机电控制中PLC技术的应用
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摘 要：随着社会科技的不断发展，在机电控制系统的应用中，PLC技术已经十分普遍，PLC技术具有较显著的自身优势，将PLC技术应用在机电自动控制系统中具有较高的实用价值，而且应用水平较高，本文针对机电控制中PLC技术的应用进行了详细的阐述，包括对PLC技术的概述、PLC技术的技术特点和可行性分析，以及在机电控制中具体的应用方法。
关键词：机电控制 PLC技术 应用措施 技术特点 分析
中图分类号：TP2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2020）02（b）-0052-02
PLC技术是一项应用范围十分广泛的控制技术，它是可编程控制器的英文缩写名称，随着科学技术的不断发展，PLC技术的应用空间越来越广泛，尤其是在机电控制系统中的应用效果十分显著。本文探讨了PLC技术的特点，客观分析了PLC技术的可行性，并对PLC技术在机电控制系统中的应用方法做了透彻的分析与阐述，将PLC技术的应用要点与应用的技巧进行了透彻的分析，希望技术人员能够将PLC合理地进行应用，从而提高在机电控制中的应用效果。
1 PLC技术概述
1.1 PLC技术特点
PLC技术是可编程控制器的简称，它是一项十分先进的控制技术，在各行业的控制系统领域中都有着较广阔的发展空间。PLC技术在实现对系统的控制作用的时候主要是以中央处理单元作为核心，PLC技术融合了多项技术种类，是当前控制系统应用中的一项新兴的技术种类，是一种新型的工业化装置。PLC技术刚一出现的时候，还暴露出了很多不足，但是随着社会科技的不断进步，PLC技术已经发展的越来越成熟，在各领域控制系统的应用中发挥的作用也越来越重要。PLC已经发展了几十年的历史，随着信息技术与互联网技术的不断发展，PLC技术与之融合的也越来越紧密，PLC技术与互联网技术的相互融合，为自动控制系统的应用带来了更大的便捷，在不远的将来，随着PLC技术越来越成熟的发展，逐渐将会形成以全面控制为体系的PLC自动控制技术[1]。PLC技术在自动控制系统中的最大应用特点是拥有十分强大的抗干扰性，而且其核心关键程序十分容易操作，技术人员可以很快就掌握它的操作程序，因此十分便捷，应用效果也十分显著，对于产品质量的提升有十分重要的意义。
1.2 PLC技术可行性分析
在机电控制系统的应用中，最常见的控制技术有两种，分别是PLC技术和继电器控制技术，在以往机电控制系统的应用中，继电器控制技术应用的十分广泛，几乎所有的机电控制系统应用的都是继电器技术，但是在长时间的应用中技术人员发现了继电器控制系统存在很大的缺陷，主要体现在继电器控制技术在应用的过程中易出现很多错误，随着科学技术的不断发展，继电器控制技术已经不能为行业发展做支撑，并且PLC技术一经出现之后，继电器技术就彻底被淘汰，在现阶段的机电控制系统的应用中已经几乎见不到继电器控制技术了。将PLC技术应用在机电控制系统中，其可行性是十分显著的，PLC技术的应用有助于提高生产效率，PLC技术是专为工业生产设计而出现的，因此在此项技术设计的过程中，在可存储和系统的逻辑预算中已经做好了全面的考虑，因此PLC技术是一项十分成熟的技术，并且在应用的过程中能够完成数字形式的传输。
2 机电控制中PLC技术的应用
2.1 在开关量控制中的应用
将PLC应用在开关量的设计中是十分常见的一种应用形式，通过对PLC技术的应用，可以进一步实现可编程存储器的功能，通过对可编程存储器功能的应用可以将PLC技术参与到虚拟继电器运行的过程中，这样可以使PLC技术的应用价值更高，应用的效果也更好。在以往应用继电器控制技术的时候，系统等待一般需要时间很长，继电器在通行的过程中需要反应的时间很长，这种模式易导致控制系统的故障，常见的故障类型有短路故障，在短路发生的时候，无法及时地对电路进行短路保护。但是随着PLC技术的不断普及，将PLC技术应用在开关量的控制中，可以采取有效的措施将电路通行中存在的不足予以避免，将PLC控制技术应用到自动切换的系统中，实现对开关量进行控制[2]。
2.2 在顺序控制方面的应用
对于机电生产来说，应用PLC控制技术可以更好的实现在顺序控制方面的应用，这也是PLC技术十分重要的一个应用范围。尤其对于汽车制造业来说，PLC技术更是发挥出了绝佳的优势。因此技术人员要将PLC技术的优势充分地利用起来，使其在顺序控制方面发挥出良好的作用。在汽车生产的过程中，主要的流程有冲压、焊装、总装以及涂装四大部分，在每道工序的操作中，都需要应用到PLC技术进行系统控制，在焊接车间的顺序控制中，大概要应用到8个PLC技术，可见PLC技术在顺序控制系统中的重要性。将PLC技术应用到顺序控制方面，可以提高系统的运行效率，如果自动控制系统难以发挥自身的功能，将会对生产效率产生严重的影响。
2.3 在机床电气上的控制应用
PLC技术在机床电气上的控制应用可以有效的排除系统运行中易导致的故障。加工机床在电气和液压的时间衔接方面是最易出现故障的环节，在这个过程中技术人员可以将PLC自动控制技术应用在其中，可以很好地调节电气和液压的时间衔接，在实际的应用中，PLC技术可以完全替代过去的一些技术种类，可以有效地替代以往的一些接触器。并且在进行系统自动控制的过程中，PLC技术还可以自动地对时间的精准度进行调节，使机床电气可以实时的将每一个主体设备的变化多显现出来，有效地将组成控制、故障报警器一会监管功能相互结合在一起实现在机床电气上的控制应用[3]。
2.4 在火电控制系统中的应用
以往由于科学技术水平的限制，通常在火电控制系统的应用中主要采用的是电磁继电器实现对整个运行过程加以控制，但是电磁继电器存在较大缺陷，如果稍有不慎将会对整个系统的平稳运行造成影响，并且电磁继电器操作复杂，使应用流程十分耗时耗力，不利于工作效率的提升。随着科学技术的不断发展，将PLC技术应用在火电控制系统中体现了较显著的优势，PLC控制技术可以使系统的稳定性更高，故障率更低，并且操作方便，为技术人员带来了很大的便捷，也减轻了技术人员的工作量。
3 结语
总之，PLC技术是一项可行性十分高的控制技术，是一项可编程的控制技术。PLC技术凭借自身的独特优势在机电控制系统中发挥出了显著的作用，通过本文的分析对PLC技术的特点做出了分析，对PLC技术的可行性也提出了一些思考。并将PLC技术的具体应用方法做出了科學详细的阐述，PLC技术在机电自动控制系统中的应用主要分为四个方面，分别是在开关量控制中的应用、在顺序控制方面的应用、在机床电气上的控制应用以及在火电控制系统中的应用。
参考文献
[1] 刘杰，贾宜民，李锋，等.机械自动化控制中PLC技术的应用分析[J].科技风，2019（12）：140-141.
[2] 陈龙，洪腾飞，张千朋.机电自动化控制中PLC技术的应用[J].电子技术与软件工程，2019（8）：124.
[3] 王国强.机电控制中PLC技术的应用分析[J].南方农机，2018，49（5）：103，116.
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