塑料模具设计常见问题及改进方法

作者:未知

  摘要:凭借着塑料制品成本低、可塑强等优点,其在现代社会逐渐拓展出了较为广泛的应用空间,然随着塑料模具的发展,在制造过程中却逐渐遇到较大挑战。为了促进塑料模具的发展,本文就通过对塑料模具设计过程中的常见问题进行阐述,并介绍了针对设计中所存问题的改进方法,以期能为相关行业的设计人员起到一定的参考作用。
  关键词:塑料模具;设计;常见问题;改进方法
  随着现代社会对塑料制品的功能、性质、质量等要求的不断提高,为满足社会对塑料模具的相关要求,就需要更高的制作成效,而这无疑离不开设计工作的奠基作用,由此相关设计人员需要通过切实调查、规范设计、使用新型技术等方式,实现对设计工作的完善、改进,从而为高质量的塑料模具打下保障,生产出满足时代需求的产品。
  1设计过程的主要问题
  1.1设计不规范
  现阶段的模具设计中往往缺乏严格的流程与标准的规范,这就使得管理人员无法对设计人员的职业能力与技术水平拥有一个清晰地认知,致使现阶段的设计人才队伍出现了能力、素质参差不齐的问题[1]。同时随着现代塑料制品的用途逐渐广泛,相关塑料制品的设计难度、要求也不断增加,这就需要设计人员进行更为细致的设计,然细致的产品设计也会在无形中提高产品的制作成本,进而影响到企业的经济效益。故设计人员在面对所需精度要求不高的塑料模具时,应进行切合实际、切合需求的弹性设计工作,以此减免多余的制作成本,不仅能够提高企业的经济效益,也能在一程度上减轻设计人员自身的工作负担。
  1.2设计缺少直观性
  塑料模具的制作过程往往会直接影响着所生产模具的质量,而现阶段的制作过程往往缺少良好的设计图纸、企划打下生产基础,这不仅是由于相关设计缺乏规范性,也是由于设计图纸较为繁杂,往往需要各图纸结合观看,无法较为直观的反应出产品的造型、功能等性质,使得制作人员对塑料模具的认知较为模糊,无法确保告质量的制作过程,这无疑影响了产品的可靠性与安全性。此外随着现阶段制造业的发展,高端制造业也逐渐被社会提出并认可,而想要实现高端制造业、提高企业自身竞争优势,就需要设计人员、管理人员、制造人员等多方面的共同努力,从而为高质量的塑料模具打下坚实保障。
  1.3模具性质不同
  在塑料模具的制造中通常需要将塑料进行高温溶解,然后再进行塑形,而在这一过程中便常会由于塑料的本身性质影响到最终的制作成果。这就需要设计人员在设计时考虑到相关情况,并采取针对性的设计以预防相关问题的出现,然在实际设计中,多数设计人员却常以统一的标准来进行设计,如设计时对塑料收缩率的计算就常采用统一标准,忽视了不同塑料材料具有不同性质,这就使得相关计算没能切合实际,导致制作过程较易出现问题。
  2塑料模具设计中针对相关问题的改进方法
  2.1规范人员设计
  设计人员的素质往往决定了模具的设计质量,由于每个零件在设计环节都有着不同的重点、规范与要求,这就需要设计人员强化对相关标准、制度的认知,以此打下遵守相关规范的理论基础,并通过设计人员对相关零件产品的深入了解、认知,以准确了解模具的内部构造,实现对其精细化的切实设计,对模具的深入认知也能便于设计人员发现塑料模具的可供完善之处,从而达到革新、优化塑料模具的目的,促进设计质量的提高。同时在模具设计时也要对模具的使用进行一定考虑,根据模具的用途与使用场所等进行切实设计,以满足不同场合、用途对模具的不同要求。并在設计落实中通过科学的监测方法与新型设备等来实现对产品高质量的监测工作,确保产品质量符合设计要求,保障该塑料制品拥有良好的使用性能。
  2.2明确生产操作
  由于制作过程对于塑料模具拥有较大影响,故在进行设计时,设计人员也应对制作过程进行一定考虑,通过更加直观的设计图、设计企划等让制作人员能够对生产流程、产品及其性质等拥有一个明确认知,以此实现规范化的生产操作,确保塑料模具具有较高质量。而为了达到这一目的,现代的新型技术与设备无疑就为设计工作提供了一条更高效的途径,如BIM技术、CAD软件等等,相关技术往往能实现三维化的设计,应用相关现代化的软件、技术的辅助设计,将能进一步提高设计图纸的直观性,用三维设计图让制作人员切实、明确的认知到塑料模具的造型、功能等性质,明确制作人员的生产操作与注意事项,保障良好的生产制作流程[2]。此外应用新型技术与设备就需要设计人员具备更高的专业素养与综合能力,通过设计人员对现代化技术、设备的应用,逐渐将设计工作融入于社会发展,以此让设计成果满足社会对塑料模具的要求,并能经由高成效的生产流程制作出来[3]。
  2.3收集材料信息
  针对塑料模具的功能、性质、特点等的不同,为了保证良好的制作过程,就需要设计人员在进行设计前打下良好的信息基础。在材料收集、验收等环节对相关材料进行性能、材质等方面的数据统计,以此不仅能便于设计人员进行快速查找,也能在制作时利于相关人员的使用,并以此让设计人员更加全面的掌握相关数据与信息,从而实现设计人员进行全面准确的设计作业。在了解材料的基本信息后,设计人员才能进行高质量的针对设计工作,如根据实际情况来选择公差标注、计算收缩率、分析热膨胀系数等,从而为模具制作打下高质量的设计基础。同时设计人员也要注重对塑形时的模具选用,不同尺寸的模具往往有着不同的操作方式与技巧,并会较大程度的影响所设计模具的质量,这就需要设计人员在设计中更为全面、细致的对各类影响因素进行考虑,从而在制作中对相关问题进行针对性预防,最大程度的避免问题出现,制作出更高质量的塑料模具。
  结语
  综上所述,为了实现更高质量的塑料模具,就需要设计人员的不断努力来提高设计成效,经由设计人员自身综合能力与专业素养的提高,并通过将新型技术、设备来辅助设计与对相关影响因素的充分考虑,实现切实、细致、直观的设计工作,从而起到提高设计效率、创新设计方法的作用,为高质量的塑料模具打下设计基础,推动塑料制造水平的提高。
  参考文献
  [1] 程扬方. 塑料模具设计中常见的问题及改进方法研究[J]. 南方农机, 2017, 48(16):70-70.
  [2] 杨勇辉, 崔一. CAE/CAD技术在塑料模具设计中的应用[J]. 工程塑料应用, 2017, 45(2):124-127.
  [3] 黄志良, 李闯, 钱金明,等. 《塑料制品与模具设计》教学改革[J]. 高分子通报, 2017(9):91-94.
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