基于房屋建筑施工过程探究钻孔灌注桩技术的重要性

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　　【摘要】随着我国科技的不断发展，经济水平一直稳定上升，促使整个建筑行业发生了巨大的变革，不断有新的施工工艺和材料出现，为我国房屋建设的质量提供了有力的保障。在实际的房屋建设中，桩基是房屋建设的基础，钻孔灌注桩施工技术直接影响到房屋整体的结构质量。因此，本文主要对房屋建筑钻孔灌注桩技术进行分析研究。
　　【关键词】房屋建筑工程;钻孔灌注桩;技术
　　1、钻孔灌注桩施工技术的重要性
　　房屋建筑工程中的钻孔灌注桩施工技术，是灌注桩施工技术的一种。施工质量的好坏对整个房屋建筑工程质量有着直接的影响，轻则对建筑的外观和使用功能产生一定的影响，重则对住户的生命财产构成严重的威胁。由于钻孔灌注桩施工技术具有震动小、噪音低，尤其是能在复杂的地基上应用，所以在房屋建筑工程中得到了广泛的应用。但同时具有施工隐蔽性强和施工技术难度大以及在水下进行的特点。此外，还受到房屋建筑工程所在地的地质水文条件的限制，在房屋建筑工程中应用钻孔灌注桩施工技术既是重点也是难点，因而必须引起我们的高度重视，严格控制每一道施工工序，方能确保房屋建筑工程的质量。
　　2、房屋建筑钻孔灌注桩施工技术的具体应用
　　2.1 钻孔
　　在钻孔前，应该对场地进行清理和平整，并适当进行夯实，确保土层密实度能够满足桩基施工的要求。场地平整后，应该依据设计标准，对桩体高程进行测量，确保测量结果与设计标准的误差不大于10mm。之后，需要对护筒进行埋设，通常会利用厚度在3～5mm的钢板制作护筒，并在护筒的梁段和中间位置加焊劲肋板，以保证护筒的刚度和强度。在护筒埋设时，应该随时检测，确保轴线与桩位中线的对称性，同时保证护筒能够与周边土体紧密结合，将护筒埋设深度控制在100～150cm的范围内。在钻进施工中，应该确保钻进速度的逐步提升，保持一个相对均匀的速度和力度，并通过注水的方式，控制孔口的泥浆比重，以保证孔壁的稳定性。另外，应该严格控制泥浆泵的启动时间，通常来讲，当钻头距离设计深度50～80mm时，才能启动泥浆泵。钻孔完成后，还需要进行相应的清孔工作，为后续钢筋笼的吊放提供良好的施工环境。清孔应该在钻机停钻后进行，确保钻头在距离孔底50～80mm的位置连续空转，结合换浆清孔的方式进行，应该对泥浆的含沙量以及返浆比重进行控制，同时对清出的泥浆进行集中处理，以减少对环境产生的污染和影响。
　　2.2 泥浆制备
　　泥浆在钻孔时起到的作用主要有：能在孔内产生较大的静水壓力，可防止坍孔;泥浆能在孔壁表面形成一层胶泥，能起到稳定孔内水位的作用;同时还由于泥浆的比重较大，能有利于钻渣的排出。因此，在钻孔过程中，应采用适宜的泥浆。而泥浆在制备时，其注意事项有以下几点：当采用冲击钻钻孔时，可直接将粘土投入孔内水中，并采用钻头的冲击作用直接制浆，要求泥浆土质为砂性土时，需制备的体积为钻孔体积的70%～80%，若泥浆土质为砂砾石土时，需制备的体积为钻孔体积100%～120%;当采用循环回转钻机时，应在专用的泥浆搅拌机内进行制浆，然后再存储在贮浆池内备用。
　　2.3 清孔及吊放钢筋笼时的注意事项
　　2.3.1清孔
　　清孔的主要目的是为了除去孔底的泥浆与钻渣，以确保灌注时钢筋混凝土的质量，保证桩的承载力能满足相关设计要求。在终孔检查后，应立即进行孔底的清理，以避免因间隔时间过长，导致泥浆、钻渣的沉淀而造成清孔困难或坍孔。清孔方法主要有抽浆清孔、换浆清孔、掏渣清孔等，具体方法的采用应根据设计要求、钻具和设备条件、钻孔方法以及土质清孔所决定。整个清孔工作的质量对桩的承载力影响很大，其注意事项主要有以下几点：无论采用哪种清孔方法，在清孔、排渣的过程中都必须注意保持孔内水头，以防止坍孔问题的发生;当采用抽浆法清孔时，宜清理至吸泥管，使孔底附近各部位处均出现清水为止;当采用换浆法或掏渣法清孔时，应检查孔口溢出泥浆或孔底提出泥浆的指标，使其满足相关设计要求，在灌注混凝土之间，孔底的沉渣厚度不宜大于设计规定。
　　2.3.2吊放钢筋笼
　　清孔后应立即安放钢筋笼，浇筑混凝土。钢筋笼通常在工地现场制作，制作时要求主筋环向均匀布置，箍筋直径及间距、主筋保护层、加劲箍的间距等均应当符合设计要求，分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接且应符合相关设计要求。钢筋笼在吊放时，应着重注意以下几点：钢筋笼在吊放入孔时，应保持垂直，缓慢放入，防止因钢筋笼碰撞孔壁而引发坍孔;下放时应加强对孔内水位情况的观测，若发现异常情况，应立即停止下放并检查是否发生坍孔;钢筋笼在安放就位后，应采取一定措施使其牢固定位，以避免在混凝土灌注过程中出现掉笼或浮笼问题。
　　2.4 混凝土浇筑
　　在浇筑混凝土前，应将钻孔盖板移走，派人对钻孔孔深、孔径及孔壁、垂直度、孔底的虚土厚度进行复核，如出现不符合质量技术标准，需处理完毕后，经检验合格后才能进行下道工序施工。
　　2.4.1混凝土浇筑
　　混凝土灌注时，通过预制混凝土隔水塞控制导管与孔底距离，导管底端至孔底的距离一般控制在0.5m，排塞后不得将导管插到孔底。混凝土浇筑前，首先应保证储料斗内有足够的混凝土量，使导管底端一次性插入到水下混凝土中80cm以上深度。在灌注过程中，使导管底埋入混凝土面以下2～4m处，严禁将导管底端提出混凝土面以上。同时，在水下混凝土灌注时，应派专人对导管的埋深进行观测，防止出现异常现象，并做好水下混凝土灌注记录。
　　2.4.2混凝土灌注质量控制
　　在灌注混凝土时必须连续进行，否则，一旦发生机械故障或其他原因导致中断，将导致导管堵塞、进水等事故发生。因此，在混凝土灌注前，必须制定相应的应急预案。在提升导管的过程中，当混凝土面接近钢筋笼底时，应控制导管埋管的深度;当混凝土面上升到钢筋笼3～4m时，再将导管进行提升，确保导管底高于钢筋笼底，避免钢筋笼出现上浮现象。
　　结语：
　　钻孔灌注桩技术是建造房屋的重要技术，对建筑行业有着巨大的影响。要预防钻孔灌注桩在施工过程中发生质量问题，就需要在施工过程中严格按照标准程序施工，更要提高施工人员的技术水平，以保证施工质量，建设高质量建筑，为建筑业和社会经济的发展，打下坚实的基础。
　　参考文献：
　　[1]周博.房屋建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的应用[J].中外企业家，2014，09.
　　[2]李世稳.房屋建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的应用探究[J].江西建材，2016，18.
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