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有关钳工螺纹加工方面的技术研究

作者:未知

  摘要:螺纹加工作为钳工需要掌握到的最基础技能,其工艺技术虽不复杂,但在实践当中还会出现问题。因此,本文便针对有关钳工螺纹加工方面的技术研究展开详细的分析,叙述了我国当前钳工螺纹加工方面存在那些问题,同时寻找出有效解决问题的办法。在此基础上进一步论述了该观点,并为以后加工行业提供些参考性的依据。
  前言:随着时代的迅速发展,科学技术的日益提升,机械设备加工也已经被广泛应用,但对于一些特殊的零件进行加工,还需要通过钳工对其进行加工。特别是一些比较复杂的螺纹零件,就需要通过钳工进行精密加工,这样才能保证加工出来的零件可以具有高质量。
  1 螺纹的种类、用途及技术要求
  1.1 螺纹的种类与用途
  螺纹按照用途可以分为连接螺纹和传动螺纹,其中连接螺纹主要作用就是为了进行连接和调整,传统螺纹主要的用途就是进行传递运动和动力作用。按照传动螺纹主要的运动和动力也可以分为梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹和模数螺纹四种不同的螺纹种类。梯形螺纹:牙型角为30度,牙型为等腰梯形代号为Tr,它是传动螺纹的主要形式。矩形螺纹:主要用于力传递,其特点是传动效率较其他螺纹较高,但强度性较大,因此应用受到一定限制。
  1.2 螺纹加工的技术要求
  螺纹它的表面就是与绝大多数的金属有着很大的相似点,具体是表现在尺寸、行位以及质量三个方面。当下市场上常见的螺纹种类也是较为广泛,用途也是有着很大的不同之处,技术方面也是存在着一定的差异性。无精准度的传动螺纹作为机械零部件,通过连接方式实现的有机组合体,通常情况下只要求螺纹的中径、外螺纹大径以及内螺纹小径的精准度。有精准度的传动螺纹,除了需要满足无精准度传动螺纹的要求,还需要保证螺纹之间的间距及牙型角的精准度,还要保证螺纹表面具有一定强的硬度。
  2钳工螺纹加工技术
  2.1螺纹切削技术
  钳工通常采用两种方法进行切削螺纹,分别是低速切削和高速切削,这两种切削技术也是钳工最常用的技术之一。但这两种切削技术对于钳工精度要求还是相对较高,对螺纹表面质量的要求也是较好,在进行零件生产过程中,钳工会经常选择高速工具钢材料的刀具进行低速车削工作,充分的往里面不断浇筑一些冷却液。但在实际螺纹切削过程中,就需要根据生产的标准,选择更加粗精的两把车刀进行科学合理加工,下面便针对车削加工和铣削加工进行有效分析:(1)车削加工:螺纹车削加工可以分为普通和数控两种方式,钳工若想要通过车床的方式切削出想要的螺纹形状,就需要先保证车床旋转一周,其中的刀架便可以带动车刀形成一个螺距。但由于普通车床中的主轴和刀架是难以通过传统链进行实现,所以在对于不同螺纹加工的过程中,只需要将主轴到丝杠间传动进行调整便可以了。但对于那些特殊所使用零部件的螺纹精度要求过高,若是使用不同的车床恐怕很难保证螺纹的精度能够达到正常要求,面对这种现象就可以使用数控机床进行切削工作。(2)铣削加工:螺纹铣削一般都是在专门的螺纹铣床上进行切削工作,主要是通过两种方式进行铣削,一种是利用尺寸较大的传动螺纹进行加工工作,之后在进行传动螺纹的车削精加工工作,这种技术叫做盘形螺纹铣刀铣削技术。另一种则是梳形螺纹铣刀技术,通过这个技术对工件进行铣削工作,这种方法一般常用于螺距教学的三角形、外螺纹工作当中。
  2.2螺纹滚压技术
  螺纹滚压技术是一种具有无切屑加工技术,它是通过一定程度的滚压工具对工件表面施加一定压力。这种技术在常温下便可以进行金属的塑性变形工作,使整个工件表面都具有微观不平度的辗平,从而达到改变表层结构、尺寸、形状的重要目的,同时达到光整加工及强化两种目的。而在实际加固过程当中,这种螺纹滚压技术最明显的特点,就是可以使金属流线的走向变得更加合理,同时也不会将存在材料中的纤维全部切断,这是其具有了效果更强的冷作硬化效果,同时工作的表面还是能够存在一定残余应力。
  2.3螺纹底孔加工
  2.3.1技术要点
  钳工需要根据施工技术的相关规范标准,对钻头进行合理的选择工作,同时还需要保证所选用的钻头具有一定的锋利,更需要钳工注意的是,在所选用钻头上不能够存在破损和毛刺等情况的出现,以免会对螺纹底孔造成不必要的刮伤和划伤。并且在使用钻孔的过程当中,还需要根据工作材料的性质,对钻孔速度和刀量进行严格的控制,同时选择出相应的冷却润滑油,将切削热量控制在一定合理的范围内。还有当孔底直径大于10m的时候,就必须进行钻孔工作,这样才能避免螺纹底部出现倾斜或者弯曲的现象。
  2.3.2 加工注意事项
  常用的螺纹加工,不仅可以采用机械化进行加工,还可以采用钳工加工的方法对螺纹进行有效加工,下面变描述钳工在加工时所需要注意到的事项:(1)丝攻维护:丝攻是使用来加工直径较小的内螺纹刀具,钳工一般都会选用合金工具钢制成的刀具。当丝攻出现蹦刃、破损和磨损现象方式后,钳工需要应对刀齿进行不断磨损,好恢复出它的最大锋利性。当钳工在进行研磨的过程当中,需要将机油涂抹在油石上,来稳定掌握油石,最后对丝锥进行清洗工作。(2):丝攻转动:当丝攻出现转动时,就不可以使用下一条刀齿的尖端和砂轮进行互相的碰撞,最终达到防止刀齿刃尖被意外抹除掉。
  结论:总而言之,螺纹加工技术作为一项较为复杂的技术,若是在加工过程中出现问题的话,便會对螺纹精准度造成严重影响。因此,对于一名高技术的钳工来说,若想能够加工出高质量的螺纹,就需要保证螺纹加工方面的技术,将这些技术合理的运用在实际螺纹加工工作当中,不仅能够保障螺纹加工的精准度,还可以提升螺纹加工的质量。
  参考文献:
  [1] 高峰. 有关钳工螺纹加工方面的技术研究[J]. 中国科技投资, 2017(2).
  [2] 王军峰. 钳工螺纹加工技术初探[J]. 黑龙江科技信息, 2009(5):41-41.
  [3] 贾强. 钳工螺纹加工技术分析[J]. 科技创新与应用, 2013(13):135-135.
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