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浅议燃气表计量示值误差的检验

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   【摘 要】J2.5型膜式燃气表是目前我国燃气行业中居民用户使用最为广泛的一种燃气计量仪表。本文分析了J2.5型膜式燃气表的安全性和合格率,佑计其各流量点计量示值误差的分布参数。
   【关键词】膜式燃气表;示值误差;抽样检验
   0.概述
  J2.5型膜式燃气表是目前我国燃气行业中居民用户使用最为广泛的一种燃气计量仪表。按照《膜式煤气表》( GB/T 6968-1997)和《膜式燃气表检定规程》( JJG 577-2005 ),使用中的J2.5型A级膜式燃气表的流量q在qmin ≤q < O.lqmvax (qmin为燃气表满足计量性能要求的下限流量,qmvax为燃气表满足计量性能要求的上限流量)时其最大允许相对误差为±6%,在O.lqmvax ≤q ≤qmvax时其最大允许相对误差为士4%;使用中的J2.5型B级膜式燃气表在qmin ≤q < O.lqmvax时其最大允许相对误差为士6%,在O.lqmvax ≤q ≤qmvax时其最大允许相对误差为士3%。此外,在《膜式燃气表检定规程》( JJG 577-2005 )中还对膜式燃气表的检验周期作了强制性规定,即以天然气为介质,最大流量qmvax≤10m3 /h的燃气表,只作首次强制检验,使用年限一般不超过10年,到期更换。
  由于膜式燃气表的生产厂家众多,产品质量参差不齐,加之其安装使用环境复杂多变,在进行首次强制检验后的10年的使用过程中,膜式燃气表是否能满足相应的计量准确度要求,是一个值得关注的问题。《膜式燃气表检定规程》( JJG 577-2005)并未对此给出明确的条文解释,目前也没有检索到具有较强说服力的证明其合理性的相关文献资料或实证材料,仅有国家质检总局组织的监督抽查以及个别企业针对其使用的某些品牌和规格的膜式燃气表在具体使用过程中的计量准确度进行小样本抽样检验的报道。但这种小样本抽样检验的方法由于抽样样本数量较少,抽样随机性太大,并不能全面反映在用膜式燃气表计量准确度的真实情况。
  因此,对在用膜式燃气表尤其是在使用数量上占绝大多数的J2.5型膜式燃气表的实际计量准确度进行大样本随机抽样调查,全面统计分析其在使用一定时间后实际的计量示值误差,可为城市燃气公司合理选用膜式燃气表,确定其合适的使用年限以及为各级行业主管部门修订和完善相关管理规范和检验规程等提供决策依据,具有重要的现实意义和经济价值。
   1.在用膜式燃气表的样本选择与检验
  1.1在用膜式燃气表的样本选择
  某天然气公司对不同使用年限的J2.5型在用膜式燃气表进行大样本随机抽样检验,样本总数共计2000只。
  1.2在用膜式燃气表的检验
  1.2.1检验装置和检验条件
  本文中所有膜式燃气表的检验均在经国家法定计量检定机构授权的检验站点进行。检验方法采用钟罩法,钟罩装置准确度等级为0.5级,满足《膜式燃气表检定规程》( JJG 577-2005)要求的标准器准确度等级等于或优于燃气表最大允许计量示值误差的1/3的条件。所有抽样膜式燃气表的检验完全符合《膜式燃气表检定规程》( JJG 577-2005 )要求的检验条件,即:
  ①检验温度:(20±2)℃。
  ②大气压力:(86一106) kPa。
  ③大气相对湿度:45%一75%。
  ④检验介质:空气。
  燃气表放在检验条件下4h后方可进行检验。检验过程中,标准器处的温度和燃气表处的温度之差不超过10℃。
  1.2.2检验项目
  ①检验流量点。对每只燃气表在3个流量点(qmin 、O.2qmax、qmax)下分别进行2次检验,2次独立测量示值误差间的最大差值应不超过0.6% (qmin流量点除外),并以2次测量示值误差中的最大值作为燃气表示值误差统计分析的依据。若在3个流量点(qmin 、O.2qmax、qmax)下2次独立测量示值误差间的最大差值超过0.6%,为有效避免将检验过程中产生的测量误差带人统计结果中,则将该2次检验结果均视为无效。
  ②外观检验。外观检验是通过目测检查燃气表的外观,满足《膜式燃气表检定规程》( JJG 577-2005)相关技术要求为合格。
  ③密封性检验。密封性检验方法严格遵循《膜式燃气表检定规程》( JJG 577-2005)的相关要求,进行检验和合格性判断,即输人1.5倍最大工作压力,持续时间不少于3min,燃气表不漏气为合格。
   2.在用膜式燃气表的合格率
  依据《膜式燃气表检定规程》( JJG 577-2005 )规定的在用膜式燃气表合格率判断条件,分别从3个流量点(qmin 、O.2qmax、qmax)下的示值误差、外观、密封性3个方面判断在用膜式燃气表的合格率。根据数理统计中的伯努利大数定律,当抽样样本数量足够大时,可用事件的频率近似代替事件出现的概率。因此,在对2000只膜式燃气表进行大样本随机抽样检验的情况下,可认为抽样样本中膜式燃气表的合格率(即检验合格的燃气表的数量与相应样本总数之比)近似等于相应情况下某天然气公司听有在用膜式燃气表的合格率。
   3.结论
  3.1抽样检验结果表明,A级燃气表的合格率低于B级燃气表的合格率。A级和B级燃气表的合格率分别为66.21%和72.56%,所有在用燃气表的合格率为71.15%。燃气表的合格率主要与qmin流量点下的示值误差超标有关。
  3.2随着使用时间的延长,尤其是在使用6年之后,不走字或近似不走字的燃气表比例呈明显上升趋势。
  3.3除使用时间为3年的A级燃气表和使用时间为9年的B级燃气表在qmin流量点下以及使用时间为6年的A级燃气表在qmax流量点下的相对示值误差的最佳估值超过了《膜式燃气表检定规程》( JJG 577-2005 )规定的最大允许误差外,其余情况下燃气表相对示值误差的最佳估值均符合要求。
  3.4所有燃气表的外观和密封性检验均合格,反映其在长达9年的时间里安全使用性能可得到充分保证。■
  
  【参考文献】
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