电气自动化设备中PLC控制系统的应用

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　　摘要：为了更好地为人类社会生产和生活提供服务，基于plc的自动化控制系统应运而生。它在电气自动化设备的运行调试中起着非常重要的作用。作为现代电气自动化控制领域中的一項重要技术，plc控制系统可以提高传统自动化控制系统的操作复杂度、抗干扰能力和可靠性。文章针对电气自动化设备中PLC控制系统的应用进行了详细的阐述，内容仅供参考。
　　关键词： 电气自动化设备;PLC控制;系统;应用
　　导言：许多国家和机构对什么是电气自动化有具体的解释。其中一个表达式是，传感器是用光学和热学等学科的组件制造的，传感器是手动控制的。一种使用预定逻辑执行命令的方法。1950年代左右生产了电气自动化。它是一种结合信息技术和电子技术，不断发展更新的实用工业技术。二十世纪七十年代，随着跨学科电子计算机的蓬勃发展，特别是通信技术的变革，导致了电气自动化的发展，电气自动化向科技的自动化和智能化迈出了坚实的一步，但由于当时技术的局限，在发展到一定阶段后，工业发展整体上已经陷入了一个缓慢的阶段。其表现是，虽然规模不断扩大，但成本也大幅增加。企业利润不再像以前那样快速增长。其根本原因是自动化控制技术还不够成熟。需要进一步深入研究。20世纪以来，随着工业技术的不断变化，生产技术得到了极大的发展，电气设备自动化的趋势越来越显著。一方面提高了劳动生产的效率，另一方面也给企业带来了更多的实质经济效益，反过来更多的财力投入到研发中，形成良性循环。据国家统计局统计， 2017年全国规模以上工业企业实现利润总额为75 187.1亿元人民币， 比上年 （2016年） 增长21%， 增速比2016年加快12.5个百分点。即使取得了如此长足的进步， 电气自动化仍然有可提高的地方， 例如效率问题， 效率问题不光体现在资源浪费的层面上， 它更体现在设备本身的使用率上， 如果电气设备长期运行在最佳空间以外， 将会极大损耗电气设备的零部件， 造成设备的使用寿命大大缩短， 所以我们不能满足现阶段取得的一点点进步， 要将眼光放在长远处去考虑。
　　1 概念的界定
　　1.1 PLC控制系统概述
　　PLC控制系统是， 是可编程序控制器 （Programmble Logic Controller， PLC） ， 该系统是为工业生产而设计的。它是一种用于数字操作的电子设备。控件使用可编程内存。它是工业控制的核心部分。它在内部存储中执行逻辑操作、算术操作、序列控制、算术操作和计数相关操作指令。传统的继电器控制装置逐渐被plc控制器所取代。经过长期的发展，plc的应用在世界各方面都得到了加强，并逐步向电力、仪表、计算机控制一体化的方向发展。具有一定的开放性，能有效地利用计算机控制、数字通信和智能感应等技术。这一阶段在电气自动化设备的发展中占有重要地位。
　　1.2 PLC工作原理
　　plc，又称可编程控制器，主要使用数字和模式输入来实现命令操作。主要包括通信设施、电力供应、功能模块、中央处理器、输入输出接口、存储设施等。在输入采样中，plc控制系统与外部设施之间的信息交换主要由控制结构完成，接口主要设置在i/o总线之上。主要用于外部设施与主机之间的信息传递。在用户程序执行过程中，plc中的一个输入端必须对应另一个输出线圈，然后扫描并监督用户程序。扫描工作时，在计算接触控制线的过程中，必须以严格的从左到右顺序进行，并且必须完全定义i/o图像中的存储区域的操作。最后，它是输出更新链接。事实上，在完成更新工作后，输出设备的接触情况会被检查并接受。此外，为了有效提高输出电路的运行效率，可以通过坝法完成。
　　2PLC控制系统在电气自动化设备中的应用
　　2.1 顺序控制中的应用
　　顺序控制是电气自动化设备的主要控制方法之一，随着设备的长时间运行，它将消耗越来越多的电力，增加成本。应用plc控制系统可以更好地解决这一问题，对顺序控制产生影响，降低运行阶段的功耗，从而降低生产成本，提高企业效益。此外，与其他控制方法相比，plc控制系统还具有一定的保护功能，既能可靠地实现设备的顺序控制，又不能明显地控制功能的紊乱或失效。同时，还可以对不同类型的设备或不同位置的设备进行更有针对性的操作控制，在部分故障的情况下，控制系统可以迅速停止运行，从而有效保证了设备的安全。对相关系统进行可靠的控制，最终可以提高工业生产的效率和质量。
　　2.2 闭环控制中的应用
　　闭环控制的应用主要是指在泵式电机等设备中的应用。通过应用plc控制系统，可以实现对各类泵电机的高效自动化控制，尤其是现场控制箱的手动起动。plc控制系统可以将类似的启动模式升级为自动启动。采用最合理的控制方法，提高设备的运行效率，使设备的运行更加高效。这样既能节约过复杂的操作流程，又能提高设备运行的稳定性，从而提高设备的整体质量。可以说，plc控制系统在闭环控制中的应用充分体现了该技术在运行控制中的方便和效率，使闭环控制更加安全可靠。也可广泛应用于多种操作设备中。
　　2.3开关量控制
　　对于一些传统的控制系统，主要是利用继电器的原件来实现。在其运行过程中，由于继电器本身的缺陷，相对容易出现电击或接触不良等问题。系统容易发生故障，进而影响系统的可靠性。传统的控制系统本身就存在着复杂的配线问题。目前，为了在电气自动化设备中应用plc控制系统技术，只需少数软继电器即可使用。这种简单的实现不仅可以提高整个系统的稳定性。而且对系统的维护也非常方便。因为布线技术是一种简单的二次连接，对系统的维护也非常方便，同时也消除了对特殊闪光电源的要求。
　　3 PLC控制系统在电气自动化设备中的应用展望
　　从目前的情况看，未来的plc控制系统将有较好的发展前景。从技术角度看，可编程控制器的设计和制造将在未来应用更多的计算机技术，一些存储容量更高、运行速度更快的plc控制系统将继续出现。从产品规模来看，我国将致力于一些超小型、超大型设备的开发，产品的品种和规格将更加完善，以适应我国不同行业的发展需要。从市场需求的角度来看，国际竞争将打破各国生产产品的现状，国际通用语言将出现在编程语言中。从网络发展的角度来看，plc控制系统将朝着计算机网络扩展的方向发展，从而使plc控制系统能够在各行各业得到广泛应用。
　　结束语
　　传统的电气自动化技术多种多样，效率普遍低下，给用户带来很大的困惑。与传统的电气自动化技术相比，plc技术本身的优势得到了极大的放大。例如，当plc和gui合并时，配置触摸屏方便用户实时观察电气自动化设备的运行数据，实时修改偏差值，同时，它还可以作为报警功能，方便现场维护，plc也可以结合gprs模块。利用物联网技术对现场运行情况进行远程监控，方便总部技术人员对现场情况进行分析;另一个优点是plc操作方便，大大提高了电气自动化的安全性。同时，plc技术仍有巨大的改进空间，我们应该对plc技术有更深入、更全面的了解，认真总结，不断改进和完善。随着工业4.0、智能工厂、工业互联网、物联网等新概念的不断涌现，如何在工业离散、加工、混合控制等行业合理选择合适的高端plc以保证效率、可靠性，以及未来工厂的安全？它已经成为我们这一代实业家争取它的巨大动力。
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