浅谈火电厂脱硫技术

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　　摘要：在我国，对电的需求是十分显著的，但同时电厂所提供的生产力是会对环境产生影响的，尽可能的达到国家制定的安全标准，需要对生产过程中产生的二氧化硫进行严格的控制，为了对电厂生产中二氧化硫的控制，要结合当地的实际情况来进行深入的了解，从而分析电厂脱硫脱硝系统的电气及自控设计情况，找出问题所在并进行改进。本文结合实际中检修发现的问题做出基础的调整，以保证电厂排放达到国家标准的要求，浅谈关于问题的产生和解决的对策。
　　关键词 电厂 脱硫 环境 污染
　　1电厂脱硫的主要意义和方法预防手段
　　脱硫，是防治大气污染的重要技术措施之一，其目的在于减少因二氧化硫对大气和环境的污染，尽早的处理及时的预防。泛指在燃料燃烧前脱去燃料中的硫份以及烟道气排放前的去硫过程。脱硫的方法可供选择的有很多种，但是我们最常用的只有三种方法，分别为干燥脱硫，湿润脱硫和半干半湿脱硫的方法。其余皆因为成本过高，技术要求较大，而使用频率过低，一般控制硫排放的过程中的三种分别为：燃烧前先把物质加入其它化学原料，改变其性质，减少污染;燃烧中选择封闭的且有鼓风作用的燃炉统一回收这些污染性气体;燃烧后经过专业处理达到国家制定的标准进行统一脱硫。工艺种类较多，化学方法为石膏法和磷铵肥法，使用的几率较高，化学方法有喷雾干燥法等。
　　既然可提供的方法都是有利有弊的，那么就需要根据不同的地区和可适用的方法对应不同的电厂环境。一般来说，按照吸收剂和脱硫产物在脱硫过程中的干湿状态又可将脱硫技术分为湿法，干法和半干半湿法，半干半湿法具有脱硫过程的干湿状态下脱硫和处理脱硫产物，还具有脱硫方法简单反应速度快，脱硫效率高等特点，但是普遍具有腐蚀严重，运行维护费用较高极易造成污染等问题。特别是在湿状态下脱硫、在燃料在干燥状态下处理脱硫产物的半干法，半干半湿脱硫的方法既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点，又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。按脱硫产物的用途，可分为抛弃法和回收法两种。
　　尽管相对的弊端较高，但是相应的人为干预手段仍旧层出不穷，电厂的脱硫工艺也日趋完善，减少污染的同时提高了脱硫的效率，尽可能的给专业技术人员提供了高追求的任务，提高相应的专业水平，严谨的进行每一項步骤来完成电厂的脱硫，通常在煤炭的使用前就进行脱硫，物理方法通常用重力分离或磁铁分离法去除煤炭中含有的硫化铁，此方法可以减少煤炭中存有的硫元素三分之二的存在，化学方法让煤炭经过粉碎以后和硫酸铁水溶液相混合，在反应器中加热至120摄氏度左右，硫酸铁与黄铁矿的转化为硫酸亚铁和单体硫，前者氧化后循环使用，后者可以作为副产品回收。将原材料进行脱硫乐意回收硫分，减轻因为硫氧化物对环境造成的污染，提高燃料的热值，减少相应的使用成本。
　　2脱硫的设施工艺和检修项目的安排
　　现阶段在我国电厂脱硫系统对于国家而言仍是一个新型专业，这项技术了推动了我国工业的发展。伴随着现代脱硫系统的快速发展与新工业的技术改革，还将会面临很多问题，新兴行业因专业人员技术能力上的不足，设备硬件因资金的缺失而不达标，因此在实际应用中需要不断加强电厂脱硫系统检修，在完善相应的产业量的同时，更要对周围环境进行监测维护，在检修中发现的问题及时解决，通过不断地摸索改进，逐步提高脱硫系统运行的稳定性和安全性。为接下来的发展产生好的影响，为我国的工业事业做出贡献。
　　脱硫检修主要以吸收塔为主线，检修工艺严格执行作业文件包和检修规程、验收流程，这些项目都需要严格的会议记录，作为项目流程的监察安排需要在项目完工以后各执一份作为备份，方便日后的读取翻阅。这些项目主要分吸收塔、烟道、增压风机等转动机械、废水系统和制浆系统五大块，需要按照指定的统一流程来实施工作，不可以擅自执行任务。其中具体包括吸收塔石膏清理、喷淋层喷嘴及喷淋管道检查清理、内部防腐层检查修复、浆液循环管道内部衬胶检查修复、除雾器冲洗及除雾器阀门检查处理等;烟道包括烟囱内壁防腐检查、烟道焊缝及防腐检查、烟气挡板门严密性、灵活性检查、膨胀节检查等。
　　由相关专业人员实施项目的内容。其中包括转动机械包括增压风机、浆液循环泵、氧化风机、吸收塔搅拌器、真空泵等的检修;废水系统包括石膏旋流器、石膏皮带脱水机、浓缩澄清池、中和箱、压滤机或脱泥机及加药计量泵等;制供浆系统包括给料机、磨机、浆液箱等。因其项目的特殊性，必须由专业的工作人员进行管理。因此，检修及验收人员数量和水平必须保证，同时要确保后期试运时间，更因如此，项目后期必须预留充足的试运和消缺时间。针对项目可能出现的问题，要有极为详细的记载，及时发现留有的不足之处，妥善更改按照实际情况备注精华的内容。
　　3小结
　　总而言之，要十分重视日常维护管理工作，完善优化设备点检定修管理，按照执行的标准对日常养护工作定点安排，加大重点设备系统的点检定修力度。针对煤质煤种变化，事先做好准备，及时发现、分析设备运行及劣化情况，设置设备定修定检台帐，在第一时间安排运行调整和检修维护，防治因设备原材料造成的影响耽误工期的进度进程，防止事态扩大化。 强化化学、环保技术监督工作，全程跟踪分析设备的油脂、石膏、石灰石浆液等运行参数。加大对重大辅机设备油质监督，严格按照取样化验分析制度，对分析和监督过程中出现的不合格参数及时做出处理。在操作的过程中，工作人员的实际操作水平十分的重要，发生任何微小的事件都要注意，保证设备和系统的正常运行。总之脱硫系统设备的检修工作显得尤为重要，其对于电厂的正常运行有很大影响，因此需要进一步加强对脱硫管理的专项研究。
　　参考文献
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