管状带式输送机的调整和维护

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　　摘要：管状带式输送机是我国近几年新采用的一种新型物料输送系统。在科学技术不断发展的背景下，要想保障物料的质量，就要加强管状带式输送机在实际施工过程中的应用。同时，管状带式输送机具有环保等特点，所以它可以有效减少生产成本。但是，管状带式输送机在实际的运行过程中，经常出现叠管等现象。因此，本文对管状带式输送机的调整和维护进行了研究。
　　关键词：管状带式;输送机;调整;维护
　　中图分类号：TH122 文献标识码：A
　　如今，随着我国经济和科技的不断发展，现代化生产已经成为促进我国经济快速发展的关键，节能和环保更是当今时代的主题。因此，在这样的背景下，管状带式输送机在生产过程中得到了广泛的应用。此外，工作人员要想保障管状带式输送系统的稳定性，还要结合实际的生产情况对常规阻力等进行分析，计算整机功率，进而加强对管状带式输送机的调整和维护。
　　1 管状带式输送机的概念
　　管状带式输送机就是对普通带式输送机的创新，管带机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等部分在结构上与普通带式输送机基本相同。输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。主要功能就是密闭输送物料。管状带式输送机与普通带式输送机的结构组成基本一样，都是由驱动装置、传动滚筒及张紧装置等组成[1]。但是管状带式输送机弥补了普通带式输送机的不足，它具有密封环保性好和输送倾角大等特点，可以在复杂的条件下，保障物料的稳定输送，为管状带式输送系统的稳定运行及环境保护方面提供了保障。
　　2 管状带式输送机的特点
　　由于管状带式输送机主要是由尾部过渡段和头部过渡段等结构组成的。所以在实际的生产过程中，工作人员可以将受料口的物料控制在合理范围内。在过渡段内，其中的胶带会从平形变为槽形，它会与物料一起卷成圆管状。同时，在成形段，胶带又会被呈六边形布置的辊子裹成圆管，在保障物料输送的同时，确保了环境不会受到污染，提高了输送的效率[2]。
　　正是由于管状带式输送机的这个特点，所以它具有节能环保的优势，在实际的生产过程中为企业节省了一定的经济成本。此外，管状带式输送机除有这些性能特点外，还有更为突出的特点，即能够被广泛应用于各种物料的连续输送过程中。例如，在国外，管状带式输送机已经被应用到了建材、陶瓷、制盐以及化工等行业。与此同时，管状带式输送机由于具有密闭输送物料的特点，输送物料包围在管状胶带内输送，所以在实际的运输过程中，物料不会散落，更不会受到恶劣天气等因素的影响，很少有物料在运输途中损耗。
　　例如，在运输煤炭和矿石等物料时，如果操作人员不注意运输的事项，可能就会对环境造成严重的污染，但是管状带式输送机在具体施工过程中的应用，可以在减少物料对环境污染的同时，又减少运输过程中的成本。此外，管状带式输送机还可以沿空间曲线布置，其结构紧凑、断面小，这样的特点在一定程度上大大节省了空间，所以管状带式输送机不仅在企业发展的过程中得到了应用，在地形复杂和障碍物多的环境中也得到了广泛应用[3]。
　　3 管状带式输送机的调整
　　3.1 大倾角输送
　　在管状带式输送机实际运行的过程中，由于胶带为圆管状，所以这在一定程度上增大了物料和胶带之间的摩擦系数，其管状带式输送的线路最大倾角可达30度。如果在这个过程中，工作人员不能对其进行控制，可能就会对运输过程造成一定的影响。同时，对于流动性差的物料来说，管状带式输送机的倾角还可以不断增大，这一特点可以对高处输送物料进行一定的控制，从而进一步减小输送长度。
　　在实际的输送过程中，工作人员要想实现大倾角的输送，还是要结合实际的生产情况和特点，加强对大倾角的控制，这样能够在一定程度上节省运输的空间位置，降低运输成本。首先，工作人员需要对胶带的上下分支往返输送物料的过程进行分析，对六边形托辊组中的斜托辊等装置进行调整，这样不仅能够有效调节前倾位置，还可以保障输送带的稳定运行。
　　3.2 托辊和斜托辊的调整
　　要想加强管状带式输送机在具体生产过程中的应用，让其取得較好的效果。工作人员还需要对托辊和斜托辊进行适当的调整，加强托辊和斜托辊的综合应用。尤其是在输送机的弯曲段，经常会出现一些折曲现象，这样的现象会导致输送带产生变形，还会在一定程度上增大运行阻力，导致热能的消耗。因此，操作人员要结合管状带式输送机实际的运行情况，对托辊等设备进行合理布置，实现对弯曲段输送带的导向，为管状带式输送机的稳定运行提供基础。
　　3.3 对输送带跑偏的调整
　　输送带是保障管状带式输送机稳定运行的关键，所以工作人员要结合输送带跑偏的根本原因，对输送带进行适当的调整。根据研究发现，输送带在运行过程中，由于横向受力不平衡，其头部输送带会出现跑偏的现象，这个时候，工作人员可通过调整传动滚筒支座上的螺栓，防止输送带出现跑偏的现象[4]。
　　同时，在每次调整完后，工作人员还需要观察一段时间，看是否调好，在保障其稳定运行的前提下，才能加强对管状带式输送机的应用。此外，还可以通过调整六边形托辊的支架高低及支架角度，调整胶带运行方向，确保胶带运行平稳。
　　3.4 延长输送带的使用寿命
　　输送带的使用寿命直接决定着管状带式输送机输送的质量，所以在实际运行过程中，不仅要对其进行定期的维护，还要保障输送带在运行时，清扫器的可靠好用。在采购输送带的时候，一定要对制造质量进行考核，应让供应商提供它的性能参数表，查看性能是否满足相关的规定[5]。此外，在使用输送带的过程中，还要对其进行常规检查。存在机头、机尾同时驱动的现象时启机时必须观察机头机尾驱动是否同步，一旦出现机尾与机头驱动不同步必须及时停机进行调整，避免胶带与滚筒之间摩擦损伤胶带，从而不断延长管状带式输送机的使用期限。 　　3.5 对头部和拉紧部的调整
　　对管状带式输送机过渡段头部和拉紧部的调整，不仅可以为管状带式输送机的稳定运行提供保障，还可以对过渡段托辊与输送带之间的角度进行适当调整，改变其与输送带之间的摩擦力，防止输送带跑偏等问题的出现。这样的调整方法和普通皮带跑偏是不一样的，所以工作人员一定要在掌握相关知识的基础上，适当对其进行调整，特别需要注意的是如果其头部滚筒直接与驱动部分连接，工作人员就不需对头部滾筒进行调整。
　　在实际的调整过程中，施工人员可以通过将滚筒表面用高分子聚氨脂包胶处理的方式，增加滚筒与皮带之间的摩擦力，进而防止物料在滚筒表面黏附，保障生产的效率[5]。
　　4 管状带式输送机的维护
　　4.1 定期撒料
　　4.1.1 释放点处的撒料
　　为了保障管状带式输送机在实际施工过程中的稳定运行，工作人员一定要加强对管状带式输送机的维护，对其进行适当撒料。在对释放点进行撒料时，主要是在落料斗和导料槽等部分撒料。如果在运行过程中，管状带式输送机出现了严重过载和导料槽挡板橡胶裙板损坏等现象，这时操作人员一定要控制撒料的量，根据实际情况在释放点处进行适当撒料。
　　4.1.2 在凹段与无圆弧过渡区撒料
　　由于在凹段与无圆弧过渡区经常会出现一些故障，这时要想加强对此部位的保护，工作人员就要在输送机头部接近卸料处撒料，可以提高其流动性。同时，当输送带离开托辊组时，它的倾角就会由大变小，输送带的曲率半径也会发生急剧变化，这时部分物料就会撒出来。
　　所以，为了防止这些问题的出现，施工人员需要在该设计阶段，采用较大的凹段曲率半径，来防止这种现象的发生。
　　4.1.3 跑偏时撒料
　　输送带在运行过程中，由于客观因素的影响，会出现跑偏等问题，这时工作人员就可以根据实际情况适当撒料，这样可以有效防止物料从低的一边撒出。
　　4.2 加强对落料点处的维护
　　在对落料点进行维护的时候，工作人员一定要加强对尾部的维护，由于在进料皮带运行过程中，落料主要在管状皮带上，所以料流量和质量等都会导致落料点发生变化，从而造成尾部过渡段皮带跑偏。因此，为了加强对落料点的维护，施工人员可以在进料皮带机头部漏斗或在管状带尾部溜槽出料口加装一个可调节的挡板，防止料流量对落料点的影响。
　　如今，在我国生产企业不断发展的背景下，国内管状带式输送机的生产厂家也越来越多，所以要想保障管状带式输送机在实际生产过程中的应用，相关企业不仅要加强对管状带式输送机的调整，还要采取措施对其进行维护，从而保障管状带式输送机在实际工作过程中的稳定运行。
　　4.3 输送胶带
　　输送胶带是管状带式输送机在工作过程中的关键，也是其牵引构件。由于它在运转过程中，所受载荷特别复杂，它除了会受到纵向的拉伸应力外，还会受到其他弯曲应力的影响[6]。因此，为了延长它的使用寿命，工作人员可以从它的特点出发，采取有效的措施加强对输送胶带的维护。
　　同时，由于该胶带应具有良好的拉伸强度和弹性模量，所以它可以保障物料在施工运输过程中不会外漏。此外，它与普通带式输送机胶在结构及橡胶配方上还存在一些差异，工作人员可以从这些差异入手，对维护方案进行适当调整。
　　4.4 托辊
　　托辊是管状带式输送机的重要组成部件，由于它的种类多、数量大，所以它要支撑胶带和物料重量，还要承受70%以上的阻力。同时，要想提高管状带式输送机的运行效率，就要保障它的运转灵活可靠，这样可以减少与胶带间的摩擦力，延长胶带的使用寿命。但是，由于管状带式输送机的胶带是由平行被迫卷成圆形，所以它会对托辊造成一定的影响，这时工作人员就要定期对托辊进行检查，加强对托辊结构的分析。
　　与此同时，在管状带式输送机实际运行过程中，在直线段胶带和物料载荷仅由底部3个托辊承担，所以在弧线段圆弧的内侧，托辊会承受较大载荷，如果长时间这样下去，就会对管状带式输送机结构造成一定的损害。所以，在对其进行维护的过程中，要根据载荷的增加程度和曲率半径等因素，制定合理的维护方案。
　　此外，在管状带式输送机具体的工作过程中，由于胶带成管状后刚度较大，这时托辊会受到胶带的影响，其间距也会增大，并随着管径增大而增大。由于每个托辊都装在托架上，其托架都会使用螺栓固定在机架上的六角形面板上，所以托辊本身结构的稳定性比较强，在运行过程中所受到的阻力较小，其防水浸入密封性好。因此，在生产过程中，要想提高物料的运输效率，工作人员在对管状带式输送机结构进行调整的同时，还要定期对各部分的结构进行检查，进而为管状带式输送机的稳定运行提供保障。
　　4.5 机架
　　机架主要是承受滚筒、托辊及物料中的重要装置，它控制着管状带式输送的整个系统，更是管状带式输送机结构组成过程中的关键因素之一。因此，要想延长它的使用寿命就要加强对机架的维护，首先操作人员要对拉紧装置的钢桁架结构进行分析，由于这种结构可以承载冲击、压缩及弯曲等力，所以它在一定程度上保障了管状带式输送机应用的安全性和稳定性。
　　同时，所有面板都要与输送机的纵向轴线垂直正交，可以允许其出现1 mm的公差。维护人员还要注意的是，由于机架结构非常紧凑，其截面积也较小，在对其进行维护的过程中，要结合具体的生产情况，适当增加其面积。
　　4.6 滚筒
　　滚筒的表面可以是裸露金属表面，也可以包上橡胶，因为这样可以增加滚筒与胶带之间的摩擦力，防止物料发生外漏，从而节省一定的资源。同时，如果维护人员要想通过改向滚筒来改变输送胶带的运行方向，就要加强对滚筒光面的维护。
　　在维护过程中，工作人员一定要注意，滚筒的宽度比普通滚筒宽度要大，主要是因为这样可以解决管状带式输送机胶带产生的横向移动等问题。因此，维护人员可以通过对滚筒使用情况的分析，采取措施加强对它的维护，进而不断增加滚筒与胶带之间的摩擦力。
　　5 结语
　　综上所述，为了促进我国生产事业在社会经济中的持续发展，生产企业一定要结合具体情况对管状带式输送机进行适当调整和维护，保障管状带式输送机的稳定运行，利用先进的技术不断完善管状带式输送机的结构，从而为促进我国经济在社会中的稳定发展夯实基础。
　　参考文献
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　　[3]刘志勇，李美璐. 煤矿仓位保护与带式输送机保护控制系统在屯兰选煤厂的应用[J]. 煤矿机电，2018（1）：74-76.
　　[4]苗强. 煤矿带式输送机安装技术要求及规范探讨[J]. 机械管理开发，2018（6）：256-257.
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　　[6]白田红. 矿井带式输送机节能优化与智能控制系统的设计与应用[J]. 煤矿现代化，2019（5）：188-189.
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