煤矿通风安全管理及通风事故的防范措施

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　　摘要：煤礦通风安全工作在控制预防煤矿生产中的安全性非常重要，是煤矿生产“一通三防”的重要组成部分，并为矿井在实际工作中的安全生产提供有力保障。本文结合目前煤矿生产的实际情况，探究了加强煤矿通风安全管理的方法以及对通风安全事故的防范措施。
　　关键词：煤矿通风;通风安全管理;事故防范措施
　　1.我国煤矿通风安全管理的现存问题
　　2017年一季度全国煤矿事故高达32起，下表为部分煤矿安全事故信息。
　　面对着如此高的煤矿安全事故，保障煤矿安全刻不容缓。下面将针对通风安全事故问题进行分析。
　　1.1小煤矿开采
　　目前中国煤炭市场发展速度不断提升，在这种环境下，一些煤矿企业为增加自身经济效益，就会使用小煤矿进行矿井周边煤矿开采，这种开采模式并未通过国家允许，也没有相关资格证书，无法保证生产安全性。小煤矿为了降低生产成本，往往没有安全完善的消防通风系统，开采中无序性、随意性大，很容易引发各种事故。小煤矿对于井下地形不熟悉，监控检测不到位，给生产带来安全隐患。
　　1.2技术水平较低
　　煤矿技术人员并没有很高深的技术，人员数量不够且力量薄弱，相关配置也没有到位，很多煤矿只有两个人在进行相关工作，其专业认知也并不是很足，对于事故的处理没有足够的经验，在处理事故过程中无法及时采取有效应对方法，安全系统就会存在很大的断层。人员技术缺乏，煤矿生产涉及计算机、通信、基点等不同行业，技术要求高，煤矿出现故障时只能聘请外面的专家，内部没有专业人士指导，难以保障事故得到及时处理。
　　1.3矿井地质构造复杂
　　很多煤矿在进行地下采煤工作时，地质环境会很大程度影响到相关作业，煤层变动很大、容易坍塌的现象，会导致煤矿作业很难进行。一般煤矿开采区需要最少有两个安全通道，回风巷道和进风巷道各一条。而在实际采煤作业中，由于其采用残采面生产的方式，很难保持有两个出口。这种不合理的布局导致通风管理难度不断增加，形成了点多面广的开采模式，开采生产线不断延长，且生产点较为集中，必须配合大量通风协调工作。
　　2. 矿井通风的要求
　　2.1通风系统安全性
　　矿井通风系统是一个复杂的、随机的、非稳定的动态系统。通风系统安全性是指保证井下各用风地点风量充足风质良好，满足井下工作人员的呼吸，稀释并排除瓦斯、粉尘等各种有害物质，降低热害，给井下工人创造良好的劳动环境;当发生灾变时，能有效、及时地控制风向及风量，并与其它措施结合使用，防止灾害的扩大，进而消灭事故。由于矿井通风系统安全性在矿井的生产和预防灾害发生及发生后控制灾害的蔓延发挥关键作用，所以矿井通风系统安全性分析具有：及时发现、及时消除和及时排查的特征。也就是说通风系统安全性一定要注重预防为主，及时发现问题，马上进行现场处理，以保证系统通风的稳定与可靠。
　　2.2通风系统的稳定性
　　2.2.1 风路稳定性
　　风路稳定性包含两方面的内容：风路风流大小变化;风流方向的改变。风路分为普通风路和角联风路。对于普通风路，只会发生风流大小的变化，在角联风路中有可能发生风路方向的改变。大量角联分支的存在，使得通风系统总风阻下降，但在灾变时期是十分有害的。
　　2.2.2 系统风流稳定性
　　根据矿井通风网路中各风道风量的最优回归方程，可以确定出影响通风网络风流稳定性的主要风路;在煤矿生产的实际过程中，保持矿井通风系统中风流稳定，要求主要通风机稳定。
　　2.3通风系统的可靠性
　　2.3.1 在生产时期利用通风动力，以最经济的方式向井下各用风地点供给保质保量的新鲜风流;
　　2.3.2 保证作业空间有良好的气候条件;
　　2.3.3 冲淡或稀释有毒有害气体和矿尘;
　　2.3.4 在发生灾变时，能有效、及时地控制风向及风量，并与其它措施结合，防止灾害的扩大，进而消灭事故。
　　可靠性因素可解释为影响通风系统风量分配的因素。从可靠性的角度来看，决定通风系统各部分通风阻力的原始数据是否符合实际特别重要。有些数据是指支护方式、巷道横断面、矿井漏风量等空气动力特性的数据。矿井通风系统各部分的空气动力阻力（即巷道、通风设施等的风流阻力）是决定井下总入风量的几个主要因素中的一个因素，同时也用于确定通风网络相对风量的分配。主要扇风机装置的工作保持稳定状态十分重要，在矿井的全部生产期间，必须使其变化不超过规定范围。
　　3. 煤矿通风安全管理及事故防范措施
　　3.1 提高员工通风安全意识，增强员工事故防范水平
　　通风系统的良好运作是保证煤矿安全生产的重要基础，设备管理人员对通风系统管理的安全防范意识不强是造成矿井安全隐患的主要问题。员工要注重在实际工作中保护好自己与他人，上下齐心对事故的发生进行有效的针对性防范，树立安全第一的思想观念。必须从思想根源上杜绝煤矿通风管理从业者对工作懈怠、消极的态度，规范化对员工的安全意识培训，从而对煤矿安全通风管理中的事故进行有效防范。
　　3.2 加强矿井通风设计的合理性
　　3.2.1影响矿井通风系统稳定的主要因素：
　　矿井通风系统的稳定性，主要取决于主要通风机的台数、种类、相对位置、性能以及自然风压的大小、通风网络的结构形式等。
　　（1）风机的喘振。表现为风机风量、风压、耗电量大幅度瞬时变化，风机机体产生振动，风机发出雷鸣般的噪声，风机房有明显的抖动等。风机产生喘振现象时，可通过降低风机工作风阻或降低自然风压值来解决。
　　（2）多台风机相互干扰引起的不稳定运行。当出现这种现象时，可通过采取降阻或调大能力小的风机叶片安装角或增大转速予以解决。
　　（3）井下辅助通风机影响矿井通风风流稳定性。
　　（4）自然风压影响风流稳定性。
　　（5）风流短路造成风流剧烈波动。
　　3.2.2 矿井巷道设计对通风的影响
　　（1）降低摩擦阻力系数。尽量选择摩擦风阻小的支护方式，注意施工质量，尽可能使巷道壁面平整光滑。
　　（2）扩大巷道断面。摩擦风阻与巷道断面积的3次方成反比，扩大巷道断面是降低摩擦阻力的主要措施。必要时可以开掘并联巷道。根据巷道的使用年限、开掘费、维护费和通风费等因素，选定主要进风道和主要回风道的经济合理断面。
　　（3）巷道周长一定时，选择断面积比较大的巷道形状。
　　（4）缩短巷道的长度。在满足开采需要条件下，尽可能缩短风路的长度。将中央式通风系统改为边界式或分区式可缩短风路的长度。
　　（5）避免巷道内风量过于集中，尽可能使矿井的总进风早分开。
　　（6）对于风速高、风量大的井巷，尽可能避免断面的突然增大或突然缩小;尽可能避免巷道拐急弯，在拐弯处壁面要成圆弧形过渡，拐弯的曲率半径要尽量大，还可设置导风板。风简要悬挂平直。
　　3.3健全通风设施设置的规范化
　　通风设施设置的不合理主要有两方面，一方面是器材选用不合理，例如由于在通风系统改造时矿井位置已安装主要通风机，承建单位为了节省开支，不愿进行更换，虽然部分风机仍可勉强使用，但不在矿井运作最佳范围内，极易造成安全隐患;另一方面是在设计时放置位置的不合理，从而导致重大事故的发生。规范化通风设施管理能够对促进煤矿安全生产有积极作用，从根本上杜绝安全问题的发生。
　　参考文献
　　[1]宋庆山.关于煤矿通风安全隐患与管理的探讨[J].神州，2013（15）.
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