电厂热工仪表安装技术分析

来源:用户上传      作者:

　　摘要：热工仪表是火电厂中的一项关键设备，合理应用热工仪表可以实现火电厂自动化运行，同时也可以提高火电厂运行的经济性与安全性。电厂建设过程中，要注意热工仪表自身的重要性，做好仪表安装要点的合理控制，从而使其能够在电厂中发挥出应有的作用，确保电厂运行的合理性。
　　关键词：电厂;热工仪表;安全技术
　　引言
　　在当前经济和社会环境下，各行业用电量持续增长，各大电厂持续满负荷运转生产电力。作为监测仪器，热工电表也不间断持续运行，再加上受周围环境、人员不当操作等因素影响，容易产生各种故障。一旦热工仪表发生故障，无法保证监控的准确性及稳定性，非常容易造成安全隐患，影响电厂安全生产发电。
　　1.安装电厂热工仪表的准备工作及步骤
　　准备工作是电厂人工仪表安装时的一项关键内容，其对安装的效率和安装质量都会造成直接影响，因此加强对该项内容的重视是必要的。各项准备工作是安装工作能够顺利进行的基础，同时也会使安装质量得到进一步提升。完成各项准备工作后，正式进入热工仪表安装工作，在安装热工该仪表过程中，需要注意，安装人员在安装过程中，必须要严格遵守行业规范和国家相应的规范标准。
　　2.电厂热工仪表常见故障类型分析
　　2.1仪表自身故障
　　这类故障产生的原因有很多，比如参数设置有误、检测方法不合适等都会影响仪表正常显示。在长期使用中，仪表自身会老化，系统紊乱导致产生零件错位、机械失常等问题。
　　2.2安装故障
　　热工仪表中出现这类故障的因素是人为原因，由于安装人员专业技能掌握不足，对于安装流程、规范、技巧掌握不完全，导致安装出现差错或处理不当。这类故障往往在使用初期就会显现，测量数据偏差比较明显。
　　2.3传输及接线类故障
　　热工仪表将相关环境数据检测到以后需要传输到特定位置去进行处理或者分析，在数据的传输过程中，容易受到环境或人为因素影响，导致传输失败。这类故障在电厂热工控制体系中是较为常见的，比如端口松动、接口接错等。
　　2.4泄露类故障
　　在仪表中有用到一些比较长的管道，如果管道因为某些因素产生破损或断裂，则会发生泄漏类的故障。比如在差压变送器、压力变送器等检修中经常会见到类似的问题产生。
　　3.电厂热工仪表检修维护的改进提升措施
　　3.1热工仪表检修工作提升建议
　　当下电厂主流热工仪表的参数主要有四个：温度、压力、流量、液位，参数不同，仪表的构造会有差异。检修人员要掌握不同热工仪表之前的差异，对不同的仪表采用不同的检测方式。信息技术的发展带动着计算机系统的发展，计算机系统在检验工作中发挥着十分重要的作用，通过对数据的合理性分析，有助于提高维修人员故障排除的效率。另外，维修人员要通过对电厂热工仪表的监控，真正找出问题的根源。
　　3.2温度测量仪表故障处理提升建议
　　根据热电偶及电阻工作主要原理，当出现故障时，维修人员要进行两方面查看检修。对热电偶进行详细的检修工作，观察热电偶的外部是否出现问题，观察表面是否绝缘，电极是否出现裂痕、脱层的现象，一旦出现类似现象，就要对热电偶进行及时更换。
　　3.3流量控制仪表故障处理提升建议
　　流量控制仪表在电厂仪表控制中发挥着不容忽视的作用，有助于电厂工作的监控。当锅炉内的压力小时，极易致使水和汽的流量出现问题，进而使得仪表设备出现故障。当出现问题的过程中，维修人员可以适当对调节阀予以调整，如果没有效果，也可以对取样系统进行仔细检查。
　　3.4液位控制仪表系统故障处理提升建议
　　当液位控制系统中的数据发生变化时，要进行仔细对比研究，并对液位进行准确推算，采用手动方式对调节阀进行控制，对液位的变化情况进行准确记录。如果液位控制系统的显示值变化次数过多，就要对蒸汽的稳定性加以分析，然后还要对监测探头的灵敏度进行检查。
　　4.热工仪表安装技术
　　4.1阿牛巴流量计安装技术
　　（1）在具体安装前，要对其是否能够满足使用要求进行详细检测，同时需要对现场流体的方向进行确定。
　　（2）确定安装方向后，要做好开孔工作，该项工作的需要通过开孔器完成。
　　①单面支撑，依据阿牛巴传感器在管道上开孔，该安装方式符合小于600mm的管道，并且可以确保安装传感器在具体运行过程中的稳定性。
　　②双面支撑，确定安装方向后，开孔应当在在管道对称位置处进行，使其可以同单面支撑保持相对合理状态，提高其稳定性，在阿牛巴传感器具体安装过程中，主要采取双面固定方式完成。
　　③利用点焊方式对阿牛巴力量流量计及插入管道加以固定，同时在该过程中，要确保探头与整个管道内径都在同一直线上。
　　4.2温度检测仪安装技术
　　温度检测仪是电厂热工仪表中的一项重要内容，进行电厂管热工数值检测前要做好电阻检测，同时在热电阻在设备上的安装及管道方面安装都给安装位置和环境提出相应的要求。安装电厂温度检测仪表过程中，要依据管道外径和内径的的具体大小，对管道壁厚展开相对有效的计算，选出具有代表性的管道检测点，完成温度方面监测。
　　（1）双金属温度计
　　①对于双金属温度计保護管来说，进入被测机制长度与温度传感器相比要更长，一般情况下，选取的长度为100mm，在0～50℃之间，侵入的长度则应当超过150mm。
　　②每一类温度计的双金属温度计不得应用在测量敞开容器介质中的实际温度，需要操作人员特别注意的是，带电接点温度不得应用在工作震动较大的回路中，避免对温度检测仪的安装造成不良影响。
　　（2）热电阻、热电偶安装
　　①测量好热电阻及热电偶螺牙尺寸，以及螺牙座的直径大小，为日后设备的安装工作的开展提供强有力的支持。
　　②依据螺牙座直径大小，完成对管道的开孔操作。
　　③在焊接螺牙座焊接过程中，应当将其插入到已经开好的孔内，并且完成相应的焊接工作，完成焊接后，要对焊接质量进行检查，如果通过检查，发现焊接质量与要求存在差距，要及时采取相应的措施进行处理，避免对后续工作的开展造成不良影响。
　　4.3压力仪表安装技术分析
　　在安装压力仪表具体安装过程中，依据压力仪表安装的实际需求，在电力场中进行仪表安装过程中，要对连接导管、取压口、安装位置、开口位置等各项内容的具体要求进行重点关注。针对施工中涉及到的各项内容要加强管理，并且要全面保证压力仪表的举安装质量能够达到人们的期望要求，同时应当一定程度上，依据安装的具体需求，确保压力仪表安装可以确保仪表安装可以有效的避开分叉及弯曲位置，从额避免由于涡流原因，对压力监测结果造成影响。
　　具体安装期间，要准确确定压力仪表的具体安装位置，从而确保其对压力仪表的安装能够起到一定的保护作用，同时确保监测数值自身的准确性。此外，在电厂热工仪表安装过程中，需要数据的支持，数据作为安装过程的一项要点控制能力，需要得到人们的重视。DCS系统在具体应用过程中，主要是将微处理器作为基础，采用功能分散、显示操作中的综合协调设计原则，其在具体控制过程中，主要是依据各种控制及预算模块各项内容，进行动态管理，从而实现多样化控制，满足不同情况下的各种需求。
　　结束语
　　电厂热工仪表安装对整个电厂运行的安全性都会造成影响。因此，必须确保热工仪表安装的合理性，在安装过程中需要注重涉及到的每一项细节内容，并且要对设计人员进行合理配置，规范安装过程中工作人员的行为，只有这样才能确保热工仪表的安装质量可以满足要求，确保电厂运行的安全性。
　　参考文献
　　[1]万雅红.电厂热工仪表及控制装置检修安装中的问题及对策探讨[J].科技风，2016（22）：126.
　　[2]杨金梁.电厂热工仪表安装试运行及常见故障处理[J].中国新技术新产品，2017（17）：59～60.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-14961005.htm