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高性能清水混凝土施工技术性能研究

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  摘 要:随着工程行业的快速发展,大量先进的施工材料、施工工艺被广泛应用在工程施工中,高性能清水混凝土具有工作性能好、耐久性好以及强度高等众多优点,在建筑工程中的应用,能够有效的提高建筑工程的整体质量,延长其使用寿命。同时,由于高性能清水混凝土施工技术对施工人员技术水平的要求相对较高,在具体应用的工程中应该严格按照施工工艺流程进行施工,以此保证高性能清水混凝土的施工水平,并提高建筑工程的整体质量与性能。文章分析了高性能清水混凝土的特点,并以某桥梁工程为例,探析了高性能清水混凝土施工技术应用,以供参考。
  关键词:高性能清水混凝土;特点;施工技术应用
  中图分类号:U443.22 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2016)15-0158-02
  当前建筑行业中,高性能清水混凝土技术是一种技术含量高、应用广泛的技术,在实践应用的过程中,应该严格按照相关规范与设计要求进行施工。因此,文章针对高性能清水混凝土施工技术性能的研究具有非常重要的现实意义。
  1 高性能清水混凝土的特点分析
  1.1 工作性能良好
  高性能清水混凝土具有良好的工作性,不仅稳定性好、坍落度大、流动性大,而且易于振捣,不容易产生泌水和分层现象,能够有效的提高混凝土浇筑速度和浇筑质量。
  1.2 耐久性好
  高性能清水混凝土是高性能混凝土的重要分支,它具有良好的耐久性,耐久性指标主要包括抗化学腐蚀性能、抗碳化性能、抗裂性能、抗冻性能、抗渗透性以及表面抗磨损性能等。高性能清水混凝土不仅能够应用在露天建筑中,还能够应用在水下作业施工中。
  1.3 强度高
  当材料、工艺和养护条件相同时,高性能清水混凝土的水胶比与普通混凝土的水灰比相同时,高性能清水混凝土28天后的标准强度超过普通混凝土,主要是因为高性能清水混凝土添加了优质的混合料,混凝土水化之后可以形成多余孔隙,混凝土结构变得更加密实。同时,高性能清水混凝土中添加了高效减水剂,能够有效的降低配合比设计中的水胶比,显著的提高清水混凝土的强度。
  2 高性能清水混凝土施工技术应用分析
  2.1 工程概况
  以某桥梁工程为例,该桥梁的长度为35.5 km,跨径为35 m,该工程的施工条件非常恶劣,桥梁工程的主体包括桩基础、主塔身、墩身、承台等,全部采用高性能清水混凝土,由于工程量巨大,总共应用高性能清水混凝土约14.8万m3,其中C40墩身用量约1.8万m3,C30承台用量约1.9万m3,C30桩基用量约9.1万m3,C50塔身用量约2万m3。由于采用了高性能清水混凝土,具有工作性好、耐久性好以及强度高等特点,通过实践有效的提高了桥梁的使用功能,同时延长了工程的使用寿命。
  2.2 高性能清水混凝土施工技术的应用
  2.2.1 材料准备
  高性能清水混凝土的施工材料主要包括以下几个方面:①外加剂,采用TOP403型减水剂,该种减水剂为聚羧酸型减水剂,3 d抗压强度比为150%,28 d抗压强度为160%,减水率为29.5%;②粉煤灰,粉煤灰采用Ⅰ级粉煤灰,三氧化硫含量为0.63%,含水量为0.2%,烧失量为3.5%,需水量比为92.5%;③矿粉,矿粉的性能表现为:三氧化硫含量为1.95%,28 d活性指数为119%,3 d活性指数为82%,需水量比为100%,比表面积为 459 m2/kg,密度为2.89 g/cm3;④细集料,细集料包括天然中砂、机碎制砂、特细砂,天然中砂细度模数是2.6,特细砂的细度模数为1.1,机碎制砂细度模数为3.2,其中天然中砂具有级配差、比表面积大、细度模数小等特点,不适合进行高性能清水混凝土的配置,机制砂具有棱角多、表面粗糙等特点,会影响高性能清水混凝土的外观质量、性能等,因此采用特细砂与机制砂混合的方式,通过实验表明,40%特细砂+60%机制砂的细集料,高性能清水混凝土的外观质量好,并且性能高;⑤粗集料,粗集料采用石灰碎石,其性能表现为:压碎指标为4.5%,含泥量小于0.1%,针片状含量为4.6%,孔隙率为36.9%,紧密堆积密度为1 729 g/cm3,松散堆积密度为1 549 g/cm3,表观密度为2 659 kg/m3;⑥水泥,采用P・0425R级水泥,性能表现为:初凝时间为160 min,终凝时间为230 min,3d抗折强度为6.9 MPa,28 d抗折强度为 9.5 MPa,3 d抗压强度为31.2 MPa,28 d抗压强度为51.5 MPa。
  2.2.2 配合比设计
  在进行高性能清水混凝土配合比设计时,应按照《建筑工程清水混凝土施工技术规程》DB11/T464-2007以及工程的实际设计要求进行科学、规范的设计,具体思路表现为:根据相关规范以及实践经验确定基准配合比,根据相关设计指标选择最佳配合比,通过实践应用进行验证,以此确定最佳的配合比。以该桥梁工程的桩基、预制看台板为例,桩基的清水混凝土的配合比设计表现为:外加剂6.2 kg/m3、水156 kg/m3、碎石989 kg/m3、砂777 kg/m3、粉煤灰204 kg/m3、矿粉0 kg/m3、水泥248 kg/m3;预制看台板的配合比设计表现为外加剂4.1 kg/m3、水152 kg/m3、碎石1 106 kg/m3、砂735 kg/m3、粉煤灰81 kg/m3、矿粉40 kg/m3、水泥 288 kg/m3。
  2.2.3 实际应用
  高性能清水混凝土质量直接关系到桥梁工程的整体质量,必须加强对其施工的质量控制。具体表现为:①原材料质量控制,首先,应该加强对原材料的检查力度,增加材料抽检频率,严格按照相关规范与技术标准对原材料进行检测;②搅拌质量控制,在进行搅拌施工时应该指派专门的操作人员对混凝土搅拌系统、输送系统进行检查与控制,保证计量系统的性能能够满足施工要求,观察搅拌过程中混凝土的压力是否正常,保证搅拌的充分性和均匀性,观察集料的包裹状况以及整体工作性能,严格控制搅拌时间,尤其是含气量较大时,应该根据工程的实际状况,合理的选择搅拌时间,尽可能的将含气量控制在既能够保证混凝土的耐久性,又不会影响混凝土的泵送与振捣;③施工控制,为了保证高性能清水混凝土施工质量,提高其耐久性和强度,应该做好现场浇筑施工,保证清水混凝土的外观、内部结构都能够满足工程要求;在浇筑施工时应该保证浇筑的连续性,尽可能的缩短分层浇筑的间隔时间,如果间隔时间较长可能会出现冷缝,影响施工质量;在进行高性能清水混凝土振捣时,应该均匀的布置振点,以此保证振捣的均匀性和充分性,避免出现砂浆飞溅的问题;④当浇筑施工完成后,还应该采取科学、有效的养护措施进行保湿养护,最常采用的方法为洒水养护,尽可能的保证高性能清水混凝土结构底面与侧面的湿润程度,为了防止出现顶面水分蒸发过度的问题,还应该在进行洒水养护时将析出的外加剂和碱冲下。
  3 结 语
  综上所述,高性能清水混凝土是一种性能非常优越的建筑材料,被广泛的推广和应用在现代建筑工程中。但是,由于高性能清水混凝土施工工艺对施工人员的技术水平的要求相对较高,施工人员必须严格按照相关规范与设计要求进行施工,以此保证高性能清水混凝土的结构与表面都能够满足相关要求,进而提高工程项目的整体质量。
  参考文献:
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