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预制装配式建筑施工技术研究

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  摘    要:在我國逐渐走向繁荣富强的道路上,我国建筑行业不断获得新的突破。现浇混凝土结构体系的自身存在的缺点和问题已经对当前建筑物的大范围工业化的实现造成非常大的阻碍。预制建筑将在一定程度上从“建筑”到“制造”的转变。一种有效的方法是将建筑物分成由各种组件组成的模块,这些组件在专门的工厂中进行预制以进行工业生产,然后以各种形式运输到现场进行吊装。
  关键词:预制;装配式建筑;施工技术
  1  引言
  预制装配式建筑的发展符合我国建筑工业化的发展和要求,它具备节能环保、减少资源浪费、缩短工期、减少成本以及自由分割空间等优势。
  2  预制装配式建筑结构
  所谓预制装配式建筑结构是指在工厂中通过标准化的机械化的生产方式,通过流程统一加工所生产的混凝土制品,这种混凝土制品与传统的现浇混凝土具有着鲜明的对比,同时也在当前的建筑施工、水利施工、交通施工等领域,与传统的现浇混凝土相竞争。预制装配式建筑结构与传统的现浇混凝土相比具有着较为显著的竞争优势,例如在安全方面,显而易见这种预制件与现浇混凝土的施工环境相比,更具有安全性,施工的工作环境也更为安全和简单 ;在质量方面,混凝土预制装配式结构能够通过标准话、机械化的生产过程,对建筑构件的质量和制作工艺进行合理的控制,避免很多现浇混凝土所产生的质量通病,进而提高了预制装配式结构的质量水平 ;在速度和成本的控制中,预制装配式结构能够按照预制定的标准尺寸显著加快安装的速度和相关的建筑工程施工速度,与传统现浇相比即节省了每次建筑混凝土都需安拆支架、模板等费时费力又具有危险性的作业,又降低了相关材料的综合成本,如模板消耗、损耗、混凝土在浇筑过程中的浪费、损耗等,同时人工成本也能够在规模化的基础上越发显著。
  3  预制装配式建筑施工技术
  3.1  叠合梁拼装施工要点
  叠合梁作为装配式建筑拼装作业的关键,在进行叠合梁的拼装施工时,应严格按照以下内容进行作业。首先,做好拼装前准备。对预制叠合梁下墙体梁窝处钢筋予以调整,直至便于安放叠合梁外露钢筋。其次,吊装安放。降低叠合梁一侧吊点,对准支座穿入,再将另一侧吊点放置好,并在叠合梁底部位置进行支撑的设置。再次,固定就位。严格依照剪力墙所设标高控制线进行叠合梁标高位置的校核,整个校核过程中可通过底部支撑对叠合梁标高予以调节,在调节至满足标高相关要求后,利用焊接的形式将叠合梁两端予以固定牢靠,然后将叠合梁挂钩摘除。最后,按照封闭箍筋与开口箍筋两种不同的形式,将预制叠合梁体予以绑扎固定。
  3.2  预制组件的堆叠
  预制组件可以水平或垂直堆叠。墙板通常需要垂直堆叠,地板,屋顶板和主要组件可以水平或垂直堆叠。采用竖向堆放方式时,应预先夯实地面,将混凝土材料摊铺在地面上,以免雨水对道路造成较大影响;另外,为避免支架滑动,应改善路面平整度。当使用支架时,预制部件在两侧均固定,并且预制部件保持垂直配置。如果零件水平放置,则应将两个木块或钢块放置在水平基础上,并且将相同的材料块(6 个)放置在顶部,并且工人应确保将这些块放置在上方和下方的相同位置。
  3.3  现场施工钢筋的利用
  以某公司的常用作法为例,在目前的浇筑连梁施工中,为了保证连梁抽筋的平直,以及相关间距和保护厚度的标准,需要在吊装叠合板之前抽出连梁上皮两个纵筋,否则会导致连梁上皮的纵筋冲突,进而导致叠合板的无法安装,而重点在于如何在完成对于叠合板的安装后将抽出的钢筋再插回去。往往在现场施工中,都会由于连梁纵筋的原因,导致施工人员在抽出钢筋后便无法插回,同时对于连梁纵筋的多次绑扎同样会导致浪费时间与人力物力的状况。
  3.4  预制内剪力墙施工技术的应用
  预制装配式建筑主要采用预制构件连接的方式,进而组装成为一个建筑主体。因此,构件的连接质量与施工的质量和使用性能等有潜在的关系。一方面,在施工过程中,通过选择螺栓,进行构件连接。该连接方式既精密,又能满足技术要求。另一方面,为能方便钢筋插入,需在安装环节中,在下层板中预留插钢筋的空间。同时运用螺栓连接,能将其他部位和剪力墙进行有效连接,使得这些部门都能紧密联系到一起,方便之后预制剪力墙的施工。另外,为能保障内剪力墙和主体工程实现有效连接,需要对连接的位置和墙体的稳固性等进行确定,这样才能在实施预制装配式建筑施工技术时顺利完成后续施工工作,进而大为提升工程质量。
  3.5  合理地运用辅助工具
  为了确保预制装配式建筑施工的顺利实施,将施工任务落实到实际中,相关技术人员需要严格控制辅助工具的实际应用,辅助工具能够有效地提升预制构件的安装效果,有助于提升预制构件的保护作用。通常情况下,施工技术人员常用的辅助工具是转角板“L”形吊具,这种工具能够确保转角板安装效果满足相关要求,降低转角板的安装损坏率,而在平板制作和安装过程中,还能有效地处理“护角”问题,确保运输和吊装工作的顺利实施,避免出现预制构件破损问题。
  3.6  预制叠合板安装施工技术
  预制叠合板安装施工技术已成为预制装配式建筑施工技术最为关键的施工技术。这种技术通过其较大的优势,被广泛应用至施工项目中。一方面需要注重安装工作。在安装过程中很容易出现安装尺寸与实际的尺寸出现偏差的情况。其对于安装的位置和安装的方向有很高要求。因此,需加强这2个方面的管理和控制。同时,叠合板在安装过程中会遇到很多的问题,如在安装时出现损坏,继而影响到下一个工序的施工。因此,在安装时需对叠合板给予有效保护,如果有条件的话,需要做好外围支板工作,以减少由于叠合板发生破损而造成的不必要浪费的现象,增加施工成本。另一方面,需注重安装之后的浇筑问题。特别是在混凝土浇筑后,需重视对养护工作,进而当混凝土的强度达到规范值和标准值后,以进一步提高建筑的施工质量。
  3.7  预制窗体施工
  预制窗体的施工也在很大程度上决定着建筑的质量。在进行窗体连接时,要将螺母预留在窗体中,以此来实现窗体与墙体的紧密连接。同时需要保证窗体与作业层相隔 3000mm,以此来使连接孔和螺栓相对应。即使无法一次性对准,也可以通过间隔的距离来进行相应的调整,保证墙体与窗体准确连接,提高建筑的稳固程度,使其满足建筑的质量要求。
  3.8  混凝土浇筑要求
  在对混凝土进行浇筑施工前,施工人员必须要制作好相关的准备工作,要保证混凝土构件的质量能够满足工程浇筑方面的要求,因此对于施工人员来说,要对建筑物构件的模型作出详细的检查,同时对构件的质量进行不断的提高,保证其对钢筋成品的重视程度的提升,对钢筋成品的质量做出相对较严格的控制。因此,在对混凝土进行浇筑施工时,施工人员需要对构件做出严格的监控,保证其具有一定的均匀性,若在实际操作的过程中存在变形等方面的问题,则必须要采取相关的措施及时解决。
  4  结束语
  综上所述,预制装配式建筑的广泛应用不仅减少了资源浪费,提高了环境质量,还能减少企业的投入资本,增强企业的经济效益和社会效益。因此,在预制装配式建筑施工时要明确预制剪力墙技术、预制叠合板施工技术和预制窗体施工技术等技术要点,保证预制装配式建筑整体施工过程的准确性和稳固性,以此来提高建筑的质量,在满足绿色施工的基础上促进建筑企业的可持续发展。
  参考文献:
  [1] 侯文静.预制装配式建筑施工常见质量问题与防范措施[J].居舍,2019(24):48.
  [2] 王润华.预制装配式建筑施工技术及其配套装备的创新研究[J].工程建设与设计,2018(20):211~212.
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