论浅析机电设备安装常见问题
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摘 要：机电系统作为建筑中的一个重要构成部分，其也会直接对建筑的施工质量造成一定程度的影响。但是在建筑机电安装过程中，现阶段所应用到的安装技术中还存在着一定的问题，这也就要求相关的施工人员能够进一步加强机电安装施工的管理工作，并保障机电的安装质量以及安装效果，这样才能够确保整个建筑工程的施工质量以及施工效率，并为该施工企业带来良好的经济效益与社会效益。
关键词：机电设备;安装技术;问题;改善方法
1 前言
活水平的不断提升，我国建筑行业的发展迎来了春天，越来越多的高层建筑拔地而起，虽然这是一种经济发展水平得到提升的好现象，但是其中暴露的问题也不言而喻，建筑机电安装上的质量参差不齐，直接导致建筑的基础功能无法实现，这些问题的存在对建筑的出售与使用寿命实现带来很多阻碍，技术管 理工作人员应将问题重点进行了解，通过有效的措施解除后患。
2 机电设备安装过程中常见的问题
2.1 工程基础中机电设备安装问题
机电设备安装过程是一个多因素控制部分，它与整个工程项目有不可割舍的联系。因此，在机电设备安装过程中，要综合考虑工程施工对机电设备安装的影响，减少机电设备安装阶段的安全隐患。
（1）基础螺栓预留孔位置误差较大。众所周知，机电设备是安装在基。础上预先设置的螺栓、螺母孔中。而在基础预留孔位置设置时，常常会出现较大的位移偏差，导致预留孔位置不精确，或者出现地脚螺栓的预埋位置偏差过大，导致机电设备安装中存在一些问题。
（2）设备安装标高存在误差。在机电设备安装过程中，需要对安装位。置的进行标定，然而在基础位置标定中，常出现机电设备位置标高与设计所要求的位置不相符合，导致机电设备安装中需要调整设备，增加安装成本。
2.2 机电设备安装工艺中的问题
研究发现，与一些静止的设备安装相比较，对机电设备的安装性能较高。由于机电设备在安装结束以后，还需要进行长时间的运行使用，并在设备运行中会产生较大的机械振动，加快了设备的使用寿命的终结速率。同时，由于机电设备安装技术的不合理，导致机电设备的使用寿命大大缩短。
（1）选取机电设备垫铁不合理，导致安装存在问题。在机电设备安装过程中，由于垫铁的选择不恰当，如垫铁较高或是设置垫铁的位置不恰当，这些均会导致机电设备在正常的运行中，垫铁不足以承担机电设备的重力以及减小设备的振动幅度，影响设备的正常运行效率。
（2）轴承的调整安装存在误差。在机电设备的安装过程中，常常因为对设备轴承或者是轴承器的相关部件安装技术使用不当，导致设备轴承安装位置出现过大的误差，这些误差将会导致机电设备在运行过程中出现较大的振动幅度，或是由于设备某部位出现较高的温度降低设备的运行效率。
（3）對机电设备的检测不当。在机电设备安装完成后的设备试运行阶段，需要采取合适的检测方式借助一些工具进行设备运行状况的检测。然而，由于选取的设备检测方式不当或是缺少检测工具，造成设备试运行检测不当，导致机电设备在运行中的安全隐患得不到及时的发现，一旦在运行中出现问题，不仅影响工程的持续开展，且增加设备的维修费用，增加工程成本。
2.3 机电设备产品相关问题
（1）设备的开关处接收不良。在机电设备中经常会出现开关接触不良的问题，如开关安装位置不佳，增加操作难度;开关处的接触面积不足，动、静接头压力不够;开关灵活度不足等等。这些问题都可能造成设备使用的事故，例如人员触电、火灾、漏电等诸多安全隐患。
（2）断路器安装诸多问题。断路器时整个机电设备的核心部分，它保证这整个设备的安全，然而实际安装中往往会出现弧触指或者触头装配不科学，诸多安装环节不合格，导致设备运行时产生较多废热，影响设备运转和使用寿命，甚至导致设备爆炸。
（3）导线装配工作有问题。导线在整个设备中起到连接运行的作用，是基础所在。但是，在实际安装时，经常有导线断股、绝缘皮有破损、接头处接触不良，从而导致机电设备使用寿命缩短，降低效率。
（4）电容器装配工作有问题。电容器起到保证机电设备在工作中正常运转的作用，是整个机电设备的基础所在，所以，更需要加强对其安装工作的重视。避免一些问题出现，例如电容器外壳形变、出现漏油现象，锈蚀机器或破损等，而且还需要加强对其整设备套管的完整性和套管闪络放电痕迹的检测，以保证电容器在安装后起到相应的重要作用，保证机电设备的正常运行。
3 机电设备安装问题的控制对策
3.1 确保机电设备基础部位的位置控制
首先，精确量取机电设备尺寸以及安装螺栓孔位置等数据，从而确保在机电设备基础安装中精确到位，减轻机电设备的振动频率;其次，检测基础的刚度与稳定性，这样可以满足较大功率发动机工作的稳定性，以及确保机电设备安装的顺利进行;最后，检查螺栓、螺母的预埋位置，确保其埋设误差在控制范围内，如表2中电动机轴向允许移动值。
3.2 加强设备安装工艺管理
在机电设备的安装过程中，为了解决安装工艺方面的问题，通常会加强对安装工艺的管理。
（1）做好施工前期的设备安装工艺准备工作。在设备安装前，需要对安装人员进行相关安装工艺理论的培训，使其深入理解安装过程前期准备的重要性，对改装设备的安装工艺达到熟悉程度。另外在安装工作进行前还应使相关人员准确的把握机电设备的性能、特点，以便后续安装过程的顺利进行。
（2）严格控制整个安装过程，以确保安装工艺的有效性。在设备的安装过程中通过技术交底、部门审查及旁站监理等方式，严把质量关，以减少甚至消除安装过程中可能出现的问题。
（3）加强对设备安装的相关检测。不仅要在设备安装过程中，加强对安装工艺的优良检测，还要加强设备安装完成之后对其最终效果进行质量检测的工作，例如加强对设备的垫铁布置、轴承、重力支撑等进行检测。特别注意，在设备试车开车的阶段，更要加强监测力度，做到及早发现问题解决问题，保障了设备安装的有效性。
3.3 对机电设备安装进行科学的检测
在机电设备的安装过程中，合理科学的对机电设备进行检测是顺利高效完成机电设备安装的另一重要方面。在机电设备安装结束后，需要对每条线路进行线路检测，确保连接不存在误差。同时，在机电设备运行阶段，需要定期对机电设备进行工作性能的检查，对发现有工作异样的情况，要及时寻找问题源头，及时维修。对机电设备故障维修时，替换下的设备零件需要取回，进行质量问题分析，以避免设备再次出现同样的问题。
4 结束语
宗上所述，在进行机电设备的安装时，一定要对多重因素进行综合考虑，并严格审定安装工序，严格检测管理制度，避免出现安装漏洞，以求消除问题隐患，保证机电设备正常运转。并且在安装完成后，更要注重对机电设备的护理和维修，这关系到整个机电设备系统的使用寿命和安全系数，必须得到重视。
参考文献：
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[2] 高振兴.机电设备安装常见问题解析及改善方法探讨[J].硅谷，2012（5）：129.
[3] 叶芃.机电设备安装常见问题与改善[J].城市建设理论研究（电子版），2014（5）：10.
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