仪表自动化应用发展趋势

作者:未知

  【摘 要】仪表自动化是电气自动化中关键的环节,在现代社会中,随着科技的不断发展进步,电气自动化受到了广泛的关注,同时,盐化企业中仪表自动化的应用也发挥着越来越重要的作用。本文仪表自动化的应用以及发展的趋势进行了相关的探讨,希望能为仪表自动化应用的发展贡献一份绵薄之力。
  【关键词】仪表;自动化;应用;发展趋势
  仪表自动化是电气自动化中关键的一环,主要的作用是在电气自动化中进行相关的测量和显示,进而实现信息的采集[1]。目前,随着智能化的要求越来越高,电气自动化得到了广泛的发展,仪表自动化的应用也相应的更为普遍,本文从以下几个方面对企业仪表自动化应用的发展趋势进行了相关的介绍。
  1.仪表自动化应用
  在科学技术高速发展中,仪表自动化带动了工业生产效率的提升,推动了我国息化发展。仪表自动化的发展促进了我国社会发展,其应用领域越来越广阔。
  1.1仪表自动化在数据采集仪器中的应用
  在自动化发展环节中,仪表自动化的传感器采集功能在不断完善。在数据采集器中,传感器是一类非常重要的设备,可以提升数据收集的效率以及质量。我国传感器有多种类型,在仪表自动化发展的今天,已经形成了高度的集成化[2]。所以,仪表自动化在数据采集仪器中得到广泛应用,为数据采集仪器的集成化发展奠定了坚实的基础。
  1.2在化工方面的应用
  仪表自动化在化工行业中主要进行生产控制,采用连续和直接控制的方式,从而对化工产品生产过程进行全程控制,在具体的控制环节中,调节控制比,提升生产中的精细化程度。在传统的人工控制中,将计算机控制和具体的生产环节结合在一起,实现整体的控制。在化工行业生产中,常常要采用高级控制方式,企业对仪表自动化越来越依赖,传统的控制模式已经不能满足企业的需求[3]。所以,技术人员应该进一步开发控制性能,提升控制效果。采用人机结合的控制方式,提升控制的自动化水平。
  1.3在火电厂中的应用
  热工仪表的应用可以提升火电厂的生产质量,促进火电厂长远发展。操作人员应该熟练使用热工仪表,對火电机组进行全方位的控制。结合火电厂的实际运行情况,对各类控制体系进行多次试验,采用合适的电缆进行仪表和设备的连接。为了提升热工仪表的自动化水平以及电厂的运行效率,应提升设备运行的安全性,对生产设备进行全面控制。
  1.4在编程控制器中的应用
  仪表自动化控制技术在编程控制中得到了广泛的应用,使编程软件的灵敏度更高,降低了编程成本。通过自动化仪表的使用,软件系统的成本得到了有效的控制,很多大型的硬件设施也被取代,仪表的功能实现了多元化,测量的精度更能得到保障。
  1.5在仪表存储功能方面的应用
  在传统的仪表应用中,只能实现仪表的监控和记录功能,在进行设备的运行参数调整环节中,操作人员结合仪表数据,将数据记录下来,并且确定好设备的运行状态,确保仪表的逻辑电路可以发挥实际的效果。操作人员应该对仪表的运行状态进行分析,也无疑给工作人员带来很多的工作压力。人工监管的方式并不能实现全天候的监管工作,很多设备数据也存在不连贯性,不能真实地反映管道内的气压和温度。为了合理地结合自动控制技术及自动化仪表,可以实现设备的全天候监控,操作人员可以将其作为参考标准,为后续的工作提供精确的数据分析。
  2.仪表自动化以往的发展历程
  科学技术是第一生产力,科技的发展解放和发展了生产力,仪表自动化是伴随着科学技术的发展应运而生的。另一方面,计算机也是其诞生和发展的主要来源,是其发展的不竭动力。仪表自动化在问世之初,由于科学技术的限制,精度系数比较低、体积也比较大,所以只是负责记录一些人工无法观测的数据。随着科学技术的不断进步,自动化仪表向着高性能、高精度、高运转、体积小的方向发展。到后来计算机的发展实现了仪表自动化中的数据处理功能,大大提高了企业在生产上的劳动生产率,为企业创造了良好可观的经济效益。在科技迅速发展的背景下,大规模集成化、模块化、专业化是仪表自动化的前进方向。
  3.仪表自动化应用的发展趋势
  仪表自动化应用的发展经历了不同的历史阶段,现在已经由之前小规模分散性转而向集成化大规模的方向发展。这种发展趋势比较能够满足现代化企业大规模生产的需要,而且,仪表专业化和模块化技术的提升,已经可以让其整合和集成变得更加容易[4]。本文将仪表自动化应用的发展趋势总结为以下两个方面的内容:
  3.1传统的仪表盘控制已经逐步被现代化的DCS取代
  在科学技术迅速发展的今天,企业的现代化管理水平也在不断地进步,信息化管理作为现代化企业重要的组成部分,传统的仪表盘控制在很多方面上已经不能够满足企业日益增加的信息需求,因此,现代化的DCS正在逐步取代传统的仪表盘控制。目前,大系统综合自动化是仪表自动化应用的主要发展方向,可以充分利用计算机网络集成系统,结合仪表自动化控制的手段,对盐化企业的生产进行实时的监测与控制。不仅可以提高盐化企业的经营效率,还能够实现高效的管理。同时,进一步还可以将生产控制过程与网络通信还有信息化管理等多方面再次结合,让企业能够及时迅速准确的了解到最近的情况,快捷的对各项数据进行分析处理从而做出决策,这种集成化和一体化的管理方式,无疑可以节约企业的生产成本、降低能源的浪费及消耗、极大的提高盐化企业的生产效率,为盐化企业在今后的现代化市场竞争之中提供有力的保障。
  3.2现场总线及其控制系统的运用将会更加普及
  现场总线具有多个分支,能够实现串行双向通信,通过现场总线,可以将设备与自动化系统连接起来进行通信,并且基于数字通信技术,还能够将其延伸到仪表上。采用现场总线这种通信,可以将中央DCS系统的大部分控制功能进行转移,让现场的智能仪表承担部分控制功能,两者结合可以组成现场总线控制系统即FCS。在FCS系统中,测量和控制功能有机的结合在一起,集成化的手段使得其能够真正的实现分散性控制,让整个系统变得更加可靠稳定。采用FCS系统同样的可以降低生产的成本,并且还在一定程度上促进了仪表智能化、控制功能分散化、开放化的发展趋势,适应了现代化工业的发展潮流。
  4.结束语
  随着科学技术水平的不断发展进步,仪表自动化的应用越来越广,技术水平也在不断的提高,为现代化的盐化企业带来了有效的管理措施,提高了盐化企业的工作效率,并且创造了价值。但是与国外先进的仪表自动化水平相比,仍然存在着一定的差距,所以,在今后的发展过程中,要对相应的先进理论和技术进行引进,根据我国的应用情况进行创新,促进仪表自动化的发展。
  【参考文献】
  [1]赵跃华,田雪龙.浅析仪表自动化应用发展趋势及应对措施[J].科技创新与应用,2018,30:107.
  [2]陈强.仪表自动化应用发展趋势分析及应对[J].信息通信,2016,02:287.
  [3]徐子峰,冯浩.论仪表自动化应用发展趋势及建议[J].科技展望,2018,07:53.
  [4]赵跃华,田雪龙.浅析仪表自动化应用发展趋势及应对措施[J].科技创新与应用,2018(30):107.
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