高性能混凝土技术在道路桥梁工程施工中的应用
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摘 要：高性能混凝土是普通混凝土的“升级版”，在使用常规材料的基础上应用最新生产工艺而形成的混凝土，在具备普通混凝土特点的同时，还具备稳定性高的特殊性能，其在施工标准方面也与普通混凝土存在明显不同。高性能混凝土技术凭借自身的独特优势深受建筑施工行业人员的青睐与认同，广泛应用在道路桥梁工程施工环节中，对道路桥梁施工效果的强化具有极为重要的现实意义。对此，该文以高性能混凝土技术在道路桥梁工程施工中的应用为题，对其相关内容做出简要分析与着重探讨。
关键词：高性能混凝土技术;道路桥梁工程;应用
1 道路桥梁工程施工中合理应用高性能混凝土技术的现实意义
所谓高性能混凝土，主要指的是利用先进的科学技术，对普通混凝土配合比进行合理的优化，在混凝土中加入一定量的细砂与外加剂，有效提升混凝土施工强度、抗压性能与耐久性等，属于一种新型混凝土。由于高性能混凝土的力學性能比较稳定，将其应用到道路桥梁工程当中，能够保证工程能够在规定的时间内完工，减小外界环境因素对道路桥梁施工进度的影响。另外，高性能混凝土施工工艺的出现，对各类工程施工质量起到一定加强效果，工程中的各个分部分项工程成本逐渐下降。对于工程之中的施工单位来说，要对施工人员加强施工教育，让施工人员能够严格遵守高性能混凝土施工流程来开展施工工作。对于高性能混凝土施工之中时常遇到的难题，运用妥善、有效的处理对策，有效减少混凝土施工材料的浪费，保证道路桥梁工程结构更加稳固。
2 高性能混凝土技术与道路桥梁施工的有机结合
道路的主要作用是给车辆提供行驶平台，保证交通的正常运行。随着车流量的增大，道路和桥梁经受着越来越大的压力，使用寿命大大缩短。高性能混凝土技术是一项新的施工工艺，使用高性能混凝土可以克服恶劣天气带来的施工困难，为施工带来了方便。使用高性能混凝土，可以将工程完成后的等待使用时间缩短，使重要工程项目尽早投入使用。桥梁多数架设在河流之上，这就造成其每天都会遭受水汽的侵蚀，水汽可以与混凝土直接发生反应，通过氧化还原反应加快其腐蚀速度。高性能混凝土中有很多防水物质，当与空气中水蒸气直接接触时，能够牢牢将内部结构锁在一起构成防护层，隔绝水汽侵入，提高混凝土的耐久性。
高性能混凝土具有很高的强度，这是工程施工中十分看重的一项指标。在桥梁施工时能够很好地加强各个部分之间的联系，将其完全加固成一个整体。桥梁的工程施工具有一定的危险性，桥梁施工事故时有发生，发生原因大多为浇筑部分尚未凝结牢固。高性能混凝土的凝固速度更快，而且早期强度大，可以很好地减少施工事故的发生。高性能混凝土拌合简单，产生得废料较少，也减少了材料的浪费。
3 高性能混凝土技术在施工方面的具体标准
3.1 配制工艺方面
与普通混凝土相比，高性能混凝土在配制工艺方面的标准更为精准。具体来说，高性能混凝土需要将不同材料以不同比例完美融合在一起，严格按照生产工艺指标加以操作，借助严格操作、合理比例达到高性能混凝土强度效果最大化的目的，确保高性能混凝土的性能及质量处于最优状态，凸显高性能混凝土的优势，符合道路桥梁工程建设的内在需求。格外强调的是，高性能混凝土的水泥与水的配制比例其质量标准的前提条件。因此，要科学配制水泥与水的比例且符合配比标准。
3.2 浇筑工艺方面
浇筑是高性能混凝土技术在道路桥梁工程施工应用中的重要环节，相关人员要加强对混凝土浇筑工艺的监督与控制，确保高性能混凝土浇筑符合技术工艺标准要求。对此，施工人员可以在实验的基础上确定浇筑工艺的配合比例，将此看作是高性能混凝土质量提高的关键条件，根据多次实验结果得出指标，筛选其中的最优数据，进而将其应用在道路桥梁施工当中，确保高性能混凝土质量符合道路桥梁施工标准要求。与此同时，在浇筑之前还需要制作固定模板，根据施工图纸标准确定模板尺寸、刚度等，随后寻找正确埋设位置。
3.3 混凝土养护方面
在高性能混凝土浇筑施工完成之后，相关人员要加强对高性能混凝土工程的定期保养与维护，延长高性能混凝土的使用寿命，提高道路桥梁工程的整体质量。因此，对高性能混凝土进行养护时，相关人员要在浇筑完成的12h内覆盖好高性能混凝土，确定固定的时间对其加以浇水养护。与此同时，高性能混凝土极易受到温度、湿度等因素的影响，因此要做好高性能混凝土的保温工作，杜绝高性能混凝土收缩现象的出现，有效保证高性能混凝土的性能。
4 高性能混凝土在道路桥梁施工中的应用
4.1 前期准备工作
高性能混凝土在道路桥梁应用中，做好前期准备工作需要明确工程施工对象和分析施工环境，以此进一步了解高性能混凝土的制作要求，明确运输以及施工的要点。前期准备工作的具体实行，一方面，施工各方面原材料准备到位，做好材料的检验工作;另一方面，施工机械设备准备到位，机械设备性能测试完成。此外，施工技术人员前期技术培训和技术交底工作，明确分配技术人员岗位，管理人员做好前期协调处理工作。
4.2 浇筑程序有效落实
在前期混凝土原材料和机械设备准备到位之后，则需要利用相关的搅拌机械搅拌，搅拌充分均匀，然后进行浇筑操作。高性能混凝土浇筑工作实施中，浇筑要连续性的实现，保证浇筑的饱和度，浇筑完成后，静待一段时间，则立即进行相应的振捣操作。
4.3 振捣操作落实
振捣操作必须在整个混凝土浇筑完成后才能够实行。高性能混凝土振捣是整个混凝土应用的重点环节，只有振捣完成，混凝土的状态才能够为成品状态。在实际振捣过程中，首先，合理选择振捣器具。当前主要应用的振捣器具分为插入振捣器和平板类振捣器，不同振捣器的操作办法、工作负荷以及振捣频率都是不同的，以此工程人员需要结合实际振捣需求合理选择，保证整个振捣程序完善操作落实。其次，在振捣完成之后，对混凝土进行进一步的拖拉和平整，并且需要使用滚杠在表面进行深度的平整工作。而且滚杠的使用型号和固定位置都必须严格按照限制要求操作。
4.4 养护工作落实
在振捣工作完成后，同样高性能混凝土需要科学的养护工作，只有养护到位，才能够整体上保证高性能混凝土应用的完整性。首先，养护工作注重湿度的养护，做好及时的洒水和防晒工作。其次，覆盖土工布等材料，避免长时间的风吹和日晒。最后，养护工作针对裂缝的出现，及时回填处理，从源头上避免高性能混凝土出现裂缝现象。
5 结束语
总而言之，高性能混凝土施工技术的妥善运用，能够缓解工程项目施工人员的工作压力与强度，提高水泥、砂石等各项施工材料的利用水平。道路桥梁工程项目中的施工单位要根据高性能混凝土施工特点，做好施工工艺改造工作，从根源上提高道路桥梁工程的总体施工水平。
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