简述自动化技术在包装机械行业中的应用
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【摘 要】随着时代的发展和科学水平的进步,先进的技术已经在工业发展的各个环节都得到了应用。包装机械的生产和发展而言,传统的机械已经不能适应现代化的市场需求。目前自动化技术已经开始应用与各种包装机械中。通过对自动化技术的应用,包装机械已经能够实现高效率运行,这也起到了促进工业生产的作用。本文将针对自动化在包装机械中的应用进行论述,希望可以为自动化包装机械的应用和普及做出贡献。
【关键词】自动化技术;包装机械行业;应用
一、包装机械的现状
我国的包装机械起步于上世纪70年代,在借鉴日本的包装机械后,北京的商业机械研究所研制中国的第一台包装机。经过多年的发展,包装机械取得巨大的进展,收获较大的成绩。虽然包装机械在我国的产业机械中是重要环节,但是科技发展的水平并不高,缺乏自主科技。我国包装机械的品种数量在大大增加,但其投入生产的使用率并不高,一些技术只是停留在测试和改善的阶段。根本满足不了市场的巨大需求。目前我国的包装机械与世界发达国家比较,具有很大的差距,急需进一步的发展和改善。
二、包装机械中自动化技术的应用
1.包装机械的传动系统
传动系统可以将未包装的物品运送到包装机械中,然后将包装好的物品传送到指定的位置。所以,传动系统是整个包装机械实现连续工作的基础。传统的包装机械,是通过控制电机来控制包装机械的生产速度。但是在PLC和变频器出现后,包装机械的传动系统将PLC和变频器应用在其中,实现了传动系统的自动化。
当前较为先进的变频器集合了计算机技术、控制技术和机电一体化技术等,它可以根据设备检测到的信号主动调节速度和精度,极大提升了动作响应的速度和运行的效率。基于上述的几种优点,包装机械的传动系统在应用了变频器后取得了一定的发展,所以其使用的范围愈发广泛。目前,包装机械行业应用的變频器主要的品牌有西门子和施耐德等,我国还没有较为成功的自主变频器品牌。
2.包装机械的显示器
包装机械在应用自动化技术后,会有很多的模拟信号,这些模拟信号在被接手后会显示在显示器上,人们可以根据信号的特点来判断包装机械设备的运行状态,然后直接在界面上进行相应的操作,这种信号再反馈给包装机械,改变其生产的各种状态。目前的包装机械还是以文本显示器为主,少数较为先进的包装机械采用了触摸屏的形式。
显示器是人为控制生产的重要环节,当包装机械设备出现问题后,信号会最先反映在显示器上,然后就可以实现人为调节的操作。也就是说,显示器也同时相当于控制器,是人与包装机械之间的信号转换器。目前,这种人机操作界面的显示器生产商主要是西门子和三菱等企业,我国也有一些品牌的人机操作界面显示器,但是和德国与日本等发达国家还存在一定的差距。
3.包装机械的控制系统
包装机械的自动化控制系统主要是通过PLC系统实现,PLC可以将人们编写的程序语言逻辑化地反映在包装机械的生产中。而且,PLC控制系统还有可靠性强、设计较灵活和操作简单等优点。根据包装机械行业的发展,PLC的应用极大提高了包装机械的自动化程度,满足了生产对包装机械的需求。所以,PLC在包装机械中的应用愈加广泛,两者相互促进。 生产饮料包装和方便食品包装的包装机械大多采用PLC的控制系统,变频器和PLC共同支撑起了整个包装机械的自动化生产。以目前的情况而言,在未来的几年中,PLC还将是主流的包装机械控制系统。包装机械的PLC系统主要由三菱、西门子和施耐德等企业生产,基于PLC的优点分析,它在包装机械中的应用会越来越广泛,促进包装机械行业的自动化发展。
4.包装机械中的模块化设计
模块化设计是包装机械为了应对包装机械生产较为单一的情况,同时,模块化设计是一种用功能决定包装机械设计的手段,它可以最大化满足客户的需求,应对市场的变化。这种设计也减缓了包装机械更新换代的速度,用类似半智能化的设计手段来促进包装机械的发展。通过包装机械的模块化设计,包装机械在生产中有了更多的选择,包装机械的控制系统可以根据实际的生产需求切换到不同的模块,实现包装机械生产的自动化。
将模块化设计这种自动化的手段应用在包装机械中的优点有很多,首先,可以建设包装机械的设计环节。包装机械的设计是一个复杂的过程,需要从多个需求入手,然后分别设计相应的功能,最后综合机械设计的原则和指标,完成包装机械的整个设计。但是模块化的设计却可以极大程度地简化包装机械的设计过程,原本的模块是固定的,只要根据功能需求选择相应的模块,然后综合在一起,就可以基本完成整个设计。其次,产品柔性程度高。模块设计和机械设计不同,它可以独立存在,随时将最新的技术应用在自身。因此,模块化设计的更新换代是极快的。在此基础上,生产商可以通过模块设计。再者,成本较低。模块化的包装机械在设计和制造的过程中都可以通过选用相应的模块来完成,再加上设计的柔性较高,可以实现小批量的生产,降低了包装机械的设计制造成本。由上述分析可以得出,模块化设计这种自动化技术在包装机械行业的应用,直接面向市场,在提高包装机械自动化程度的基础上,还很有利于包装机械行业的发展。
5.包装机械中的检测系统
包装机械生产并不能够包装生产的有效性达到100%,所以还是会有废品的出现。企业通过包装机械生产的产品也有不合格的,要通过检测系统检测包装出的产品是否合格,然后将不合格的产品挑出来。目前,包装机械的检测系统都是自动化进行的,首先传动系统将包装的成品运送到检测的指定位置,然后通过探伤等检测手段,检验产品的合格性。若产品合格,传动系统将成品运送到下一个环节,若不合格,将用机械手臂把不合格的产品挑选出来。整个过程都是自动化地进行,无需投入太多的人力。
三、包装机械行业发展趋势
1.提高包装生产效率
自动化技术在包装机械行业的有效使用,使包装机械行业生产过程中的各种工序、生产线能够更加合理有序,进而生产效率、交货时间等都得到了极大提高,而产品包装成本却大幅度下降,从而能够为包装机械行业创造了更多的经济效益。
2.产品包装变更需求将得到更大满足
产品包装只有对细节设计予以重视,才能够创造更加完美的产品包装,而包装机械自动化以其灵活性与柔韧性等优势,能够有效实现产品包装细节设计要求,进而能够有效减少包装过程的各种费用,也能够有效提高企业经济效益。
3.设备故障能够得到有效诊断与排除
包装机械自动化设计人员,在相关系统中预设了不同设备经常出现的故障以及诊断程序。因此,在设备出现故障等问题时,包装机械自动化系统就会在最短时间内进行自动诊断与排除,从而保证生产线能够正常进行,能够为企业节约很大一部分维修开支。
4.自动识别功能得到了提高
包装机械自动化系统借助自动化技术,能够有效识别包装材料的各种信息,并对不同形状产品的摆放位置进行有效定位,从而实现包装的精准性。该系统借助传感器和逻辑程序,能够较好的实现自动识别功能,从而满足不同的生产需求。
5.包装生产中的污染问题能够得到有效处理
包装机械行业借助自动化技术,实现了全自动化操作,创造出了相对比较环保的生产环境,能够有效降低包装机械行业机在包装生产中产生的噪声、粉尘以及废弃物等污染,包装机械行业从而实现了可持续发展。
结语
在当前的社会发展背景下,对包装机械的自动化水平进行提升十分关键,可以带动整个产业的良好发展。自动化技术的有效应用中,可以充分注重其稳定性及可靠性的发展。只有从多方面得到充分重视,才能保障包装机械的自动化发展。
参考文献
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