海洋石油钻井设备存在的问题与维护保养对策探讨

作者:未知

  【摘 要】海洋石油资源开发是资源开发当中的重要部分,其难度远远高于陆地资源开发,其对于我国经济发展及能源正常供给有着十分重要的作用。海洋石油钻井设备是开采海洋石油资源的必备设备,然而由于海洋资源开发难度较大,所以其对于钻井设备的要求也更高。笔者结合多年的实践经验,在本文中对我国海洋石油钻井设备的现状和存在的问题进行分析,阐述了海洋石油钻井设备维护保养几点对策探讨。中国
  【关键词】海洋石油;钻井技术;问题;对策
  1.当前海洋石油钻井设备现状
  1.1建造技术日趋成熟
  海洋石油钻井是立足海上的基础。目前我国已经具备成熟的海洋石油钻井设备技术,拥有国内外船体、平台的建造经验,已经成为FPSO的制造、设计以及应用的大国,在这一领域中,我国的技术水平已经进入世界先进水平之列。
  1.2配套设备性能稳定
  海洋石油钻井的配套设备的制造设计技术与陆上钻进设备几乎相似,但对其可靠性、自动化、配置等方面都要比陆上钻井设备要求的更严格。国内已经具备成熟的钻井泵、井控设备和电驱动钻机等方面技术,可以满足7000米内的开发生产海洋石油钻井的需求。
  1.3深海油气装备研制进入新阶段
  我国海洋油气资源开发主要以200米水深的近海域为主,目前还不具备500米深水的作业能力。随着我国海洋石油开发技术的不断进步,对深海油气的开发已经成为目前我国海洋石油工业重要组成部分。由于潜水区域中的能源是有限的,无法满足能源快速增长的需求,所以需要逐渐向深水区域发展,另外,随着我国钻井技术的发展和创新,深水钻井已经可以在恶劣的条件下进行作业。
  2.海洋石油钻井设备存在的问题
  2.1重要设备国产化程度较低
  虽然我国在油气工程装备中已经实现了国产化,但是国内制造商普遍停留在对结构物制造上,配套技术落后,关键设备技术仍然掌握在国外制造商的手中,严重制约了我国海洋油气规模的发展。我国海洋石油钻井平台国产率仅有20%,质量和性能与国外相比存在一定的差距,自配套产品范围小,重要设备完全依靠进口,目前我国依靠的进口设备包括:大型吊机、主推进系统、电控系统、水下防喷器、升降系统的齿条和齿轮、轴系等等。
  2.2钻进平台数量不足
  我国目前拥有的石油公司在海洋石油钻井装备中明显数量不够,并且作业能力无法满足海洋油气勘探的需求。
  2.3电气设备存在安全隐患
  石油钻井平台设备需要在水下工作,电力设备绝缘体很容易被破坏,这是由于一方面所处的环境较为潮湿,另一方面是由于海水的盐浓度较大。电力设备一旦绝缘体受到破坏,很容易引发触电事故,威胁工作人员的生命安全,给工作人员的家人带来伤痛的同时,使相关企业承受一定的经济损失。另外,在开采海洋中的石油资源时,会产生许多可燃性气体,这些气体一旦遇到明火就会发生爆炸,爆炸所带来的损失无法弥补和控制的。当电力设备出现接地故障时,就很难找出事故发生点,从而不能针对性的采取补救措施,使危害进一步蔓延和扩散。
  2.4设备操作不规范
  海洋石油开采中人为因素的影响最大。如果作业过程中,施工人员不按照规定的作业流程进行,很容易出现设备故障。同时,人为因素的影响是贯穿于整个电气设备的设计、安装和作业过程中。除此以外,电气设备的稳定安全与设备自身的性能密切相关,因此,要综合考虑各方面影响,优先选择性能优异的电气设备,并按照工作要求进行操作,为电气设备的安全运行奠定基础。
  2.5维修工作不到位
  海上石油钻井平台维修准则是备件的日常消耗量,而维修原则是“预防为主”。公司对于不同类型的平台,都会有固定的维修费用标准。这种做法在以前的消耗性故障预防中起到了不可替代的作用,但对于现在,它却存在着很大的弊端。固定的维修无法应对随机故障的发生,设备更换次数过于频繁就会导致零件的浪费。再加上在更换设备的过程中会拆卸设备,这很容易造成设备的松动和某些额外故障的产生。
  3.海洋石油钻井设备维护保养对策探讨
  3.1做好设备的选型工作
  针对海洋石油钻井平台设备技术要求,相关企业应该针对其特殊性做好设备选型工作,减少海浪、潮汐、雾气、空气湿度等多种因素对设备的影响,进而确保施工设备的安全性能,保证石油开采工作的有效开展。在对设备进行选型时,企业应坚持设备抗震性、耐腐蚀性、防爆性、特殊频率电压性四大指标,从而保证海洋石油钻井设备的安全性能,进而确保海洋石油开采工作有序进行。
  3.2建立完善的设备管理制度并确保制度的落实
  一般情况下,海洋石油钻井项目规模大,作业范围广,涉及到的大型设备比较多。设备管理不当很容易造成设备使用的混乱,加强对防爆电气设备的管理力度至关重要。这不仅仅能够节省成本,更能够保障各项工作能够高效、有效地完成。因此,对各种设备进行合理的分类,规范化管理,建立完善的设备管理制度,并确保制度的落实是非常必要的。当前,许多企业采用PMS系统,對海洋钻井设备采用周期性维护保养的计划管理,从而保证了设备始终保持在良好和有效的技术状态下,延长了设备的寿命。
  3.3优化平台设计
  平台设备操作人员对在工作中发现的设备问题和工作需求进行了仔细的分析和研究,并对设备进行了改进和优化,极大促进了设备工作效率与质量的提高。对井口上下设计的优化、开关改造、为泥桨泵额外增添过滤装置、改进水泵上水系统等等,这些都为设备的安全运营和效率提高做出了贡献,对于钻井工作的成功开展意义重大。
  3.4强化设备的日常维护工作
  强化设备的日常维护工作也是确保海洋石油安全开采的重要措施。因此,企业应根据已制定的维护管理制度,将责任落实到个人,将日常维修与保养工作落实到实处。第一,工作人员应结合钻井平台的特征,制定出与之相匹配的设备维护方案,定期对设备进行维修,将故障逐一排除,提高设备的使用年限;第二,钻井设备在运行过程中所出现的很多故障问题大都是由操作人员所引发的,他们没有按照正确的操作步骤进行施工或者是不重视设备的保养工作等,造成设备故障问题频频出现,因此应采取相应的措施让操作人员从思想上重视起来,确保设备处于良性运行状态;第三,工作人员还应定期清理设备中的杂物,确保设备内部的清洁,以防止杂物等对设备的运行带来不良影响;第四,对于平台液压设备中使用的液压油质量,也应定期进行检测,一旦发现其不符合质量标准应及时更换,保证液压系统稳定、有序运行。
  3.5加强专业设计队伍的培训
  在国内建立海洋石油钻井平台的同时,还应为其配备专业的设备研究设计队伍。应在海洋石油开发所获得的经济效益中抽取部分资金,作为项目资金用来培养专业科研队伍。与此同时,国家应提高研发海洋石油勘探装备技术的前线人员的薪金水平,其薪金水平应高于普通科研设计人员,另外还应设立奖励机制来对我国海洋石油技术装备研发做出突出贡献的科研人员进行奖励。使科研人员能够在其技术岗位中静下心来,来专注与我国海洋石油技术装备的研发工作,并将高素质的科研人员放到关键岗位中,以发挥出其领导及带头作用。
  4.结语
  海洋石油勘探与开发是一个大工程,需要大量的资金和技术的投入。虽然利润很高,但伴随的风险也不容忽视。在以往的海洋石油勘探过程中,钻井平台事故时常发生,这给公司带来了巨大的经济损失和人员伤亡。因此,做好安全管理这一块显得尤为重要。只有及时对钻井设备进行安全检查和管理、避免安全事故的出现,才能使得工作顺利地完成。
  【参考文献】
  [1] 陈彩华. 分析石油钻井机械设备的现状及其质量控制[J]. 中国石油和化工标准与质量,2012,08:147.
  [2]范志锋.海洋石油钻井平台电气设备安全探究[J].化工管理,2016,(25):193.
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