路是否完好，规格是否达到标准。 其次还应检查设备转子和转轴是否正常工作，转速是否符合要求，转子是否卡机，有没有发生摩擦。只有确认上述情况正常，才能开始启动。设备和系统试运转是较大的系统工程，除了必须制定具体的试运转细则外，更要精心组织，确保职责明确，措施有力；充分准备，认真检查；严格程序，密切配合；统一指挥，实战演习。 
　　6、加强机电安装的安全管理
　　安全与质量有着非常密切的关系，要提高机电设备的安装质量，前提就必须确保安全。因此，在煤矿机电安装过程中，必须加强安全管理。除了做好日常的安全管理工作外，还应建立健全相应的安全管理体系，将安全责任落实到人，这有利于预防安全事故的发生。 
　　结束语
　　总之，煤矿机电安装工程完成质量的好坏将对后期的煤矿企业的生产和效益起着十分重要的作用。所以，煤矿机电安装单位要不断地提高自己的施工技术力量，加强管理，不断地研究和制定出更加合理的施工措施，从本质上提高工作人员的综合素质能力，加强技术研究，不断同其他同类单位进行交流，引进高技术人才，确保施工管理的科学合理，操作的规范性，保证煤矿企业的正常高速生产，增加煤矿企业的效益。 
　　参考文献
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