土建工程中的高支模施工技术研究

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　　摘要：本文针对高支模施工技术要点和注意事项进行分析，通过探究高支模施工技术在土建工程准备阶段、安装阶段、验收阶段、拆除阶段的应用，以期提升高支模施工的安全性，提高工程项目的施工质量。
　　关键词：土建工程;高支模施工技术;验收阶段
　　引言
　　社会经济的快速发展，城市居民对生活环境质量的要求也在逐步提高。为了提供更优质的生活空间，在土建工程施工过程中，合理利用高支模施工技术变得非常重要。高支模施工技术的应用，一方面，可以提高建筑结构的承载力;另一方面，可以减少建筑结构失稳现象。
　　1高支模施工技术要点分析
　　1.1立杆选择
　　立杆是决定高支模施工质量的重要因素。在施工过程中，根据土建工程施工要求选择合理的立杆位置和立杆布局，可以避免施工过程中由工序失误造成的建筑结构失稳，提升工程施工质量。在进行立杆选择时，应根据施工现场的地理、天气、水文等环境情况，对立杆管径、管壁厚度、长度等各项参数进行综合考量，以此确定该工程所用的立杆。在立杆过程中需要控制两杆之间的距离，使其形成有效布局，增加建筑结构的物理稳定性。在立杆过程中，还应保证各扣件之间的吻合度，使结构连接更为牢固，进而确保立杆整体结构的稳定性。
　　1.2施工检查
　　高支模施工检查工作虽然涉及的工序较多，但是此项工作是高支模施工过程的核心，是确保土建工程安全性的基础。因为高支模施工过程涉及的工序比较复杂，所以相对其他施工过程，安全问题发生概率较高，在实践中需要进行严格控制。在高支模施工过程中，应确保施工过程的同步进行，并对每个施工步骤进行检查，及时纠正施工问题，使每个施工环节的质量能够符合施工要求，减少返工造成的经济损失。在进行高支模施工时，需要管理人员做好交接工作，对各负责区域进行全面检查，避免失误造成的安全隐患。相关设计人员应提高现场施工关注度，及时解决现场的施工问题，进而提升现场高支模施工质量。
　　1.3施工验收
　　土建工程在正式施工前，需要对施工整体进行验收，确保工程施工的安全性。在正常施工过程中虽然也能做到施工检验，但只是针对局部工程安全性的验收，无法对建筑整体结构进行有效验收。为了验证高支模结构可以具备较高的承重能力，在进行验收时需要对高支模整体结构扣件的连接情况、基础构件物理属性等进行细致检查，在确定结构没有出现偏差的情况下，进行整体结构稳定性能的考量。
　　1.4回收再利用
　　在完成施工任务后，所使用的高支模构件需要进行拆除，并放入仓库进行存放，为后续施工做准备。在进行构件拆除前，应对所有构件进行检查，利用合理的拆除顺序，降低人为因素造成的构件损耗。正常施工过程中，部分构件会受到其他因素影响而损坏，虽然此类结构件数量较少，不会影响整体的施工结构，但是对于此类构件应及时进行报废处理，减少循环利用时对高支模结构造成的威胁。
　　2土建工程中高支模施工技术的应用解析
　　2.1准备阶段
　　土建工程在进行高支模安装之前，应对现场施工情况进行细致考察，并对施工人员进行考核，提高安装阶段的施工质量。例如，某建筑单位需要使用高支模施工技术辅助工程建设，在进行施工之前，安排项目经理对施工现场水文环境、地质环境进行重点考察。水文环境主要考察该地区的降雨和湿度情况，以此确定施工时间和高支模安装方法。地质环境考察结果影响着立杆之间的距离和管径选择。在进行现场环境考察的过程中，该建筑单位对目前高支模构件的管壁厚度、材料、直径等数据进行统计，并计算单位面积不同参数下高支模的承载能力，结合当地地质环境情况，规划施工现场的立杆布局，增强高支模设计方案的科学性。除此之外，该建筑单位对垫脚板进行了各方面参数的综合考量。垫脚板可以增加立杆的受力面积，提升高支模构建的承载力，并确保高支模结构的稳定性。在进行垫脚板选择时，应结合土建工程的实际高度和施工现场地质环境进行选择。该建筑单位将高支模施工方案中的重点对接点进行标注，以提高所有技术人员的重视度。
　　2.2安装阶段
　　在进行高支模安装时，需要严格遵照安装顺序进行操作，减少不规范操作造成的安全隐患。如安装过程中所放出的轴线、工程水平標高位置、板门式脚手架安装、安装梁等。例如，某建筑单位在进行高支模安装时，首先，对支持顶部稳定性的回填土进行检查，确保回填土层的紧实度，减少回填土层密度较小，引起支架高度下降的问题;其次，在安装过程中，该建筑单位安排技术人员进行现场指导，确保高支模安装的规范性，对产生的问题进行及时纠正，提升高支模安装过程的操作安全性;最后，在高支模安装前需要明确高支模材料质量是否达标，并且在安装过程中，对高支模安装材料进行随机检查，对出现质量问题的支架进行及时更换，减少安全问题的产生。尤其是重要连接点附近的材料质量需要进行严格管控，对衔接不紧密或材料不达标等情况进行及时处理，减少高支模支架使用不当造成的安全隐患。除此之外，在安装过程中，所有技术人员和施工人员需要进行及时沟通，及时发现现场安装的各类问题，提升高支模安装质量。
　　2.3验收阶段
　　在高支模安装完毕之后，应组建高水准的监督队伍对施工质量进行查收，提高工程施工的安全性。例如，某建筑单位主要从整体结构、结构衔接、安装细节三方面进行检查。在进行高支模整体结构验收时，第一，对立杆的整体布局进行检查，结合设计方案，检验实际施工与设计方案之间的吻合度;第二，检查回填土密度，可以选择随机取样法，根据不合规数据所占比例来判定整体结构的合理性。结构衔接的重心是检查各衔接点之间的紧密度，确保每个衔接点连接都符合要求，以增加整体结构的稳定性。对于安装细节的检查主要围绕立杆密度、垫脚板磨损、环扣磨损等情况进行检查。单位面积内立杆承载力固定，进行项目施工时产生的初始重量可以进行初步预估，结合两项指标可以推算出单位面积内立杆密度。垫脚板不同程度的磨损会对垫脚极性能产生影响，将磨损较严重垫脚板所在的区域、位置进行记录，对重要位置区域内不合规构件进行替换，增加高支模构件的可靠性。 　　2.4拆除阶段
　　土建工程在完成现阶段施工之后，需要对高支模构件进行拆除。在进行拆除时需要对拆除时间、拆除顺序进行严密控制，以减少不合规操作造成的安全隐患。例如，某建筑单位在确定高支模拆除时间时，主要参考标准是施工现场的混凝土强度。如间隔超过8米的建筑物梁板，其中钢筋数量较多，在混凝土强度超过75%就可以进行拆除;对于建筑钢筋数量较少的结构，只有混凝土强度达到100%时才能进行拆除，以确保建筑结构的稳定性。在进行拆除工作时，该建筑单位为了保障人员安全，在施工现场空出安全范围，并在周围设置警示牌，使施工人员能够保持警惕，减少拆除过程中安全事故的发生。高建模构件属于可多次利用的材料，在进行构件拆除后，应对所有构建进行检查，将出现质量损坏的构件挑出，根据损耗的构件数量进行库存补充，确保下次使用时能够有足够的构件。将不满足施工要求的构件进行集中储存，待工程结束后集中进行处理。
　　3土建工程中高支模施工的注意事项
　　第一，多次审查设计方案。为了提升高支模施工方案的科学性，在方案制定后需要进行多次审查，一方面，审查该方案是否土建项目的施工要求;另一方面，审查土建项目采用的高支模施工技术，是否满足我国制定的施工技术标准;第二，严格把控施工材料。施工材料是保证施工质量的基础，在进行高支模施工前，应组织技术人员对相关材料进行多次考核，减少劣质材料的混入。技术人员除了检查施工材料质量外，还应考察施工材料间的契合度，减少替换材料后，对高支模技术应用产生的负面影响;第三，提高质量监管。高支模施工技术的复杂性相对较高，需要技术人员具备较强的综合素质能力。在进行施工前，需要進行技术人员的岗前培训，筛选出能力水平较高的人员上岗，减少监管过程中的人为失误。同时需要成立监管部门进行监管，监管人员需要具备较高的知识储备和操作能力，使其能够对所有操作环节进行有效分析，减少施工人员操作不当带来的经济损失;第四，加强安全管理。高支模施工技术危险性较高，在正式施工前，应组织施工人员进行安全操作培训，减少操作环节中存在的安全隐患。
　　4结论
　　综上所述，高支模施工技术已经成为土建工程施工过程的重要组成部分。通过了解高支模施工技术在准备阶段、安装阶段、验收阶段、拆除阶段的具体应用，对于减少施工过程中的安全风险，加快土建工程施工进度有着重要意义。
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