球墨铸铁管安装施工常见质量问题研究

来源:用户上传      作者: 鲍阳 王士祥 刘雷

　　摘?要：本文以某市区应急备用水源输水管线工程A区近4Km的DN1200球墨铸铁管安装以及某市自来水有限责任公司水厂DN1400球墨铸铁管出厂主管线改造为例，对球墨铸铁管安装施工过程中出现的常见质量问题进行了分析，并提出了相应的控制措施。
　　关键词：给水工程；球墨铸铁管；管道安装；常见质量问题；控制措施
　　1．概述
　　通过对所参与监理的两个给水工程项目：某市市区应急备用水源输水管线工程（以下简称：应急水源）选用管材为DN1200球墨铸铁管，规格为T型橡胶接口承插连接直管DN1200mm×6000mm，长3.9Km；某市自来水有限责任公司水厂出厂主管线改造（以下简称：水厂线）选用管材为DN1400球墨铸铁管，规格为T型橡胶接口承插连接直管DN1400mm×6000mm，长1.0Km，管材供应均为某大型铸管制造集团，总结分析了球墨铸铁管安装施工过程中出现的一些常见质量问题，提出了相应的控制措施。
　　2．管材常见质量问题与控制措施
　　2.1?质量问题现象与分析、解决
　　2.1.1?应急水源第一批进场管材，在例行外观检查时发现该批次管材个别存在水泥砂浆衬里裂纹较多，突出表现为个别纵向裂纹较为密集、且有空鼓等现象，而在水厂线给水工程的进场管材外观检查时未发现类似问题。球墨铸铁管若存在裂纹或砂眼，将导致抗压、抗渗能力差，容易产生渗水现象，甚至被压破或暴管，给日常供水安全带来隐患。为此及时书面上报了业主（管材为甲供），在监理监督要求下管材厂家及时进行了裂纹、空鼓修补处理并对较为严重修补后仍不合格的进行了退货处理，有效控制了进场管材质量。
　　2.1.2?同样是该批次管材在检查时还发现个别管存在外径偏差较大现象，仔细检查发现原来该批次管材出厂时混装了冷模法、热模法两种不同工艺成品管（冷模法和热模法两者工艺差别造成外径偏差）。球墨铸铁管接口为柔性接口，如管径偏差大，安装过程中接口可能不到位，造成渗水。因此在监理部、业主与厂家协调要求下，组成了由厂家技术代表、监理、施工单位质检员的现场检查组，对该批次进场所有管材逐一进行了外径检查，将外径有偏差、不同工艺的管材进行了合理调配，个别偏差较大不能满足安装施工质量要求的进行了返厂处理，保证了进场管材质量，也使管道正常有序施工以及安装质量得到了有效控制。
　　2.2?质量控制措施
　　2.2.1?重视进场管材外观检查。管材进场后，监理、施工单位质检员应对管材外观有无质量缺陷如：有无裂纹、空鼓或砂眼，管径尺寸是否有偏差，承口与插口表面是否平顺以及管材工艺是否一致等进行仔细检查，不合格不得使用。
　　2.2.2?加强对进场管材各项质保资料的检查，除应具有出厂合格证及试验报告外，还应具有卫生检验报告等。
　　3．管道安装常见质量问题与控制措施
　　3.1?质量问题现象与分析、解决
　　3.1.1?应急水源高渠道段部分管道安装完成后，由于未及时采取砼包封、不锈钢箍固定，入夜大雨致沟槽积水过多，造成部分管道上浮，幸而及时发现，将水排出调整后包封、固定，未造成质量事故。
　　3.1.2?应急水源、水厂线管道安装施工过程中，采用机械推顶管道承口端，如无任何保护措施，直接碰撞极易造成管材损伤，严重甚至造成质量隐患，管道渗漏，因此监理部要求施工单位在机械推顶管道承口端时必须对其进行保护。现场监理人员及施工人员通过多次改进，发现采用直径同管径的剖开1/2面废旧轮胎在实际应用中保护效果较好，后续管道安装施工时监理部一直指导要求施工单位沿用此法，有效保护了管道承口端被直接碰撞损伤，保证了球墨铸铁管安装施工质量。
　　3.1.3?水厂线管道安装施工接口工序操作时，由于当时熟练工人回乡农忙而新工人经验欠缺、操作不熟练、未经过专业训练就匆忙上岗，造成初期接口工序操作对接环节控制不理想，对接前承插口内外工作面个别飞刺未铲清，加之工期紧张日夜抢工，导致初期接口橡胶圈大量损坏，造成不必要的损失。夜晚安装施工环境较差，不能满足管道安装施工作业条件，无法保证管道安装施工质量，当时监理部及时将存在问题、原因分析报告了业主，向业主建议再增加一个施工作业面以加快工程进度，避免夜晚管道安装施工影响工程质量，业主采纳了此建议。由于改善了管道安装施工环境，施工单位在监理部的要求下也及时调整进场了熟练工人，使后期管道安装施工逐渐走上了正轨，橡胶圈损坏损耗率大大降低，大大提高了管道安装施工质量，也有效保证了工期目标的完成。
　　3.2?质量控制措施
　　3.2.1?在管道沟槽开挖过程中，经常会出现槽底超挖、泡水、淹水等问题。因而在挖沟槽时必须及时进行跟踪测量检查，机械挖槽应保留20cm左右人工清挖，避免超挖。若超挖，必须以改良土或沙砾等填实至设计标高。雨季施工或地下水含量过高时，应在沟槽外设置排水沟，避免雨水流入沟槽达到一定高度发生浮管事故，若槽内有积水时应及时排出，以保证管道安装施工质量。
　　3.2.2?在管材运输及安装施工过程中，必须加强对成品管材的保护，管及管件吊装应避免强烈震动或碰撞，管及管件吊装必须使用吊带或专用工具。机械推顶安装施工时必须要有保护措施，避免撞击、碰撞等现象，对于运输及安装施工过程中造成损伤缺陷的管材坚决不再使用。
　　3.2.3?接口工序是保证管道安装施工质量的关键，接口工人必须是经过专业训练，并需严格按球墨铸铁管安装施工操作规程操作。管对接前应将承口的内工作面及插口的外作面清刷修整光滑，铲去飞刺、铸砂及粘接物、能划破胶圈的附着物，不得有凸脊缺陷，并保持管内清洁。然后清理插口、承口表面并涂刷润滑剂。直线安装时接口的环向间隙应均匀，承插口的纵向间隙不应小于3mm。
　　4．结束语
　　通过应急水源、水厂线给水工程的球墨铸铁管安装施工过程中出现的管材、施工测量、管道安装、管道回填等方面一些常见质量问题分析、解决，提出一些相应的质量控制措施，使上述两个给水工程项目出现的一些常见质量问题得到了有效解决控制。应急水源、水厂线给水工程经试压检验，一次通过验收，渗水量小于规范设计要求，接口无渗漏，达到了质量目标。
　　参考文献：
　　[1] 贾印铎 议民用建筑施工质量管理[J];山西建筑;2010年01期
　　[2] 王继林 浅议某建筑工程超长结构后浇带施工技术[J];经营管理者;2010年01期

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