电力检修与电力施工技术的研究
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【摘 要】汽轮机是电厂电能生产中的核心设备，一定程度上分析汽轮机的运行现状，衡量着电厂电能生产的安全性和稳定性。因此在电厂运行中加强汽轮机的检修和维修，对于电能的稳定生产，以及电力企业的实际收益保障意义重大。
【关键词】电力检修；电力施工；技术
1汽轮机检修内容
汽轮机一直处于负荷运行状态中，出现的小毛病一般小修中完成修复，如果出现的故障会使设备无法正常启动，相关人员则要停电大修。另外设备使用年限过长，或距离上次检修时间过长，相关人员也要采取大修方式。机组无论新旧，都有相关的大修时间间隔要求。小修间隔时间比较短，不超过一年，但也不短于半年。在汽轮机检修中，相关人员还要根据实际情况，决定修复项目大小。相关参考依据主要为实际中的设备零部件使用情况以及设备整体性能下降情况等。在大修项目中，有一般项目和特殊项目之分，前者面对的故障多为常见故障，少数为非常见故障。修理好的设备在后期运行中，还要接受定期实验检查。小修项目主要指局部故障所面对的局部检查，这些故障可能是零部件磨损严重等情况，相关人员在检查修复后，还要对零部件进行调整和重新安装。无论是大修项目还是小修项目，相关人员都要提前确定好检查内容，并制定检查方案，以保证检修工作顺利进行。设备发生故障后，相关人员要采取紧急事故检修措施，另外设备如果发生故障，但能运行，相关人员还要采取临修措施。
2电厂汽轮机常见的故障阐释
2.1真空下降故障
在汽轮机长时间运行的过程中，受摩擦生热与保养不到位的影响，很容易形成真空下降的故障。一旦发生此故障，汽轮机的部分零件就会受负荷压力与热度提高的影响而被损坏。一般情况下，真空下降包括了缓慢下降与急速下降兩种不同的类型。其中，前者主要是循环水量不足、凝汽器汽侧水位过高、凝汽器水侧进口水温升高、轴封供汽中断、真空泵及抽气器故障、凝汽器水侧泄漏、凝汽器换热管被异物堵塞、凝汽器真空系统不严密，使汽轮机的运行效率受到影响，导致其压力上升，进而引起真空缓慢下降的故障。而后者则是受循环泵运行过程中总压力下降为零而形成一定的距离，导致真空迅速地下降。
2.2轴承损坏故障
汽轮机轴承主要有两种类型，一种是推力轴承，另一种支撑轴承。支撑轴承又可分为三油锲轴承、圆筒型轴承以及椭圆型轴承。而致使汽轮机支持轴承被损坏的原因有四点：1）润滑油系统内存在杂物、油质脏污或润滑油乳化造成油膜损坏或油膜状态不好，润滑冷却效果差。2）冷油器在开启和停止使用时，对冷油器切换操作的操作顺序错误，或者是在进行冷油器切换的过程中没有将油侧空气完全放完再进行其他操作。3）在油系统开始运行时，空气没有排放干净导致油系统的管道震动力度大，有可能由于剧烈震动导致法兰盘、管道焊口破裂后油系统管道漏油，油压自然随之下降，此时轴承就会由于油系统供油不足而导致烧坏。4）冷油器、油系统的管道、阀门漏油时，如果没有被及时发现并进行补救时，会致使油位过低导致轴承断油。
2.3油系统故障
在汽轮机机组运行的过程中，油系统是也是不可或缺的组成部分。若此系统发生故障，就会直接影响汽轮机运转的效果，对汽轮机组运行带来不可估量的后果。所以，在发电厂汽轮机故障检修工作中，一定要给予油系统必要的关注。通常，油系统最常见故障集中表现在油压降低、上升或者是油位提高、下降。除此之外，EH油系统和DEH系统也是其油系统最常见的故障表现。
3电厂汽轮机检修及维护的主要内容分析
3.1叶轮的检修
叶轮是汽轮机中重要的组成构件，叶轮的安全稳定应用，对于汽轮机的稳定运行以及汽轮机作业效率的保障，奠定了良好的基础。分析汽轮机叶轮在应用中其检修维护项目的落实，主要针对叶轮的冲蚀现象，裂纹现象，以及叶轮表面的平整度现状，进行对应的检修维护。确保叶轮质量的合格性，保障叶轮在运行中的安全性，降低因叶轮带障运行造成的安全生产事故等各类不良现象。
3.2汽轮机异响，振动现象检修
汽轮机装置在运行中出现异响及振动现象，为常见的一类故障现象。异响及振动故障现象的出现，对于汽轮机运行中的稳定性，以及组件之间的配合度影响较大。分析当前在具体作业中汽轮机异响及振动现象的出现，主要造成的不良现象体现为：气流激荡及转子异响振动；汽轮机运行温度异常，热变形，设备组件运行摩擦加剧。最終分析各类不良现象的出现，造成汽轮机在运行中出现了严重的温度升高现象，同时由于转子内部受温不均匀，产生的转子热变形，引起的设备停机现象也为常见的一类不良现象。
3.3汽轮机凝汽器的检修
电厂汽轮机辅机设备中凝汽器为主要的组成设备，凝汽器的稳定运行对于汽轮机运行的热效率提升发挥了重要的作用。另外从能耗方面分析凝汽器的稳定运行，有效的降低了设备机组内部的水能耗，对于汽轮机的稳定运行奠定了良好的基础。分析当前汽轮机凝汽器在运行中主要出现的故障现象为：凝汽器运行中出现真空度下降现象，真空度下降造成排汽温度升高现象。分析排汽温度升高造成了循环水温度升高，最终在温度变化下造成设备机组，出现了一定的振动及异响现象，严重影响了设备机组运行的安全性。
2.4汽轮机油系统的检修
汽轮机在运行中油系统为其核心系统，油系统的稳定运行保障了各机组设备运行中动力供应的完善性。其中分析油系统的检修维护，主要针对油系统的清洁度进行检修维护，规避因油系统清洁度不合格，造成的设备机组运行摩擦力增大，以及动力系统运行异常现象。对于汽轮机的运行效率保障，以及泵组运行质量的提升发挥了重要的作用。具体分析在落实汽轮机油系统的检修维护中，主要针对油系统中的滤网，管道杂质，以及各类开关阀门进行清洁维护处理，以此促进汽轮机油系统在运行中的安全可靠性。
2.5汽轮机大轴的检修
汽轮机在运行中存在一定的振动及摩擦下，分析振动及摩擦现象出现的主要原因为：动力传导。动力传导下设备组件之间的摩擦以及力的传导，造成汽轮机大轴在应用中出现了一定的磨损现象，以及弯曲变形现象，对于汽轮机的安全稳定运行造成了极大的影响。同时大轴出现故障现象，造成设备组间温度出现异常升高现象，最终对于设备内部的温度控制，以及设备组件的安全配合运行，造成了一定的危害。
4结论
综上所述，伴随社会经济的快速发展与人民群众生活质量的改善，对于电力能源需求量也明显增加。在这种情况下，发电厂汽轮机组运行的安全性变得更加重要。然而，汽轮机这一机械设备，在长时间运行的过程中不可避免地会出现故障。即便汽轮机设备技术研究趋于成熟，但因其在日常运行中会面对诸多环境与技术条件的影响，使其故障发生原因愈加复杂。要想确保其运行的安全性，就一定要根据其运行中常见的故障采取具有针对性的检修和处理技术，只有这样，才能够确保汽轮机安全生产和运行。
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（作者单位：迪尔集团有限公司）
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