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探析数控机床机械技术加工效能的提高

来源:用户上传      作者: 杨春晖

  摘 要:现代化工业的崛起离不开数字信息技术的大力发展,离不开数控加工的普及应用。为了实现我国工业生产综合能力,有关部门应该重视对于机械数控加工技术的优化,制定符合我国实际情况的有针对性的措施予以改进,提高机械数控加工技术水平,提高世界竞争力。本文就主要对数控机床机械技术加工效能提高相关问题进行了分析研究。
  关键词:数控机床;机械技术;效率
  1.提高数控机床机械加工效率的意义
  现在各行各业的竞争力水平都很高,所以在一定基础上工作效率是取胜的关键所在。对于机械加工业来说,数控系统和相关设备的稳定性是提升新时期的数控机床机械加工工作效率的最关键所在。科学在飞速的发展,经济在科学技术的发展推动下,也有了质一般的飞跃。制造行业的繁荣发展使数控机床趋于制度化和政治化,所以提高机械加工的技术不论是对于数控机床还是对于整个制造行业都是十分重要的。数控机床与普通的机床不同,它的自动化水平更高,且在加工过程中稳定性较高,尤其是对于一些复杂的零件,普通的机床甚至无法完成,而数控机床则可以,而且在工作过程中工序相对较少,基本不用更换卡具。所以数控机床在生产加工过程显然比普通的机床更具优越性。能够降低生产的成本支出,还减少了人力,从而从整体上提高了机械加工的工作效率,也提高了加工企业的经济收益。可见,提高数控机床的生产效率对于机械加工企业的重要性。其中,数控系统是数控机床加工的核心部分,数控系统的工作可靠性直接影响了数控加工过程的效率,所以一定要选择合理的数控系统。
  2.影响机械数控加工效率的因素
  2.1 程序编写
  数控机床加工的主要基础是计算机程序的编写,它决定着机床的工作效率。优化的程序编写能够提高数控机床的工作效率,主要体现在三个方面:①优化的程序能够充分开发机床的功能,使机床的使用价值最大化;②优化的程序能够进一步节省人工调试时间,提高工作效率;③优化的程序能够避免机床走空刀的几率。由此可见,优化机床程序编写也是一项影响数控机床加工效率的重要因素。
  2.2 操刀路线
  操刀路线是机械数控技术加工过程中较为重要的一环,操刀位置的确定对于整个机床的加工效率有着很大的影响。在大规模的生产过程中,一般会使用具有一定规模的数控机床,根据生产的需要,需要合理的安排操刀路线,确定出最佳的换刀点,缩短换刀的时间,这样才能进一步的降低机械设备在生产过程中的损耗,有利于整体价格的体现和效率加快,同时还能够在一定程度上节约生产成本。
  2.3 机床使用安排
  机械数控技术加工在我国已经得到了基本的普及,有些企业的数控机床已经使用了一段时间了,经过人为和环境的因素,设备本身都有不可避免的折旧。在这样的前提下,企业在开展大规模生产的时候,就需要对磨损程度不同的机床进行合理的机床加工分配,对于不同类型的加工设备选择最为合适的机床,不能一味追求生产的速度,提高机械数控加工技术水平还需要不断改善设备的状态,只有不断定期维护、检修设备,才能严格保证机械数据加工产品的质量。
  3.提高数控机床机械技术加工效率的根本途径
  3.1 人员管理方面
  3.1.1提高操作人员业务水平
  在数控机床加工环节中,操作人员的业务水平直接决定数控机床的工作效率。作为数控机床软件的操控者,其专业能力与职业素养均将对数控机床的加工效率产生深远影响。所以,提高数控机床一线操作人员业务水平很有必要。
  3.1.2规范数控机床操作流程
  相较于普通机床,数控机床的操作流程更为复杂,操作工艺也更加丰富多样化。为确保加工活动得以顺利开展,提前制定好科学、规范的数控机床操作流程很有必要。因此,加工企业有必要在实际工作中,制定规范数控机床的操作流程,要求全体操作人员在工作期间,严格按照相关规范执行各项操作。
  3.1.3对现有管理模式进行改良
  数控机床的稳定运行离不开科学管理,只有提高管理水平,才能充分发挥出数控机床的功能与优势,为生产加工活动做贡献。所以,在工作期间,有必要定期对数控机床管理模式进行调整与改良,根据生产加工活动的具体需求以及数控机床的规格、类型、加工工艺等方面,制定不同类型的管理模式,以确保在不同生产加工活动中,不同类型的数控机床能够得到有效利用。
  3.2 技术设备方面
  实际上,加强对数控机床机械技术设备方面的研究,从技术层面着手是提高数控机床机械技术加工效率的根本途径。在对数控机床技术设备方面进行研究时,务必要结合数控机床的工作特点,针对具体情况采取具体的应对措施,在考虑到可操作性的同时,加强成本管理,以确企业的整体效益。
  3.2.1恒定电网供电水平
  数控机床集互联网技术与机床技术于一体,因此对电网供电系统有着极高的要求。以目前应用范围最广的数据机床为例,在电网供电极度不稳定的情况下,该装置内部的欠压保护装置报警系统根本无法发挥出正常作用。从技术可行性与经济性的层面来看,结合运行中数控机床的在自身特性,于电网系统中设置交流稳压器是解决该问题的唯一途径。
  3.2.2正确选择合适设备
  在数控机床运行期间,操作人员应重视数据机床设备的选型,特别是有关数控系统方面的选型,设备选型是否合理将直接决定数控机床的相关工作能否顺利开展。因此,相关工作人员在选择相关设备的型号时,务必要对工作环境、工作条件、生产需求等多方面因素进行充分考量。
  3.2.3落实机床维护管理工作
  数控机床的管理与维护是确保数控机床得以正常工作的重要前提,也是延长数控机床使用寿命的关键。因此,相关工作人员可定期对机床进行维护与管理,通过机床润滑等方式,对数控机床进行维护与保养。另外,部分数控机床运行环境较为特殊,为确保数控机床的应用价值得以充分发挥,务必对机床采取合适的方式进行保养。同时,不同型号的数控机床保养维护方式也不一样,润滑油的类型与使用方式切不可混淆。只有认真落实好机床维护保养工作,才能有效提高数控机床机械技术加工效率。
  4.结束语
  总之,提高数控机床机械技术加工效率是提高企业经济效益的关键,新时期,数控加工企业有必要给予提高机床加工效率工作足够重视,从实际出发,以人员管理以及技术设备两方面内容着手,全方位提高机床加工效益,使企业的工作效率上到新的台阶。
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