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基于单片机控制技术的飞机轮胎充气装置设计

来源:用户上传      作者:王建 李小跃 张管荣 王士岩 刘旭

  摘要:为了解决某型飞机轮胎充气过程繁琐、费时费力、效率不高、安全性不好等问题,设计了一种基于单片机控制技术的飞机轮胎充气装置。本文介绍了该充气装置的结构组成及充气原理,针对旧充气装置反复充气才能完成充气工作的不足,设计了单片机控制程序,使飞机轮胎充气时不用反复拆卸充气设备,整个充气过程一气呵成,更加安全、方便、块捷。
  关键词:飞机轮胎充气;单片机;触控显示器;电动活门
  Keywords:aircraft tire inflation;single chip microcomputer(SCM);touch display;electric valve
  飞机在更换轮胎后或轮胎气压值低于标准值时必须给轮胎充气[1]。目前,某型飞机轮胎充气时,氮气瓶与轮胎充气嘴直接连接,且没有与该型飞机轮胎充气嘴匹配的接口。机务人员只能用不匹配的充气接口用力按接轮胎充气嘴进行充气,充气过程中凭经验估计充气量,再用胎压表测量轮胎气压值。若胎压不足,则继续充气;若胎压超过规定值,则进行放气。如此反复数次才能完成轮胎的充气工作,整个过程繁琐、费时费力、效率低。而且直接使用氮气瓶进行充气,充气压力过高,有极大的安全隐患。
  文献[2]介绍了一种基于压力自动监测的飞机轮胎充气装置,该装置使飞机轮胎充气过程全部自动化,但只适用于有反馈压力值的飞机轮胎,不适用于只有一个充气接嘴的某机型飞机轮胎。本文根据该机型飞机轮胎特点,参考文献[3]、[4]、[5]、[6]中轮胎充气装置的设计方法,采用单片机综合控制、触控显示、压力采集、电动活门控制等技术,设计了该型飞机便携式飞机轮胎充气装置。
  1 充气装置组成及工作原理
  1.1 充气装置组成
  如图1所示,该充气装置硬件包括单片C控制单元、触控显示单元、电源管理单元、24V锂电池、减压阀门、单向活门、电动活门、自减压阀、压力传感器、放气阀门、三通球阀和压力表等组成,可进行手动充气和自动充气。
  进气口:采用两端均为14mm×1.5mm的公头充气转接头,与氮气瓶气管能够匹配连接;减压阀门完成对进气口压力的调节,使输入到充气装置内的气压值稳定;单向活门:防止充气时回流;三通球阀:旋转转换开关可进行气路转换,进而切换手动充气和自动充气;电动活门:接收电源管理单元的控制指令,在进行轮胎自动充气时完成电动活门的状态转换;压力传感器:压力传感器1采集出气口压力,压力传感器2采集进气口压力,并将压力值转换为模拟电压送至单片机控制单元;单片机控制单元:为整个充气装置的控制中心,通过串口完成与触控显示单元的指令交互,通过串口接收电源管理模块送来的电池电量信息,采样处理后送触控显示单元显示,通过I/O接口控制电源管理单元发送控制指令,通过模拟接口采集压力传感器1和压力传感器2送出的模拟电压,并转化成数字信号送触控显示器显示;触控显示单元:完成人机交互的功能,包括检测压力值和输入气压值显示、系统时间更改、触控显示器的亮度调节、检测界面的切换等各种输入指令和输出显示;电源管理模块:将锂电池的+24V供电电压转化成单片机控制单元和触控显示单元所需的稳定电压,并将电池电量信息送给单片机控制单元,同时接收来自单片机控制单元的控制指令,控制电动活门的状态转换;自减压阀:当充气气路压力值高于安全值时自动泄压,安全值可通过调压开关设置;放气阀门:充气完成后,若胎压值过大,应用此阀门进行放气泄压;压力表:手动充气时监测胎压值,自动充气时可与压力传感器1采集的胎压值比对;出气口:采用8mm快卸充气接嘴,可与轮胎充气嘴匹配;充气管路:选用耐压值为25MPa的管路,保证气路安全。
  1.2 电动活门
  电动活门采用CILTON电动三通球阀,通过电路控制进行Ⅰ状态和Ⅱ状态的转换,如图2所示。接口A与三通接头链接,接口B与压力传感器1链接,接口C与自减压阀链接。当电动处于Ⅰ状态时,接口A关闭,接口B、C接通;当电动处于Ⅱ状态时,接口A、B、C均接通;该电动活门工作压力为32MPa,控制电压为DC24V,响应时间为1s,阀体材质为316L不锈钢。
  1.3 单片机控制单元
  充气装置的单片机控制单元采用型号为Arduino Mega 2560的SOC单片机。根据文献[7],Arduino Mega是基于AT Mega 2560的Arduino开发板。它有54个数字输入/输出引脚(其中15个可用于PWM输出),16个模拟输入引脚,4个UART TTL(5V)通信串口,1个16MHz的晶体振荡器,1个USB接口,1个DC接口,1个ICSP接口,1个复位按钮。同时,还具有256kb Flash存储空间(其中8kb被用于存储引导程序),8kb的SRAM和4kb的EEPROM。
  其中,与电源管理模块的通信采用一个I/O数字输入输出引脚和一个UART TTL(5V)串口。I/O数字接口负责管理电源管理模块对电动活门的控制。当I/O数字接口输出低电平时,电源管理模块控制电动活门处于Ⅰ状态;当I/O数字接口输出高电平时,电源管理模块控制电动活门处于Ⅱ状态。 UART TTL(5V)通信串口负责接收电源管理模块输出的电池电量信息;与触控显示单元的通信采用UART TTL(5V)串口,主要用于收发人机交互的控制指令和显示数据;与压力传感器的通信主要采用模拟输入引脚,主要用于接收压力传感器1和压力传感器2送来的气压值模拟电压,对模拟电压进行采样、量化,转换成气压值数字量,最后送触控显示器显示。
  1.4 触控显示单元

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