高层建筑铝合金模板施工技术研究
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摘要:模板是高层建筑施工中使用最频繁的周转材料,环保意识和节能意识深入人心,在这样的背景下,铝合金模板逐渐在高层建筑施工中被应用。本文简要分析了铝合金模板在高层建筑工程中应用的优势,探讨了铝合金模板的施工技术要点,旨在提升铝合金模板在高程建筑工程中的施工水平,充分发挥铝合金模板的经济、环保、低能耗的特点。
关键词:高层建筑;铝合金模板;施工技术
前言
建筑模板是混凝土结构建筑工程中的重要工具。模板是由一系列工作组成的,包括配板的设计;模板与支撑系统的一系列计算;模板的安装与拆除;模板的维修与保管;模板的运输等。 当今的世界,国外发达的国家、尤其是是欧美等国家,他们对建筑模板的技术要求非常的重视,新型的建筑模板发展也很快,目前他们已经达到了相当高的水平。他们所采用的模板都是品质优良、耐久性较好的材料,应用工业化流水线生产,加工精度很高的成套模具;模板及其支撑体系是采用电子化;有的国家在隧道建设、房屋建设,早已实现电子化为一体的模板;模板安装实行的是专业化的施工,由专业化施工的队伍或者是由模板生产厂商设计制造和安装的;标准话的体系比较健全,有统一和详尽的产品、设计和施工技术标准,建筑的设计在按照国家统一标准的前提下,强调“简化模板的结构、细化房屋装修、强调节约成本”的设计原则,这样就能够实现模数化。因此,像欧美那些发达国家的模板不仅能确保混凝土工程质量,而且施工速度快、模板周转次数高、材料的消耗降低,有很好的综合技术的经济效益。 在我国,随着改革开放以来,我国通过对外引进与自行开发,推广和应用了许多新型模板以及其支撑的技术,并发展了清水混凝土模板技术。在生产技术方面,我国开发并应用了组合钢模板、大模板、铸铝模板、塑料模壳等工具式模板和扣件式钢管架。但是,由于技术标准、产业发展和科研开发以及建筑设计长期沿用苏式的梁、柱结构受力体系和理论,结构设计过于复杂等原因,致使新型的装配化、工具化的模板体系难于推广普及,没能形成比较统一和完善的装配化的主导模板体系;模板施工专业化队伍也较少等。进入21世纪,我国建筑模板发展的趋势越来越趋向铝模板的应用。
1工程概况
某大厦工程位于城市核心商务区,集商业、酒店、娱乐、高档写字楼为一体的综合性超高层建筑,工程类型为钢管柱混凝土框架与混凝土核心筒混合结构,地下3层,地上25层,建筑总高度约为95m,总建筑面积达到7万m2。考虑到模板配置要求与经济效益的要求,经过大量调研与模板体系技术进行分析后,结合技术要求、工期、成本、环保等多维度因素考虑后,最终确定采用铝合金模板体系作为整体结构,原则上采取顶板与墙体整体浇筑模式。铝合金模板的具体施工流程包括:结构找平、模板脱模剂、木板放线、墙柱模板安装、校直、梁板模板安装、混凝土浇筑等,并将所有可能出现的问题均在工厂中提前处理。
2铝合金模板关键施工技术
2.1铝合金模板安装
模板安装时,先进行钢筋绑扎,并时刻注意观察,了解钢筋的位置是否偏离了墙身墨线。如存在偏离状态,应及时进行修正。在墙身模板拆除的过程中,需要借助到某些专业工具,具体来看,首先拆除背楞,然后开始进行墙身模板的拆除,并将模板面和拐角区域的混凝土清理干净后,再检查是否出现偏移,对起步板进行清理。对于出现位置问题的外墙,可以将外墙模板稍作倾斜,如果有多个方向出现偏差,此时需要将每一层的方向进行调整。总而言之,铝合金模板安装前应该做好多个方面的规划,包括检查模板、梁板、支撑杆等,避免影响施工条件的出现。由于墙柱铝模安装受到楼面平整度的影响程度较大,不仅层高无法满足设计要求,还会产生漏浆等一系列技术问题。所以,目前的常用方法是通过凿高方式,但对于凿除量的控制难度较大,后续还需要使用砂浆补漏,施工质量难以保障。因此在放线完成后,可以在内墙安装脚铝,并做好调平处理。铝合金模板安装顺序为从内墙到外墙,然后结合竖直度与水平方向的高度,从墙一头的模板开始。安装前模板刷好脱模剂,进行固定,定位筋焊接至墙柱根部的纵筋区域,以保障铝合金模板加固后的墙柱界面尺寸,同时可以将水泥撑条安装在墙柱内部,以防止铝合金模板出现错位情况。另一方面,为了保障拆除时的便捷性,一般在连接墙柱铝合金模板与内模板之时,可以将销子头部安装在内角模,在连接墙柱铝合金模板时,按照从上到下的顺序安装销子上的楔子,避免混凝土浇筑时出现脱落情况。此外,还可以利用螺栓连接铝合金模板底部与转角区域。而外墙模板重量全部支撑在导板墙之上,应先安装外围导墙板再安装外墙模板,并使用固定螺丝固定于混凝土当中,安装时使用塔吊进行整体吊装处理。
2.2梁模安装
梁模安装吮吸按照底模板、侧模板、支撑杆调节梁的安装顺序进行拼接,并进行整体安装,通过转角模将模板两侧在墙模板区域进行固定。梁底的支撑应保持垂直,无松动,必要时使用螺栓连接而防止涨模。
2.3校正
校正包含三个方面,即墙柱校正、顶板校正与铝模安装验收校正。墙柱校正是在墙模板安装完毕之后采取的工作,不仅可以对模板的标高进行处理和调整,还需要安装斜杆,对于墙面竖直度也应该采取校正方案,例如通过水平仪来进行检测。斜杆之间的间距应该进行有效控制,保持在2000mm以下,如间距在2000mm以上时应加斜撑。当墙面无法增加斜撑,则考虑用其它其它设备代替。斜撑在一端固定后,另一端利用螺丝固定,模板固定结束后才能保障混凝土浇筑过程中不产生偏移,且偏移的误差可以控制在5mm以内。顶板校正需要根据楼层标高,来确定梁底部是否保持水平,并检查顶板水平差。发现误差时需要对支撑杆进行调整,与顶板保持水平,水平差可以存在一定的误差范围,尽量保持在5mm以内。铝模安装是收尾阶段的内容,在绑扎梁板钢筋之后,需要安装外墙线条与降板,保障定位牢靠的前提下准确安装沉箱。
2.4模板质量控制
铝合金模板在出厂前需要进行试拼裝,自检合格后再进行出厂前验收,在项目结构的施工过程中,对于铝合金模板的体系检查工作非常重要,包括主材、辅材是否实现合理配置、节点做法是否与设计要求一致,预留孔洞是否符合模数要求等。此外,还包括对加固体系的控制,确保模板拼缝不出现缝宽过大等安全问题。模板安装完成后的验收需要施工员进行全面检查,检查内容包括标高、轴线、尺寸、螺杆等。
2.5铝模拆除技术要求
按照相关的技术规范,铝合金模板采用的是早拆技术,所以当混凝土强度达到设计强度的50%时就可以进行顶部模板的拆除工作,并根据试块的强度来确定支撑杆拆除的时间。如果是首次拆模,还需要制作混凝土试块,当试块满足一定的技术要求后才能进行模板拆除工作。一般情况下,梁侧模与墙模的拆除时间是混凝土强度不小于C15的时候,且混凝土浇筑的48h内,可以满足设计值的要求,悬臂底支撑可在1个月左右进行拆除。
2.6安全施工与验收
需要注意的是拆除过程中,每组应该分配的人数不低于2人,且前期需要架设保障人员安全的工作平台。从安全文明施工的角度来看,无论是模板工程开始或结束,多余的材料和模板都需清理干净,不得有杂物在施工区域堆放;另外,拆模时需一次拆除干净,之后应立即组织人员进行清扫,符合安全操作规程与文明施工的要求。
3 结束语
通过该工程的铝合金模板的施工实践证明,该新型模板体系与传统模板比较具有颇多优点,节能环保,不仅能满足施工质量的要求,还能提高施工进度并给企业带来可观的效益,是低碳社会的大势所趋。
参考文献:
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[2]卢国豪.三种建筑模板的经济性分析[J].中国建筑金属结构,2009(12):49-51
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