电机常见故障判断分析及处理方法
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摘 要：电动机通过机械设备的运作为生产制造等行业提供动力，方便人们进行生产活动并且极大地提升了工作效率。然而，电动机在使用过程中由于质量不合格或者长时间的磨损会出现各种故障，影响了生产系统的正常运作以及生产的安全性。本文分析了电机的运行故障成因，并提出相应的解决措施，为电机得到及时检修和排除故障提供一定的参考价值。
关键词：电机；故障；分析；处理
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.10.136
电动机实现了电能和机械能的有效转化，在定子、转子和其他附件的共同运作下产生磁场和动能，带动电机的转动。电机产生的电能为生产生活的正常运行和快速发展提供了主要动力能源，成为生产运输的核心设备。在科技的不断进步下，电机得到了更加广泛的使用，这对电机的质量也提出了更高的标准。在电机的使用中容易受到来自外部侵蚀、冲击、自然老化、操作不当、检修不及时等问题带来的损害，因此会不可避免的出现故障难以正常运行。
1 电机常见的故障分析与处理
1.1 电机启动后转子不能正常转动
在电源连接后启动电机发现转子不转并且伴有噪音出现，导致这种故障的原因如下：首先，如果是由于电源缺相造成的单相运转，需要仔细检查电源线路、熔断器和接线部位，看看是否出现断路、损坏等情况，并对损坏部分进行更换修复。其次，如果是电动机负荷过大造成超载，难以启动，应先减少电机的负荷，在卸载或者空载的状态下进行启动。再次，还有种原因是由于被拖动的机械出现卡顿导致转子不转，应该采取断电措施，拆解机械先进行卡顿原因排除。最后，电动机定子内部如果出现接线错误或者短路和断路状况，电机也会无法正常启动，要采取拆除接线，重新对首尾端进行连接和检查，再进行下一步检修[1]。
1.2 电机过热
电机在运行的同时会伴随大量的热产生，甚至会冒烟，导致这种故障的原因如下：首先，电动机的电源电压过低，会使其在额定负载下产生热量，这种故障宜及时调整电机电压。其次，电机的工作环境湿度大或者电机风扇故障也会造成电机过热现象，应及时排除环境中的不利因素保证电机风扇的运转[2]。再次，电机的负荷超过了其承载量也会造成发热，应控制电机的负荷在额定范围内。最后，电机在启动中转动的正反频次过多也会造成发热，因此在选择电机的过程中要优先选择正反转适应性佳的机械，预防过热现象的产生。
1.3 电机外壳带电
电机外壳带电产生的安全故障很严重，造成这种故障的原因是：首先，电机引线绝缘或者接线盒部位的绝缘板故障会导致电机外壳带电，遇到这种故障要及时断电并更换绝缘线板。其次，电机内部绕组端盖与电机外壳接触也会导电，遇到这种情况要拆除端盖进行矫正，做好绝缘处理之后在重新组装。最后，电机外壳接地异常也会造成电机外壳带电，要做好电机导线接地工作才能排除此种故障。
1.4 电机运行产生异常声音
造成这种故障的原因如下：电机接线有误使电流不稳或者短路产生响声，遇到这种情况要拆下电机排查所有接线部位，解决故障源[3]。其次，电机内有异物也会影响电机正常运转，要及时清除可能混入的异物。最后，电机轴承老化或者损坏也会产生异响，要定期进行检修和维护，如果不能使用要更换轴承，使电机保持转动灵活、轻快，减少不必要损耗，同时保证电机的安全性能。
1.5 电机晃动
电机如果出现上下左右的轻微或者严重的晃动也会影响电机的稳定性，需要提高警惕排查故障。造成这种晃动的原因有：首先电机安装的底座不够平整或紧固不牢使其在工作过程中失去平衡，排除这种故障的方法是矫正底座的安装，进行重新固定。其次，电机的转子出现偏离也会造成重心不稳，这个时候要对转子进行动平衡检查，使转子恢复到平衡状态。再次，电机风扇松动也会造成异常晃动，要进行风扇的重固。最后，皮带轮和联轴器安装失衡也会造成晃动，要重新进行矫正。
1.6 定子和转子的铁芯有问题
电机的核心便是定子和转子，然而在运行过程中由于电机温度过高，定子转子过度磨损使原来处于绝缘状态的硅钢片连电短路，此时要排除轴承超出使用年限出现的偏心故障，通过涂抹绝缘漆的方法处理定子转子会触碰的部位，同时要更换新的轴承。其次，定子转子遇水生锈也会造成电机运行不畅，应该采取打磨和清理铁锈工作，并且涂抹绝缘漆，排除电机工作过程中出现的水分。最后，如果铁芯与底座松动，要及时进行加固或者更换部件。
1.7 电阻低
首先，如果定子和转子受潮要及时进行烘干处理再组装。其次，电机绕组混合了粉尘和杂质也会造成绝缘电阻低的情况。最后，如果这种情况是由于电机内部老化造成的，要更换新的绕组。
1.8 在额定负载范围内，电机转速低于额定转速
产生这种故障的原因有电源电压过低，电机错误连接，笼型转子断裂，定转子局部线圈错误连接，或者修复电机时绕组增加匝数过多，都会造成电机启动困难，处理故障的方法如下：首先，要测量端电压，如果异常要及时进行调整处理；其次，要纠正错误的接法；再次要对断开处进行补焊和修复；最后，要恢复正确的匝数，减少负载。
1.9 电机轴承故障
首先要检查轴承故障原因，在点击运行过程中检查滚动轴承在少油情况下的声音是否正常，如果声音异常可能是轴承出现断裂。其次，轴承中如果有异物也会出现异常声响。最后，要进行拆卸检查确认轴承是否磨损在轴承摆平的状态下推外钢圈，如果转动平稳，没有卡滞，证明轴承正常。故障处理方法如下：轴承表面的生锈的部分可以用细砂布进行打磨，用汽油清洗杂质及油脂，晾干后重新加注新的油脂，同时按保养周期要求及时保养；其次，如果轴承有裂痕或者过度磨损要选择适合的轴承进行更换。
2 结束语
綜上所述，电机作为生产中最重要的动力源，在使用过程中由于各种因素都会引起故障，如果想保证电机安全正常工作，要充分了解电机故障的内在原因，掌握检测电机故障的方法，逐一排查，找到故障产生的关键，及时采取正确的故障处理方法。在平时使用过程中注意预防和检修，提高电动机的使用性能，延长电机的使用寿命，在安全的前提下发挥其最大的功能带动生产。
参考文献：
[1]王建勋.电动机常见故障分析及处理[J].机械工程与自动化，2017
（05）：209-210.
[2]康玉艳.电机常见故障分析及处理方法探讨[J].中国新技术新产品，
2014（02）：106.
[3]杨金芳.电动机常见故障分析及处理方法[J].黑龙江科学，2014，5
（06）：199.
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