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超高层垂直电缆钢丝绳牵引敷设新方法

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  摘    要:超高层建筑保证用电安全是供电系统施工时格外注意的地方,而电缆垂直敷设则是机电施工重中之重。针对超高层垂直电缆敷设的难点,引用了传统钢丝绳牵引敷设法,通过对吊具、夹具、导向滑轮的创新设计,提出有效的预防对策来提高垂直电缆敷设施工质量。
  关键词:超高层垂直电缆敷设;夹具创新;保证用电安全
  1  引言
  超高层建筑供电距离长,电缆规格型号多,在电缆垂直敷设及二次倒缆过程中,电缆摇摆幅度大,易被自量拉伤,破坏电缆结构性能;强电井空间狭窄,在电缆的二次倒运时,电缆绝缘皮易在拖拽中划伤破坏;电缆在垂直吊运过程中坠落,易造成严重安全事故。因此,超高层垂直电缆施工必须引起重视,提出有效的预防对策来保证垂直电缆敷设施工质量。
  2  施工重点及难点
  (1)工程设计要求本超高层建筑垂直电缆通过竖井不间断敷设。
  (2)因工程结构形式,电缆敷设将涉及二次倒缆的过程,而该过程亦是电缆敷设一大难点。
  (3)电缆固定点处所承受的拉力应大于电缆静止状态下的自重。因此,对牵引电缆吊具、夹具的设计也是一项较为棘手的问题。
  (4)两台卷扬机同时动作是关键,如不同时动作,将会对电缆造成损伤。
  3  钢丝绳牵引敷设新方法
  3.1   技术原理
  在电气竖井内敷设卷扬机提供牵引力,把电缆分段抱卡在钢丝绳上,辅以夹具的支撑,解决了牵引力、电缆自重大于电缆抗拉能力而引起的电缆变形及破坏。
  3.2   操作要点
  3.2.1 主要施工机具的选择
  (a)卷扬机的布置:井道内架设36V安全照明灯具,地下室处设电缆导向滑轮C2,在竖井内157.05m层 和77.95m 层分别布置卷扬机A和B及定滑轮、导向滑轮A1、A2 和B1、B2;在157.05m 层处设置一只手动葫芦;
  (b)卷扬机的选择:首先,根据施工特点,应选择慢速卷扬机。其次,确定卷扬机最大起重量,本工程最大长度电缆为WDZ-YJY-4×185+1×95,查电缆手册得电缆自重9.023kg/m,电缆总长度244m,总重量为244m×9.023kg/m=2201.612kg,吊具重量约为100kg。以卷扬机提升速度12m/min,卷扬机由静止到均速提升需1s时间计算。
  得a=(Vt-Vo)/△t=(12/60-0)/(1-0)=0.2m/s2。
  由公式F=m*a,得Fmax=(2202+100)×(0.2)=460.5kg。
  安全系数取1.5,卷扬机的最大启动牵引力应大于(2202+460.5)×1.5=3993.75kg。
  因此选择MJ-5 型卷扬机。
  (c)卷扬机的控制:在电缆提升过程中,两台卷扬机同时动作是关键,如不同时动作,将会对电缆造成损伤,以下为卷扬机控制方法:
  卷扬机A、B电源配电箱设总开关,总开关下设两个分开关K1、K2分别控制卷扬机A、B。第二阶段±0.00m~77.9m 层时K1合闸,卷扬机A动作。当将电缆提升到77.9米时,卷扬机自动停止(工作原理:在卷扬机卷筒轴轴端相对固定一同轴线螺杆。螺杆上旋入一活动螺母滑块,它受固定在卷扬机机架上的导轨的约束。在导轨上分别放置常闭上、下行限位开关。通过调节滑块与限位开关的距离来控制卷扬机工作行程。卷扬机工作时,螺杆与卷筒作同轴同步转动,滑块在螺杆上向前或向后移动,当碰到限位开关触头时,使开关开路,导致卷扬机电动机主电路断路,卷筒停止转动)。卷扬机自动停止后,进行第三阶段77.9m~157.05m 层的的电缆敷设,关闭总开关,K1、K2合闸,然后开启总开关,卷扬机A、B同时动作。
  3.2.2   吊具的选择
  吊装钢丝绳直接与电缆绑扎时,过大绑扎箍力和吊装拉力容易造成电缆外层和绝缘层的损坏,使用电缆吊具将避免电缆被损坏。
  (1)主吊具:在电缆起始端采用具有消除电缆及钢丝绳旋转扭力,以及垂直受力锁紧特性的旋转头网套连接器,作为主吊具一。
  (2)在上水平段与垂直段的拐弯处,采用具有垂直受力锁紧特性的覆式侧拉型中间网套连接器A,作为主吊具二,用以增加摩擦,满足二次倒缆需要。
  (3)辅助吊具:隔50m增设一副覆式侧拉型中间网套连接器B,直至电缆终端,主要作用是分担主吊具的吊重。使电缆垂直段均匀受力,其具有垂直受力锁紧特性。
  3.2.3   夹具的设计
  起吊时电缆夹具不受垂直拉力,意在保持电缆竖直及避免电缆大幅度摆动;在电缆二次倒缆过程中,可避免出现电缆下坠,预防安全事故;每组夹具约200元,可周转使用。
  (a)夹具的结构:将夹具固定在墙上,电缆从夹具口穿出,随钢丝绳牵引向上运动,每6层设置一处电缆夹具。
  (b)套筒:需吊运的垂直电缆每20m安装一个。
  3.2.4   电缆导向滑轮安装位置
  为防止电缆在提升过程中由于局部受阻导致受拉损坏,在电缆各个转弯、穿楼板等控制要点处,设置电缆导向装置,保证电缆所经路径通畅。
  3.3 电缆牵引
  所有准备工作完成,检查无误,进行无负荷试运转且运转正常,正式进行第一根电缆的敷设。实施过程如下:
  第一阶段:-5.7m层高压电房至±000电气竖井,采用人力沿桥架进行水平段电缆敷设。
  第二阶段:±0.00m~77.9m层的的电缆敷设:将主吊具一固定在电缆的首端,卷扬机A的吊装钢丝绳与主吊具一的吊环连接,点动卷扬机A,卷扬机牵引电缆和人工拖拽相结合,人工拉动的速度大于电缆提升的速度。电缆吊装至77.9m 层+1.5m高,卷扬机A停止,将卷扬机B 的吊装钢丝绳与主吊具一的吊环连接,点动卷扬机B,使卷扬机B 的吊装钢丝绳受力,两台卷扬机同时提升,共同承担电缆自重.
  三阶段:77.9m~157.05m层的的电缆敷设:同时开启两台卷扬机,电缆首端吊装至157.05m层+1.5m高处,卷扬机A、B同时停止,将事先设置在157.05m层的手动葫芦主吊具二连接,同时紧葫芦,保证电缆重量全部由手动葫芦承担,电缆夹具起到辅助作用,防止电缆出现下坠。
  第四阶段:157.05m 层处的水平段电缆敷设:将电缆主吊具一(A)固定在距离电缆首端52m处,点动卷扬机A,使卷扬机A的吊装钢丝绳受力,这时将手动葫芦从主吊具二的中间吊环上脱钩。同时开启卷扬机A、B,提升最后52m,电缆出157.05m层井道洞口后,用人力沿桥架敷设电缆。
  3.4  电缆固定
  电缆每隔1.3m采用铝合金材料与桥架固定,固定材料与电缆之间应填有胶皮,以免电缆受损伤。电缆应排列整齐,绑扎牢固,在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。
  4  结语
  2#楼的垂直电缆敷设采用了上述施工方案,从施工质量、观感质量、安全施工及低成本运营角度等各方面均取得了较好的效果,受到了建設单位、监理的一致好评。现将该施工方案整理成文,供日后类似工程施工借鉴。
  参考文献:
  [1] 贺志强,冯昱,吴香伟.超高层垂直电缆敷设:北京,中图分类号TU974[B].2005(5).
  [2] 雷仕民,曹艳明,彭琳.超高层电缆垂直敷设技术指南.中国建筑一局(集团)有限公司,2016(10).
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