关于电厂热控调试的问题和措施探讨

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　　摘 要：随着我国电厂规模不断扩大，大型发电机组的应用不断增加，同时也对发电机组热控方面提出了更高要求。电厂热控系统业已成为发电机组的重要控制系统，与此同时，热控系统调试也成为保障电厂正常运行的关键环节。文章从电厂热控调试的重要性入手，通过对有关电厂热控调试中存在问题的探讨，进而分析了针对电厂热控调试问题所应采取的措施。以求对有关电厂热控调试工作方面提供一些参考和借鉴。
　　关键词：电厂；热控调试；措施
　　1 热控调试的重要性阐述
　　电厂火电机组热控系统装置十分复杂，按其功能可划分为热工检测、自动调节、自动控制及热工保护和信号四部分。所谓电厂热控调试，一般是指对火电机组热控系统或相关装置进行全面调整和测试的过程。对于电厂新装机组而言，热控调试同时也是检验主机及其附属设备的设计、制造、安装等工作的重要环节，是发电机组能否进入正常发电运行状态的关键。同时，加强热控装置的日常保养维护和测试对发电机组的运行也十分重要。所以，作好热控调试工作是保证整个电厂能够安全、稳定、高效运行的前提条件。
　　2 电厂热控调试的问题探讨
　　我国经济在飞速发展，用电负荷在不断增加，电厂新装机组的单机容量也逐渐在增大。同时，对发电机组的热控系统及调试工作的要求也越来越高。在计算机技术迅猛发展的今天，为适应科学快速发展需要，电厂已采用了微机协调控制系统，包括锅炉主控系统、给水系统、燃煤系统和压力系统等在内的全面协调控制。各系统之间相互作用，协同控制，这也给电厂热控调试工作带来了很大难度。电厂热控调试过程中出现的问题主要表现在以下几个方面：
　　2.1 软件故障
　　电厂自动化控制系统对机组设备的监控点繁多，一般可达到6000至7000个。所以，热控系统软件编程十分复杂，运行工作量很大，并且热控软件系统工作存在相互交错情况，在进行热控调试时，很容易出现错误而发生故障。
　　2.2 供电故障与系统干扰故障
　　2.2.1 供电故障
　　热控系统通过电子设备传递信息和指挥操作，如果设备所使用的电源线质量不合格、线接头安装不牢固以及电源线电阻超标时，都可能引起电源不稳定现象，出现供电故障。其次，如果使用的电控设备电阻过大，会出现接地故障。另外，设备的零线、火线或地线错接也会导致供电故障。
　　2.2.2 系统干扰故障
　　设备在运行过程中，热控系统与其它控制系统之间会相互产生干扰，热控系统运行时自身同样也会产生电磁干扰现象，这些都会引起热控系统故障。另外，如果电缆敷设时将强电与弱电放在一起也会产生电磁干扰，对热控装置产生影响。如果信号电缆的电流在10A以内，电源电缆的电压大于220V，它们之间的距离小于25cm时也会对热控装置产生干扰。所以，在设计电厂热控制系统时要特别注意各个控制系统之间，电源线之间应该合理设计和布置，以保证热控装置安全性和稳定性。
　　3 电厂热控调试问题的措施探讨
　　3.1 重视分部试运质量，把握分部试运重点
　　电厂建设过程中，各分部试运范围内的建筑工程和安装工程已基本完成并验收，具备连续单机试运转条件，并且各单机设备相关的微机控制系统已基本安设完毕，这时便可开始进行热控系统的分布试运程序。试运阶段需严格按照国家有关电厂热控规范相关标准进行，保证试运质量，注意把握分部试运的重点。一定要把分部试运重点环节做好做细，为整个热控调试工作打好基础。
　　3.2 对热控保护系统的逻辑组态进行优化
　　电厂热控系统依靠测量信号发出动作，如果系统逻辑组态有效率高，所测量的信号正确率就高。对热控系统逻辑组态进行优化处理，不仅可以降低热控系统的故障率，同时还可以有效提高系统安全性和连续性。其次，电热控装置与始终其它设备处于同一环境中，其相互间很容易产生干扰。例如，热控装置振动信号受到干扰时，就会出现压力开关动作不稳定，甚至发出错误操作及温度测量不准确等情况，不仅会影响供电工作的质量和效率，同时也造成社会资源的浪费。为提高热控系统的稳定性，应注意对热控系统进行优化处理，运用容错逻辑设计，来实现热控设备及元器件的全面优化。具体优化措施是，全面深入了解电厂目前热装置的逻辑条件、软硬件情况等方面，分析并找出可优化点位，有针对性地采取相应措施对热控装置进行优化处理。
　　3.3 火电厂热控系统静态调试以及热控系统单体调试的提速
　　3.3.1 火电厂热控系统静态调试
　　在热控系统调试过程中，首先要做的就是热控系统的受电环节，先要对电源回路的绝缘及接地电阻情况进行全面检查，再查看各分路电源开关是否断开，并检查所有功能模件是否处于拔出状态。在做电厂热控系统和外接设备传动调试时，要先查看外回路和端子柜的接线是否正确性，用兆欧表测试设备卡件的接地及对地电压状况，防止强电窜入控制系统。在确认一切都正常时，才可将模件插入进行调试，在调试完成后，应立即拔出模件，以确保模块的安全性和稳定性。
　　3.3.2 热控系统单体调试的提速
　　正常情况下，在热控装置受电完成后，才开始进入盘柜的接线程序。当盘柜接线工作完成一半左右时，再开始进行校线和单体测试。在电厂建设过程中，热控调试过程时间可能被其它工作占用，所以应在保证调试质量的前提下，尽量加快调试进度。实际操作时，可安排一批技术熟练的接线人员采取按分系统，依次完成接线及调试工作，比如先将BMS系统的盘柜接线工作完成后，就立即开始该系统或盘柜所涉及的调试步骤。但也可以根据现场实际情况，来灵活安排接线和调试工作。总之，当电厂热控系统受电后，应采用合理有效的方法安排接线和调试工作，做到在时间和人员有限的情况下最大限度地提高调试进度。
　　3.4 优化电厂热控的运行环境
　　在电厂热控调试过程中，设备所处的环境也非常重要。例如，现场的温度、湿度、灰尘及设备的振动都会对热控调试产生较大影响。所以热控调试中，应采取各种有效措施保护好热控装置的运行环境，防止装置出现错误信号和信息，同时也能延长热控设备的使用寿命。
　　3.5 使用成熟的热控元件技术与冗余设计
　　热控装置使用的热控元器件质量也非常重要，如果使用的元件技术不成熟或质量不合格，势必会给热控装置造成不良影响。另外，电厂热控装置应采用冗余设计，以对热控设备起到保护作用，同时也对热控调试的热工信号起到监控作用，并对相同地点取样信号的异常作出判断，保证热控装置的安全性和灵敏度。
　　4 结束语
　　随着我国经济的快速发展，电力行业的地位越显重要。而热控调试工作对电厂的建设和日常运行都起到非常重要的作用。在计算机技术蓬勃发展的形势下，电厂发电机组自动控制系统在不断改进和创新，在热控调试过程中出现的问题也更加多样化和复杂化。这就要求我们在电厂日常工作中，要时刻注意学习和掌握热控调试方面的理论知识，并在工作实践中，认真分析热控调试过程中容易出现的问题及产生原因，不断总结相关经验，提高自身的电厂热控调试水平。
　　参考文献
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