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基于外墙保温施工技术的探讨

来源:用户上传      作者: 张杰

  建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容,是贯彻国民经济可持续发展的重要组成部分。国家建设部20世纪末就颁布了《城市建筑节能实施细则》等文件,把JGJ 26-95民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)列为强制性标准,同时建设部又于2000年10月1日发布了第76号令《民用建筑节能管理规定》,对不符合节能标准的项目,不得批准建设。
  在这样一系列的节能政策、法规、标准和强制性条文的指导下,我国住宅建设的节能工作不断深入,节能标准不断提高,引进开发了许多新型的节能技术和材料,在住宅建筑中大力推广使用。但我国目前的建筑节能水平还远低于发达国家,我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3倍~5倍。北方寒冷地区的建筑采暖能耗已占当地全社会能耗的20%以上,且绝大部分都是采用火力发电和燃煤锅炉,同时给环境带来严重的污染。所以建筑节能是本世纪我国建筑业的一个重要课题。
  在建筑中,外围护结构的热损耗较大,外围护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个最重要的环节,发展外墙保温技术及节能材料则是建筑节能的主要实现方式。
  节能保温墙体施工技术主要分为外墙内保温和外墙外保温两大类:
  1. 内保温技术及其特点
  外墙内保温施工,是在外墙结构的内部加做保温层。内保温施工速度快,操作方便灵活,可以保证施工进度。内保温应用时间较长,技术成熟,施工技术及检验标准是比较完善的。在2001年外墙保温施工中约有90%以上的工程应用内保温技术。被大面积推广的内保温技术有:增强石膏复合聚苯保温板、聚合物砂浆复合聚苯保温板、增强水泥复合聚苯保温板、内墙贴聚苯板抹粉刷石膏及抹聚苯颗粒保温料浆加抗裂砂浆压入网格布的做法。但内保温会多占用使用面积,“热桥”问题不易解决,容易引起开裂,还会影响施工速度,影响居民的二次装修,且内墙悬挂和固定物件也容易破坏内保温结构。内保温在技术上的不合理性,决定了其必然要被外保温所替代。
  同时,由于操作不当,经常出现整块墙面平整度差,以及板缝阴角、阳角交接处出现裂缝的现象。针对这种情况,我们采用一种较为合理的施工方法,供大家参考。
  1.1施工条件
  1.1.1对拟粘贴聚苯乙烯板的墙面,应首先清扫干净,使墙面无积尘、浮灰、松散颗粒。
  1.1.2检查墙面,使其平整度、垂直度符合规范要求。
  1.1.3墙面在感观上不能潮湿或干燥,可稍予湿润即可。
  1.1.4聚苯乙烯板应符合质量要求,尺寸、规格准确,板上无灰尘、污物。
  1.1.5工具齐备,材料齐全。主要的辅助材料有:快硬胶粘剂VP和BP;缓硬胶粘剂Ao和Be。
  1.2 施工工艺
  1.2.1 粘贴聚苯乙烯板。在聚苯乙烯板拟刮胶粘剂部位,用刀或钢丝刷拉毛,然后用勺将拌均匀的快硬胶粘剂舀到聚苯乙烯板上,抹出直径为100mm、厚度为3mm的粘结点,呈梅花状间隔分布,点与点之间距离为300mm。用缓硬胶粘剂抹在聚苯乙烯板的四角和中央。胶粘剂抹好后,由两人各抬一边住墙上粘贴,并用手拍压贴紧。为了确保墙面的平整度满足要求,可在空气层内预先设置垫块找平。随即用靠尺板和线坠进行检验,不符合规范的应及时调整。
  1.2.2 胶粘剂的使用。快硬胶粘剂粘结聚苯乙烯板的粘结强度增长很快,能将聚苯乙烯板迅速粘结牢固。但是这种胶粘剂有一定脆性,在使用过程中,如果板面发生较大变形或遇到较剧烈的振动或冲击时,聚苯乙烯板与墙面在个别部位有脱开的可能性。因此,均匀分布的粘结点中,应采用五分之四的点使用快硬胶粘剂,五分之一的点使用缓硬胶粘剂。且快硬胶粘剂应当随用随拌。每次拌料必须在40min以内用完。这样,既能及早粘住聚苯乙烯板,提高早期粘结强度,又有良好的长期粘结强度。
  1.2.3 板缝的处理。在聚苯乙烯板施工中,问题出现较多的是表面抹灰完后,板缝和阴角、阳角处出现通长的裂纹。为此,在聚苯乙烯板之间接缝处用KF80嵌缝腻子嵌平,并在嵌缝处满贴一层玻璃丝带,用灰刀压平,将玻璃丝带压人腻子中,抹面时,待第一层腻子刮平后,再贴一层玻璃丝带,然后再做第二层即可。使用以上方法,既可靠,又安全,满足了聚苯乙烯板的施工质量,并起到了经济、适用的效果。
  2. 外保温技术及其特点
  外保温是目前大力推广的一种建筑保温节能技术。外保温与内保温相比,技术合理,有其明显的优越性,使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料,外保温比内保温的效果好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程,也适用于旧楼改造,适用于范围广,技术含量高;外保温包在主体结构的外侧,能够保护主体结构,延长建筑物的寿命;有效减少了建筑结构的热桥,增加建筑的有效空间;同时消除了冷凝,提高了居住的舒适度。目前比较成熟的外墙保温技术主要有以下几种。
  2.1外挂式外保温
  外挂的保温材料有岩(矿)棉、玻璃棉毡、聚苯乙烯泡沫板(简称聚苯板,EPS,XPS)、陶粒混凝土复合聚苯仿石装饰保温板、钢丝网架夹芯墙板等。其中聚苯板因具有优良的物理性能和廉价的成本,已经在全国范围内的外墙保温外挂技术中被广泛应用。该外挂技术是采用粘接砂浆或者是专用的固定件将保温材料贴挂在外墙上,然后抹抗裂砂浆,压入玻璃纤维网格布形成保护层,最后加做装饰面。
  2.2聚苯板与墙体一次浇筑成型
  该技术是在混凝土框―剪体系中将聚苯板内置于建筑模板内,在即将浇筑的墙体外侧,然后浇筑混凝土,混凝土与聚苯板一次浇筑成型为复合墙体。该技术解决了外挂式外保温的主要问题,其优势是很明显的。由于外墙主体与保温层一次成活,工效提高,工期大大缩短,且施工人员的安全性得到了保证。而且在冬季施工时,聚苯板起保温的作用,可减少外围护保温措施。但在浇筑混凝土时要注意均匀、连续浇筑,否则由于混凝土侧压力的影响会造成聚苯板在拆模后出现变形和错茬,影响后序施工。其中内置的聚苯板可以是双面钢丝网的,也可以是单面钢丝网的。双面钢丝网聚苯板与混凝土的连接,主要是依靠内侧钢丝网架与墙体外侧配筋相绑扎及混凝土与聚苯板的粘接力,其结合性能良好,具有较高的安全度。单面钢丝网聚苯板与混凝土的连接,主要依靠混凝土与聚苯板的粘接力以及斜插钢筋、L型钢等与混凝土墙体的锚固力,结合性能也较好。与双钢丝网相比较,单面钢丝网技术因取消了内侧钢丝网和安装保温板前的板外侧抹灰,节省了工时和材料,其造价可降低10%左右。但此两种做法都采用了钢丝网架,造价较高,且钢材是热的良导体,直接传热,会降低墙体的保温效果。
  3. 外墙保温施工要点
  当基层墙体验收合格后,就可进行保温层施工。其具体施工工艺为:清理、找平基层→弹挂控制线→安装、找平底端托板檐→材料工具准备→配粘结胶浆→粘贴翻包网格布→粘贴苯板→检查校平→填塞板缝→打磨找平→安装装饰线条(用苯板制成)或分格缝→钉锚固钉→保温层验收。
  3.1粘贴聚苯板的施工要点
  粘贴翻包网:在以下部位粘贴翻包网,并进行密封防水处理。门窗洞口周边、预留洞口、女儿墙、勒脚、阳台、雨棚等,变形缝及基层不同构造不同材料结合处。以上部位称为系统终端。翻包网格布要求压入聚苯板两面均不少于100mm。
  3.2点框法粘贴聚苯板
  用抹子将拌好的浆料均匀的涂布于聚苯板四周,空白处均匀的涂布若干灰饼,然后将聚苯板按预定的位置对位,并均匀用力按压,随时检测垂直度、平整度,使聚苯板与基底粘结牢固平整。压平后聚苯板四周浆料宽度约60mm,最窄处不少于60mm,灰饼直径不少于100mm,厚度5mm,且粘结面积不少于聚苯板面积的30%。
  3.3拼缝及细部要求
  聚苯板粘贴时应自下而上,错缝粘贴,转角咬槎。每层错缝1/2板长不少于200mm。对下料尺寸偏差造成板间缝隙大于2mm的,应将聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。门窗洞口四角的聚苯板应采用整板切割成形,不得拼接。接缝距洞口四角不少于200mm。聚苯板粘贴完成静置24h后将板缝不平处用砂纸打磨平整再进行下道工序。安装锚固件聚苯板粘贴牢固后安装锚固件。按要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度不少于25mm。
  3.4保护层施工要求
  用镘刀将拌好的砂浆均匀的涂布在聚苯板表面上。将预先裁制好的网格布对正位置用镘刀压入抹面砂浆中,逐行抹压,避免网格布褶皱。网格布横向铺设、自上而下逐行铺贴,沿外墙转角处依次铺贴;遇门窗洞口时在洞口四角加贴一块长300mm,宽200mm的45°斜向网格布。在下列部位须铺设加强网:底层距室外地面高度2米范围的部位;可能遭受冲击力部位。加强网格布的铺贴方法:先贴加强网,再贴标准网,加强网与标准网之间必须加抹一层抹面砂浆。网格布的搭接:标准网格布的搭接宽度≥100mm;加强网格布不得搭接及弯折,网边须对接。转角处网格布要连续铺设,包转宽度≥200mm。接槎的处理:不能连续施工的工作面预留搭接宽度≥100mm的网格布在抹面砂浆外,并注意保持网格布的平整与清洁以便后续施工。抹平修整:用抹子将砂浆抹压平整。
  3.5注意事项
  首先每个分格单元必须一次性施工完成。禁止在一个分格内出现接槎。其次接近分格条边缘施工时,要加细处理。新抹砂浆不要抹到邻近板块,打磨时,避免对已完板块进行二次打磨。第三水平分格缝位置距离每步脚手架高度不少于0.3m。第四施工墙面应采取遮阳和防风措施。最后施工完成后24小时内避免雨水冲刷。
  4. 结语
  目前我国外墙保温技术发展很快,是节能工作的重点。外墙保温技术的发展与节能材料的革新是密不可分的,建筑节能必须以发展新型节能材料为前提,必须有足够的保温绝热材料做基础。节能材料的发展又必须与外墙保温技术相结合,才能真正发挥其作用。但要真正的使每一种施工技术能得到充分运用,真正的达到节能效果,还有待于施工方法的进一步提高,以及人们对建筑节能的进一步认识,从而真正地实现建筑节能。
  (作者单位:靖江市建设工程质量监督站)


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