化工企业危化品储存安全管理探究

来源:用户上传      作者:刘丽娟

　　摘要：化工行业安全问题一直是社会普遍关注的焦点话题，与人民群众的生命财产安全息息相关。近些年，化工企业危化品储存问题导致的安全事故频频发生，对社会造成了较大影响。基于化工企业危化品的特点要求，强化安全管理成为实现化工行业高质量发展的重要举措。立足于对近些年我国发生的化工企业安全事故危害性的剖析，分析化工企业危化品储存安全管理存在的问题，提出加强化工企业危化品储存安全管理的具体对策，防范安全事故的发生，推动化工行业可持续发展。
　　关键词：化工企业;危化品;储存;安全管理
　　随着我国经济发展规模的不断扩大，社会各行各业对化工原材料的需求不断增加，化工企业生产规模越来越大。我国是化工生产大国，长期以来，化工行业安全问题是社会关注的焦点话题，与人们的生命财产安全息息相关。由于化工产品具有易燃易爆的特点，一旦发生安全事故，将造成严重后果。党的十八大以来，党中央、国务院高度重视安全生产问题，尤其是2021年9月1日实施的《中华人民共和国安全生产法》（2021年修订）对化工行业安全生产提出了工作宗旨和具体要求。因此，化工企业要切实做好危化品的储存安全管理工作。
　　1 化工企业危化品储存安全事故的危害性
　　危化品是指有毒害、腐蚀、燃烧以及助燃等性质，对人体、设施以及环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。通过对近几年我国化工企业危化品储存安全事故的剖析发现，危化品安全事故具有巨大的危害性。一是危化品安全事故对生态环境造成了巨大影响。由于危化品属于剧毒性质的化学品，一旦因储存环境不达标而引发安全事故，会对周围环境造成一系列负面影响。例如2015年发生的天津港“8・12”事件，对当地的大气环境、水环境造成了巨大的污染，致使320.6 t氰化钠泄露[1]。二是危化品安全事故会造成巨大的人员伤亡。纵观我国近些年发生的各种危化品安全事故，无论事故的大小，都存在不同程度的人员伤亡现象。例如，截至2021年上半年，我国共发生3起大型的危化品安全事故，造成12人死亡、16人受伤。三是给企业及国家造成巨大的经济损失。无论是从国家层面还是企业角度，危化品安全事故的发生必然会造成巨大的经济损失。一方面是国家处置危化品安全事故所产生的系列救助费用、环境治理费用等，另一方面是化工企业降低安全事故影响的各种赔偿与补救措施。
　　2 化工企业危化品储存安全管理存在的问题
　　纵观化工企业危化品储存安全事故的发生，大部分与储存安全管理工作不到位有关。通过对近些年安全事故案例的剖析，总结出我国化工企业危化品储存安全管理存在以下问题。
　　2.1 化工企业管理人员专业技能有待提升，存在违规操作
　　危化品储存管理工作的科学性、专业性较强，2021年9月1日实施的《中华人民共和国安全生产法》明确提出要实行持证上岗制度。通过对近些年安全事故的剖析发现，普遍存在安全管理人员安全风险意识淡薄、生产管理知识欠缺等问题：一是化工企业危化品储存管理人员的专业性不强，没有熟练掌握危化品安全储存的相关知识。由于危化品对储存环境具有较高要求，在管理过程中，如果管理人员没有按照相关要求进行操作，很容易引发安全事故。例如2017年河北沧州发生的“5・13”氯气中毒事故，就是特种作业岗位人员没有持证上岗、相关人员专业能力不足引起的[2]。二是化工企业危化品安全管理人员存在违规操作的现象。危化品储存管理工作具有严格的规范要求，需要管理人员按照预定方案进行。但是管理人员在平时的工作中容易麻痹大意，存在违规操作的情况。例如2021年，清远英德力量化工公司l生了过氧化甲乙酮车间爆炸安全事故，造成1死2伤，主要是因为操作人员违规将客户退回的危化品送入调配装置，导致因过氧化甲乙酮不稳定，受碰撞、撞击等影响发生分解爆燃。
　　2.2 危化品储存环境控制不严，引起危化品性质改变
　　危化品对储存环境有着严格的要求，尤其是对于易燃易爆的危化品，要求储存库房做好防火防潮等工作。但是通过对安全事故的分析发现，存放危化品的场所存在以下问题。一是储存危化品的场所未设置安全警示标志，导致操作人员不能直观地了解存放的危化物品是否存在安全隐患;二是没有根据危化品的性质做好分区存放，容易产生安全隐患。例如对聚乙烯等产品需要做好分区工作，但是化工企业基于成本因素的考虑，并没有将其进行严格的分区，很容易引发连锁的安全事故;三是安全措施投入不足。对于危化品储存工作而言，必须根据危化品的特性来配备防雷、防水以及通风等设备，虽然化工企业基本按照国家相关要求配置了相关设备，但是仍存在安全防护设备带病作业的现象。以防爆设施为例，在设置电气线路时，需要采用金属管配线，使金属管与连接盒等螺纹旋合连接紧固牢靠，布线弯曲较大的地方要使用防爆挠性软管连接，但是部分化工企业并没有严格按照相关要求进行操作[3]。
　　2.3 危化品储存安全管理制度不完善，缺乏有效监督考核
　　完善的安全管理制度是防范危化品储存安全事故的根本。通过调查，目前化工企业在安全管理制度建设上存在3点问题。一是化工企业储存安全管理制度不完善。通过分析，化工企业基本建立了完善的安全管理制度，但是在具体的工作细节方面，存在制度规范不明确的问题。例如在处理突发事件时，部分化工企业存在处理机制缺失的问题。二是安全管理制度执行不到位。通过对各种化工企业安全事故的分析，安全管理制度执行不到位是主要因素之一，尤其是岗位责任制度落实不到位的现象较为突出。比如2021年茂名发生的“4・12”油罐车充装着火事故，就是由作业人员擅离岗位、作业管理混乱造成的。三是缺乏有效的绩效考核体系，尤其对问题的整改、落实、监督不到位，导致化工企业危化品储存管理工作存在诸多问题。
　　3 加强化工企业危化品储存安全管理的具体对策
　　化工生产中存在许多潜在的危险因素，任何一项安全隐患都有可能引发安全事故，对国家和社会造成较大的负面影响。根据调查，化工企业储存环节是安全事故的高发阶段，因此，基于化工企业危化品储存管理中存在的问题，应对照《中华人民共和国安全生产法》做好以下工作。

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