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管道维修焊接工艺探讨

作者:未知

  摘要:石油企业是我国经济发展的重要支柱之一,同时,石油还是我国社会发展过程中非常重要的一种能源,石油企业的管道焊接以及运输存在一定的问题,不利于管道运行质量的提高,影响石油企业的发展。鉴于此,本文将对石油企业的管道维修焊接工艺进行分析。
  关键词:管道维修;焊接工艺;分析
  在经济发展的背景下,人们对于石油化工产品提出了更高的要求,管道是石油化工生产和原料输送的主要形式。在科学技术发展的同时,大众的生活水平逐渐提高,石化产品的社会需求量逐渐加大,进而使得管道运输以及化工装置加工的能力逐渐提高,输送管道以及各种装置也越来越多,为了提高管道运行的安全性,就需要加大力度研究并提高焊接工艺。
  一、管道焊接中存在的问题
  (一)难以管理施工材料
  施工的主要对象就是压力管道,然而该管道的使用材质存在一定的差异,所以还是会有异种钢材焊接工作出现,导致焊接工艺参数难以被有效管理。与此同时,焊接对象的材料种类出现多样化问题使得焊材种类比较多,焊材发放和回收的时候缺乏合理地管理,难以及时有效地进行分类,因此,很容易导致焊材混用 和标准不清的问题。
  (二)施工人员技术不过关
  管道焊接必须按照和其之间相符的要求开展,具体施工时,总是会有一些责任意识比较淡薄的技术人员出现,比如,按照自身的工作经验进行施工,并没有提前制定施工方案,不开展施工交底工作等,还有一些焊接人员并没有获得上岗资格证就已经胜任工作,不能在规定的时间中开展焊接工作,进而使得施工现场的质量难以被有效控制。
  (三)焊接环境存在问题
  管道焊接期间,因为问题不同,工作地点也会发生一定的变化,与此同时,焊接设备会出现一定的转移,这一过程中,很容易导致零部件损坏,进而严重影响焊接工艺的整体质量。当施工环境不能管理时,质量控制者就不能在第一时间进行落实工作,同时,异常天气难以落实防护措施,影响管道焊接质量。
  二、管道焊接工艺分析
  (一)管道焊接之前的准备工作
  在管道焊接过程中,管道的焊接主要选择氩弧焊进行打底,用电弧焊进行盖面,进而实现较好的焊接接头,减小返修率,确保工程的整体质量,选择手工电弧焊的方式主要是通过焊接对象以及焊条间电弧热对接金属融化的方法,该类型的方法能够被适用的范围是非常广的,不管是在室内、室外,还是横向和竖向位置上,都可以实现有效地焊接,该方法是非常有效的。此外,还需要进行充足的准备。因为焊接对象的特殊性,所以必须在开展焊接工作之前就进行充足的准备,需要编制焊接的指导书,在指导书当中主要涉及到焊工工艺和焊接工艺评定等,对指导书进行编排的时候,技术人员要将施工内容作为依据,并对施工工艺措施进行制定,开展焊接工程前,必须按照钢材本身的焊接性能评定焊接工艺。
  (二)管道焊接工艺的分析
  管道焊接主要涉及到打底和填充与盖面以及焊缝,各个阶段所需焊接的工艺都是存在差异的。一是,打底焊接工艺。打底焊接主要选择的是氩弧焊,由下指至上开展工作,焊接起点和收尾处需要利用打磨方法对接头接口进行打磨,地层焊缝必须做到均匀,并且不能焊穿;还要选择氩弧焊进行打底,开展这一工作之前,必须先进行试焊,在焊接的时候需要很好地控制焊接质量,防止因为风沙对焊接质量造成影响;二是,盖面焊接的工艺。为盖面实施焊接的时候,必须将焊接接口位置的缝隙大小作为依据选择焊条直径,焊接当中,焊条起弧和收弧地方务需要与中层焊缝之间很好地错开,避免在中层焊缝位置出现表面引弧的情况;三是,实施中层焊接的工艺。焊缝接头与底层接头之间必须错开大于10毫米的距离,只有这样,才能在焊条直径中进行应用,当焊接石油管道壁厚是9毫米的时候,那么焊缝就能够选择为三层,中层运条以直线型为宜。完成该层的焊接工作之后,需要将焊接当中的飞溅物和熔渣等进行有效地清除,质量检查过程中一旦发现有问题出现就要进行及时处理;四是,实施焊缝焊接的工艺。要有专业的人员进行记录,纤细记录管道的规格和操作人员与电流以及电压等,同时需要进行一定的编号,加盖钢印。
  三、石油化工管道焊接质量的控制策略
  (一)做好材料的有效管理
  材料的质量是却把焊接质量的主要基础。材料质量和正确应用与焊接成本以及质量之间存在一定的联系。运用管道焊接的材料时需要具备合格的证书,并且需要和相关文件之间的要求相互吻合,还要这怒地有毒有害的物质材料实施光谱分析,一旦发现存在质量问题,就要禁止入库。进行入库的材料要根据规格和品种进行分类放置。在使用焊接材料之前,必须将焊条置于保温桶当中,当属于可回收利用的焊条时,就要做烘干处理,然而每根焊条烘干的次数不能多于两次。
  (二)加强焊接人员的技术审核
  在石油企业的发展过程中,要想对管道焊接的整体质量进行保障,就需要加强施工人员的技术水平考核,严格审核焊接人员的从业资质,同时,具备上岗资格证。在管道焊接的施工场地,必须以施工项目作为依据全面有效地进行现场培训以及检验和监督,合理地控制整体施工质量。
  (三)做好环境控制
  石油管道的焊接环境对于焊接工作的开展来说至关重要,其温度维持必须用焊接材料和焊件需要作为依据,进而确保焊工工艺不会受到严重影响,当温度比较低时,就必须在评定书当中提出针对性的预热要求。同时,需要合理地控制风速与湿度。一旦在施工中有异常天气出现,就必须采取针对性地防护措施,当不能确保施工环境时,就要停工。
  结束语
  总而言之,管道的焊接工艺和石化管道运行的整体质量产生直接影响,是运输工作有效开展的重要保障,在本次研究中,主要分析了管道焊接的工艺,相关人员需要明确当中存在的问题,并制定针对性地优化措施,不断提高自身的焊接工艺,为石油企业的安全生产做好基本保障,推动石油企业的进一步发展。
  参考文献:
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