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世界最大水煤浆气化工业装置投入试运行

来源:用户上传      作者: 本刊编辑部

  国家863计划项目“3 000吨/日级大型煤气化关键技术研发及示范”的应用研究及工程示范进展顺利。2014年7月9日8时56分,该项目依托的示范工程――兖州煤业鄂尔多斯能化荣信化工项目全系统贯通,生产出纯度为99.9%的合格甲醇产品,装置运行安全稳定。这项具有自主知识产权、目前世界上单炉规模最大、单炉日处理煤3 000吨级的超大型水煤浆气化技术正式投入生产,标志着我国自主超大型煤气化技术示范取得重要突破,进一步加强了我国在国际大型煤气化技术领域的领先地位。
  “3 000吨/日级大型煤气化关键技术研发及示范”项目于2012年启动实施,项目总体目标是建设应用于大规模多联产系统的单炉日处理煤3 000吨级、具有自主知识产权的超大型水煤浆气化示范装置,推动具有自主知识产权的超大型气化系统进行集成示范和技术优化,形成适合于大规模多联产系统的超大型气化技术。
  项目在“十一五”863计划成果基础上,结合已有单炉日处理煤2 000吨级多喷嘴对置式水煤浆气化装置的成功运行经验,通过实验室研究和工业运行优化的有机结合,对超大型化多喷嘴对置式水煤浆气化涉及的关键技术――水煤浆气化热态火焰特性、多级合成气洗涤除灰初步净化工艺、旋风分离器结构优化、分段支撑的大型化气化炉耐火衬里结构、气化原料煤种的气化动力学等开展了深入的应用基础研究工作;进一步优化了3 000吨煤/日级多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工艺流程,完成了超大型化气化技术工艺设计软件包的编制。该装置自2014年7月初投入试生产以来,处于稳定、可控的试运行状态。3 000吨/日级气化炉完全达产后,氧耗、煤耗将比同类型气化技术低3%~5%,碳转化率达到98%以上,有效气体成分达到82%~85%。8月19日成功实现双炉运行,目前装置运行平稳,预计每年可实现利税约6亿元。
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