石油化工自控仪表安装与质量控制

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　　[摘 要]石油化工产业危险系数较高，这是由于其会涉及到很多毒害物品以及易燃易爆物质等。为此，石油化工企业发展的重点就在于保证生产运行的安全。这就需要石油化工企业应实现对安全隐患问题的源头性控制。而通过对自控仪表的有效安装与调试，就能够为石油化工企业的安全生产与稳定运行提供保障。
　　[关键词]石油化工；自控仪表；施工控制
　　中图分类号：TE65 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）11-0336-01
　　引言：石油化工行业是我国的支柱行业，更是我国未来发展之中必不可缺的一个重要部分，其中每一个环节都将会对于石油化工行业的整体发展产生巨大影响。自动仪表工程是新型技术在石油化工行业的应用，其能够提高石油化工的生产效率，帮助石油化工企业提高生产率以及生产质量，当然在自动仪表工程的施工之中也非常容易出现问题，这就要求石油化工企业在进行自动仪表工程的施工之中要充分注意施工质量。
　　1石油化工自控仪表工程施工质量控制的要点
　　1.1原材料及设备质量控制
　　在进行石油化工自控仪表的施工之中，最重要的一件事情就是加强对于原材料和设备的质量控制与管理。在进行采购时，要保证价格是市场之中的正常价格，杜绝出现高价买低价货的情况，同时也要提高采购人员的责任心和质量控制理念，防止采购人员吃拿回扣，损失石油化工企业的利益，还需要不断加强对于施工材料和施工设备的采购监管，保证整个采购过程符合要求。其次就是对于施工材料和施工设备要严格按照自控仪表工程的质量需要，设定具体的质量参数，从而给予采购人员以准确的采购标准，保证采购的质量。最后就是要加强设备的保养和维护，施工设备其往往是具有精密性和科技型的设备，因此需要按照规定定期进行维护以及保养，保证设备始终处于良好的工作状态，对于出现问题的设备要及时报修，出现严重问题的要及时更换，避免因为施工设备的质量问题严重影响最终的自控仪表工程施工质量。
　　1.2仪表设备安装过程质量控制
　　自控仪表设备的安装环节是对于其质量最重要的环节之一，在进行自控仪表设备的安装时，要严格按照设计图纸以及规定进行安装，尤其要注意各类仪表上的特性区别，涉及到温度、压力、流量等数据的仪表，在安装之前必须要进行准确的校准，从而保证仪表的质量过关，符合石油化工生产的需要，对于没有经过校准的仪表，其进行安装时，必须要经过严格的记录。
　　1.3管路安装工程质量控制
　　管路安装工程也是石油化工自控仪表工程中的重要内容，在管路安装过程中，经常会出现导压管坡度不符合标准、管路弯制后有凹坑或裂纹、导压管路安装记录延后以及直接在高压管路上支管道上开孔焊接等。为了保障管路安装工程质量，应当要做到：首先，在安装导压管时严格按照设计规范留设坡度；其次，在对高压管路及介质为危险有害物质的导压管路的敷设中要详细做好记录和标识；第三，弯制导压管时要进行冷弯，且弯曲半径要符合设计规范要求；第四，高压管路上支管道上不能直接开孔焊接，要采用三通进行连接；另外还要严格进行压力试验及气密性试验，并详实做好试验记录及试验报告。
　　1.4仪表盘柜安装工程质量控制
　　在进行仪表盘柜的安装过程之中，必须要与专业人员进行沟通，由专业人员给予指导保证安装过程的顺利进行。要确保前序工作的验收交接，进行充分的检查，保证前序工作合格无误后才能进行后续施工。在进行安装的过程中，要加强基础性的钢板施工检查，保证钢板的平直角度，对尺寸进行核对，当发现相关参数与设计参数有误的情况，要及时与出产工厂进行联系。对于控制仪表盘之中污染以及油漆损坏的情况，要及时进行修复以及弥补工作，保证安装之中仪表台、箱、板的固定充分符合施工要求，不同固件之间充分连接，从而保证仪表盘柜的安装质量过硬。
　　2石油化工自控仪表工程施工质量问题
　　2.1企业管理制度问题
　　石油化工自控仪表施工质量出现问题，主要是由于企业管理制度不够完善。企业本身管理制度存在一定缺陷，就无法为工作人员自控仪表施工管理工作的有效开展进行监督与指导，无法保证现场施工管理效果，也就增加了自控仪表工程质量隐患风险。当前，我国石油化工企业中的自控仪表种类较多，且施工技术要求差异较大。一旦在自控仪表工程现场，出现操作不规范或是技术不熟练等问题，都有可能会影响到石油化工自控仪表工程施工质量。
　　2.2自控仪表質量问题
　　而自控仪表自身质量问题，也是影响石油化工自控仪表工程施工质量的重要因素。虽然当前我国石油化工企业，对自控仪表具有较高的精密性要求。但是，在实际工作中，因为这样或那样的问题，自控仪表质量检查与控制工作的效果并不理想，而存在质量隐患或质量问题的自控仪表一旦流入石油化工企业，就会导致差之毫厘谬以千里的现象出现，不能达到企业预期要求。而具体来看，部分采购工作人员因收受贿赂或拿红包回扣而私自放松了对自控仪表质量性能的检查，为质量不过关的自控仪表进入石油化工企业创造了机会。还有的企业在招标采购过程中，过于注重成本控制，没有充分考量仪表的质量与性能，使得招标采购的自控仪表质量性能存在隐患问题，这些均会导致自控仪表工程施工质量问题。
　　2.3工作人员能力问题
　　石油化工行业正处于高速发展的过程中，越来越重视对新技术与新设备的引用，而这些就导致了石油化工企业对新型人才的需求也在不断增加。但是，当前我国石油化工企业中的现有工作人员大多不能满足企业发展需求，石油化工企业人才结构比例失衡，也是影响自控仪表工程施工质量的一个重要原因。这是由于在石油化工自控仪表的采购与施工等各个环节，都需要工作人员的主观配合，而专业水平有限的工作人员即使工作认真、态度端正，也很难实现对自控仪表工程质量的有效控制。
　　3石油化工自控仪表工程施工质量优化措施
　　3.1完善企业管理制度
　　在进行石油化工自控仪表工程施工时，必须有完善的管理制度来为施工质量控制提供依据。这就要求企业应根据行业规范及自身实际情况等对现有质量管理体系进行完善，确保为自控仪表工程施工质量管理工作的规范性开展提供有效指导，帮助工作人员明确不同环节的施工质量控制要点，确保提升施工质量。
　　3.2加强仪表质量控制
　　石油化工企业对自控仪表的精密性要求极高，因此，企业及工作人员必须加强对自控仪表质量的把控力度，确保其能够满足石油化工企业安全生产运行的检测需求。这就要求企业应加强对仪表采购环节的质量控制，坚持以质量为本的原则进行仪表采购招投活动，并严格审核仪表厂家的资质，对其生产自动仪表质量性能进行严密的检查。同时，还应加强自控仪表的入场质量检查，确保做好仪表的验收和检查工作，做好外包装的防水、防潮、防震的工作，经检查无误后问签字确认，保证质量合格，再进入石油化工企业施工现场，保障安装施工有效进行。
　　3.3强化工作人员培训
　　石油化工企业还应重视对工作人员的培训与提升，不断完善企业人才比例结构，充分发挥人才的主观能动性，确保自控仪表工程施工质量控制水平的提升。这就要求企业应将仪表施工专业知识与先进管理理念等作为主要培训内容，确保同时提升工作人员的专业素质与管理技能。同时，企业还应加大对新型人才的引进力度，为企业生存发展储备足够的人才。
　　参考文献：
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