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关注绿色印刷标准 共筑凹印绿色未来

来源:用户上传      作者: 吕玲

  2011年印刷业的热议话题莫过于“绿色印刷”,业界甚至称2011年为我国的“绿色印刷元年”。2011年3月2日,我国出台了首个绿色印刷标准——《环境标志产品技术要求 印刷 第一部分:平版印刷》(以下简称“平版绿色印刷标准”),目前该标准的实施与认证工作已取得阶段性进展。顺势而上,绿色印刷的推行范围继续向纵深拓展,其触角正在朝着环境污染程度更甚的凹印行业延伸,凹版绿色印刷标准的编制工作已经启动。凹印行业应该如何认识这一标准?目前的进展情况如何?标准推行和认证工作的展开又将面临哪些困惑和阻力?本期行业观察将与您一同寻找答案。
  
  绿色航标 指向凹印
  毫无疑问,绿色印刷已成为当前印刷业发展的主流,并已从简单的概念讨论阶段跨越到实质性的应用阶段。
  2010年1月,国家新闻出版总署署长柳斌杰向印刷企业发出绿色印刷动员令,指出要“打造‘绿色’印刷、复制产业”。同年9月,国家新闻出版总署与环境保护部共同签署《实施绿色印刷战略合作协议》,正式揭开了我国绿色印刷发展的“大旗”。2011年3月2日,随着平版绿色印刷标准的尘埃落定,平版绿色印刷有了明确的准入门槛,平版绿色印刷认证工作也正式展开。随后发布的《印刷业“十二五”发展规划》明确了我国印刷业的发展任务,即到期末,基本建立绿色印刷体系,力争绿色印刷企业数量占到印刷企业总数的30%。《关于实施绿色印刷的公告》则全面部署了我国印刷业“十二五”时期实施绿色印刷的工作安排。于2011年11月举办的首届绿色印刷宣传周活动正式公布了60家首批获得平版绿色印刷认证的企业名单。据了解,截至目前这一数字已更新为103家。不可否认,绿色印刷的理念越来越深入人心。而且,随着绿色印刷的推进,认证范围也将从中小学教材、政府采购印刷品领域拓展到票据票证和以凹印为主的食品、药品包装等印刷领域。
  近年来,在市场经济驱使,以及食品、卷烟、医药等行业迅猛发展的影响下,我国凹印行业日趋成熟和完善,然而,受“三鹿结石奶粉”、“瘦肉精”、“铅污染”等食品安全事故的强力辐射,产品包装安全性问题迅速引起公众的广泛关注,食品、卷烟、医药等行业也对包装材料和印刷工艺的环保性提出了更高的要求。加之,凹印行业对环境造成的不良影响一直备受社会非议,这更加强化了我国有关部门制定凹印相关环境标准的社会责任感,凹印行业将是我国开展绿色印刷工作的又一个细分领域。
  据中国印刷技术协会凹印分会副秘书长马平东称:“经过缜密的前期调研和准备,凹版绿色印刷标准的编制工作现已启动,并有望在今年下半年正式推出,随后将组织国内凹印企业认真学习,积极推动相关企业申请凹印绿色认证,将率先在膨化食品包装印刷、软饮料包装印刷、药品包装印刷等企业强制执行凹版绿色印刷标准。”
  标准推行 影响深远
  凹印技术专家蔡成基表示:“长期以来,我国凹印行业始终未能挣脱‘不环保’的枷锁,这不仅束缚了凹印行业持续发展的脚步,而且在国家环保力度不断加强的情况下,国内凹印企业,尤其是数量居多的中小型企业将越来越难以通过环保评测,随时都面临着被关停并转的厄运。因此,实现绿色凹印势在必行,也是企业发展所需。”
  改善凹印形象
  当前我国凹印企业的发展水平参差不齐,凹印生产仍然主要采用传统制版工艺和溶剂型油墨,溶剂型油墨含有50%的挥发性有机溶剂,在凹印设备的高速运行下,将产生大量的有机废气(液),这使得凹印造成的环境污染程度位居四大传统印刷方式之首,且凹印生产环境也常给人以“脏、乱、差”的印象。有受访者表示,只有采取切实可行的措施,解决凹印行业的污染问题,提高凹印工艺的环保性,才能使凹印行业站稳脚步,否则凹印工艺将失去市场竞争力,最终被以环保见长的柔印工艺取代。
  “凹印基本占据整个印刷行业20%的市场比重,但凹印生产所产生的有机溶剂排放量却高达印刷行业总排放量的80%。凹印制版、凹印油墨和清洗剂是凹印生产的三大污染源,凹版绿色印刷标准将对此予以重视。如果凹版绿色印刷标准能够顺利推行和实施,凹印行业的不良形象终将彻底颠覆。”马平东如是说。
  应对市场竞争
  蔡成基告诉记者:“当前一个不争的事实是,我国凹印行业已步入低利微利时代。排除烟包凹印因行业特点决定的较高利润率外,一般的凹印企业年利润率普遍低下。”市场现状也正好印证了这一点。经过多年发展,我国凹印行业逐渐呈现出企业规模良莠不齐、竞争无序、供大于求的局面。为了尽可能提高利润,我国凹印企业开始走集团化和资本扩张之路。这几年,凹印企业的扩张与兼并已成潮流,业务量逐渐向大型凹印企业聚拢,而业务量不足、生产成本过高将逐渐转化为中小型凹印企业的生存危机。
  在这个适者生存的市场环境下,凹版绿色印刷标准的推行必将有助于稳固和增加符合标准的凹印企业的业务量,形成“强者更强,弱者更弱”的格局,那些不甘落后的凹印企业与其毫无意义地感叹“市场不济、命运多舛”,不如积极响应绿色印刷号召,为通过凹版绿色印刷认证做好准备,率先抓住市场先机,以免绿色标准加高凹印市场的准入门槛后被彻底“横扫门外”。
  开拓海外市场
  放眼国际,欧美发达国家已将绿色印刷作为一种普遍应用并逐渐普及的新型印刷方式,奔跑在了绿色大道的最前沿。然而,在开放的市场经济环境下,我国印刷行业的发展在很多方面都受制于国际市场,使得我国印刷企业难以跨越产品准入门槛颇高的贸易壁垒。目前,我国已与德国、韩国、日本、澳大利亚签订了环境标志互认合作协议,只要获得了中国环境标志的产品均可无阻地出口到这些国家。而我国实施绿色印刷战略是一项变被动为主动、积极与国际接轨的突破性举动,这对于印刷企业拓展海外市场、参与全球竞争具有不可忽视的积极意义。
  众说纷纭 沉着思考
  客观地讲,平版绿色印刷标准已颁布一年有余,虽然当前取得了一些成绩,但标准推行和认证工作的进展速度并不算快,而且对标准抱有观望和疑虑态度的企业仍然不在少数。那么,环保压力更大的凹印行业对绿色印刷又作何反应呢?
  上海烟草包装印刷有限公司(以下简称“上海烟印”)副总经理孙建法认为:“开展绿色印刷是印刷企业应尽的一种社会义务,而实施绿色印刷标准是企业发展的可持续性战略。任何一种新标准往往都是在众多争议声中产生的,凹版绿色印刷标准也将如此。因此,凹印企业应该未雨绸缪,自觉加入到绿色印刷的队伍中来。”上海烟印以身试行,在国家对印刷业提出环保要求之前就已自觉投入到了清洁生产和节能降耗的行列,接收到国家推行绿色印刷的讯号后,其更是通过标准解读、原辅材料重申、生产技术革新等措施积极参与并成功通过了平版绿色印刷认证,其2011年的销售额超过10亿元。
  常德金鹏印务有限公司(以下简称“金鹏印务”)也是首批通过平版绿色认证的印刷企业之一,其通过技术引进、科技成果转化不断提高自身的绿色环保能力和节能降耗水平,自觉履行绿色承诺,而且还通过实际行动影响和号召周边的一些烟包印刷企业积极参与到绿色印刷行动中来,并为其推荐绿色耗材和工艺。金鹏印务总工程师欧立国说:“通过绿色印刷认证不仅可以大幅提升企业形象和行业影响力,更是一种无形的资产和企业参与市场竞争的有力‘筹码’。”
  此外,一些软包装印刷企业也已开始绿色行动,通过转换工艺生产模式、优化车间环境,采用无苯油墨、水性油墨等环保材料、引进有机溶剂回收等环保设备在绿色印刷的道路上进行着有益的探索,时刻准备以最好的姿态迎接凹印行业的“绿色”考验。
  尽管不断有绿色印刷的先行者为业界树起新的榜样,并对凹印行业实施绿色印刷给予了高度肯定,但是我们也无法对那些怀疑甚至否定的声音充耳不闻。
  声音1:绿色标准能否顺利推行?
  一位软包装印刷企业负责人表示:“我国食品包装QS认证已强制推行多年,但食品安全问题却层出不穷,那么,凹印企业实施了绿色印刷标准,凹印行业就能真正‘绿’起来吗?况且,平版绿色印刷标准的推行过程也并非顺风顺水。面对众多不确定因素,凹版绿色印刷标准能否顺利推行,我持保守态度。”
  声音2:绿色理念能否深入?
  “在我国现有凹印工艺控制水平下,凹印企业向来崇尚经验之说,一切以经验为主,尚缺乏正确的理论指导。如果绿色印刷的概念仅凭经验的口口相传,就必将会影响凹印企业对绿色印刷概念的正确理解,同时也会放慢印刷企业进行绿色印刷和认证的脚步。”蔡成基对此表示担忧。我们看到,在平版绿色印刷推出后,一些印刷企业仍出现了对标准认识不清晰、对绿色印刷概念理解不透彻的现象。对于理论根基扎实的平版印刷企业亦是如此,更何况以经验见长的凹印企业呢?
  声音3:成本如何消化?
  绿色印刷涉及从原材料采购到印前、印刷、印后等方方面面,印刷企业按照绿色印刷标准实施绿色印刷,势必需要购置相关设备,采用更为环保的印刷耗材,这不仅会加大印刷企业的投资金额,同时也会带来印制成本的不小提升。而且,印刷企业获得绿色印刷认证还须缴纳一笔不小的认证费用,但相关部门尚未出台明确的优惠和扶持政策来帮助印刷企业“攻克难关”。
  一位受访者无奈地表示:“即使是符合环保要求的凹印油墨,其组成成分(树脂、有机溶剂和有机颜料)依然与石油难脱干系,国际石油价格的居高不下也铸就了环保凹印油墨价格上扬的趋势。凹印制版费用的话语权也不在凹印企业,一旦凹印制版业统一上调价格,凹印企业就不得不照办。加之终端客户对产品价格的过度压缩,凹印企业作为实施绿色印刷‘最终执行方’实在进退两难。”
  声音4:印刷品一致性如何保证?
  绿色印刷除了要求印刷生产过程是“绿色”的,也要求最终印刷品是“绿色”的。可以说,只要原辅材料符合环保要求,印刷品就容易达到绿色标准。一位凹印企业的受访者表示:“当前,我们正在使用的油墨、胶黏剂等原辅材料都是符合现有国家标准的,而印刷企业要想通过绿色印刷认证,就需要对现用原辅材料甚至供应商进行大范围的替换,这势必会影响到印刷品的一致性,况且调整原辅材料供应商还需另走‘招投标’程序,这显然是一件‘麻烦事’。”
  前路漫长 勇往直前
  凹版绿色印刷标准即将为凹印行业真正开启绿色之旅,虽然这将是一段漫长的旅程,途中不乏风雨和荆棘,但相信在政府部门、行业协会和相关企业的共同努力下,凹印行业定会迎来最美丽的风景。
  正确权衡投资与收益,期待相关优惠政策出台
  开展绿色印刷是一项长期工程,短期内企业成本肯定会有所上升,有受访者建议,印刷企业可以循序渐进地实施绿色印刷,先从一些不需投资亦能获利的小事做起,等有了充足的资金再考虑投资一些投入高但长远利益可观的设备。孙建法指出:“凹印企业也可以在资源节约、能耗降低和回收利用等方面多做文章,通过其他渠道减缓成本压力。”例如,上海烟印运用自动调压技术和隔离紫外线、保温技术,照明节电率可达15%~18%;开展低克重用纸试制项目,可节省8%的用纸量。常德金鹏则全面完成了环保纸与水性油墨在生产中的转换工作,资源利用率提高了8%;成立专业技术课题组,攻克了环保纸、水性油墨、VOC限量控制等关键技术,其产品VOC含量远低于国家标准的相关规定。
  “除此之外,如果政府及相关部门还可以适当减少审查认证费用或按照企业规模收取相应费用,给予通过绿色认证的凹印企业更多的优惠政策,如资金补助、税收减免、业务引荐等,将会在很大程度上提高凹印企业投身绿色印刷事业的自觉性和积极性。”欧立国建议。
  标准制定力求完善,加大后期宣贯工作
  在实施平版绿色印刷的进程中,承担解说和宣传工作的组织相对松散,导致一些印刷企业对标准的内容和认证目的认识不清,同时由于印刷企业与当地政府疏于沟通,使得企业的“绿色”不被当地政府认可,这都一度成为印刷企业在“绿色”道路上的最大困惑。
  鉴于以上情况,马平东表示:“凹版绿色印刷标准制定方和认证管理执行方将会进一步加大宣贯力度,在各地印协的积极配合下,开办绿色印刷交流活动,将凹版绿色印刷的理念辐射到更多的地区和企业。同时,为使凹版绿色印刷标准力求完善,将邀请在绿色环保方面做出一定贡献的企业代表参与编制、修改等工作,尽量避免出现定义不明确的名称、不成熟的技术、难以评测的含量要求等问题,同时要特别注重标准的可执行性和可操作性。”
  全产业链积极配合,关注新技术应用
  要想真正实现绿色印刷需要上下游产业链的协同配合,这不仅需要上游终端客户对绿色印刷的认可,也需要设备及耗材供应商积极开发出符合绿色印刷标准的设备和原辅材料。蔡成基指出:“凹印行业要想实现绿色印刷仅靠凹印企业的力量是难以完成的,这需要凹印全产业链各方的大力配合,不断研发出新技术、新工艺,拓宽凹印企业的器材采购渠道。”
  在绿色之风的吹动下,一些企业已经行动起来。珠海市乐通化工股份有限公司通过改进环保配方,与北京理工大学联合开发了高品质醇水性环保树脂;广州通泽机械有限公司已顺利将无溶剂复合设备推上了国产化之路;洛阳汇通天宝环保科技有限公司自主研发的活性炭有机废气回收装置正在被国内越来越多的凹印企业认可和应用;陕西北人印刷机械有限责任公司(以下简称“陕西北人”)最新研发的干燥与溶剂回收联合系统可将有机废气(液)排放量降低近50%。据陕西北人研发部部长薛志成介绍,该系统的价格完全在中小型企业可承受的范围之内,且投资回报周期短,还可大幅降低生产成本。此外,卷对卷无版缝凹印技术、UV凹印技术、凹版制版废液处理技术、凹版油墨在线回收技术等也是值得关注的环保技术。
  凹印绿色“快车”的警铃已经响起,凹印企业此时应该少一点疑虑,多一点勇气,提前为起航做好充足的准备,大步向着绿色未来进发!


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