浅析建筑主体结构施工质量控制措施
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【摘要】高层建筑的主体结构关系着建筑整体的质量，关系着建筑整体的安全性能，本文就对高层建筑主体结构常见的施工技术进行介绍，分析了建筑主体结构施工质量控制措施。
【关键词】建筑主体结构；钢结构；施工质量
引言：在高层、超高层建筑工程施工过程中，建筑主体结构施工质量关系着整个建筑物的稳定性，与人们的生活、工作等息息相关。钢筋混凝土结构目前在建筑主体工程中应用广泛，是高层建筑整体稳定性的基础。模板工程、钢筋工程、混凝土工程作为高层建筑主体结构施工的主要部分，同时也是工程施工的重难点，只有控制好工程的质量，才能确保建筑整体工程的质量。
1、建筑楼板结构施工质量控制措施
高层建筑楼板结构施工所用的模板有台模、模壳、永久性模板等。这些模板的共同特点是安装、拆模迅速，人力消耗少，劳动强度低。以台模为例，其类型大致分为立柱式、衍架式和悬架式三类。（1）立柱式包括钢管组合式和门架式等，是台模最基本的类型，应用比较广泛。（2）衍架式台模是将台模的面板和龙骨放置于两榀或多榀上下弦平行的桁架上，以桁架作为飞模的竖向承重构件。这种台模适用于大开间、大进深、无柱帽的板柱或板墙结构施工。（3）悬架式是一种无支腿式台模，这种台模的支设不需要考虑楼面结构的强度，可以减少台模需要多层配置的问题。另外，这种台模可以不受建筑物层高不同的影响，只需按开间（柱网）和进深进行设计即可。
2、建筑大模板施工质量控制措施
大模板施工是采用工具式大型模板，配以相应的起重吊装机械，以工业化生产方式在施工现场浇筑混凝土墙体的一种成套模板技术。以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础，以大型工业化模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序。大模板工程建筑体系大体上分为三类：即内浇外板、全现浇、内浇外砌。（1）内浇外板工程是以单一材料或复合材料的预制混凝土墙板作为高层建筑的外墙，内墙采用大模板支模，现场浇筑混凝土。大模板组装前要进行编号，并绘制单元模板组合平面图。每道墙的内外两块大模板取同一数字编号，并应标以正号、负号以示区分。（2）内外墙全现浇工程是以现浇钢筋混凝土外墙取代预制外墙板。（3）内浇外砌工程是内墙采用大模板现浇混凝土，外墙为砖墙砌筑，内墙、外墙交接处采用钢筋拉接或设置钢筋混凝土构造柱咬合，适用于层数较少的高层建筑。
3、建筑钢筋工程施工质量控制措施
钢筋工程是高层建筑主体结构施工中的重要组成部分，对建筑结构的稳定性有很重要的影响。只有在钢筋选购、加工、存放、安装等环节中确保其质量，才能为建筑主体结构施工提供便利，确保建筑主体结构施工的质量。需要采取以下质量控制措施：（1）在施工时，将气压焊钳夹在需要进行焊接的钢筋上，对焊头进行对接，确保对焊的两段钢筋处于同一直线上。使用气压焊枪对钢筋进行加热，在钢筋表面出现一层比较薄的熔化层，且接头缝隙消失后，对焊枪进行摆动，将送压阀门压接打开，根据不同的钢筋直径加压到不同的压力表读数，在压接处隆起尺寸达到规定标准且接头的红色消失后，进行撤压，并将夹具拆除。（2）对箍筋框进行固定。在钢筋工程建设中，依据实体放样，可以制作加工定型模具，比如柱筋等对柱筋框进行定位，或者采用水平和竖向的墙体梯格筋控制建设过程中的钢筋位置，这样能够减少钢筋位移情况的出现。（3）明确钢筋的梁柱节点。为了有效的保证各个节点的准确性和有序性，在高层建筑节点密集的梁柱施工中，通常都需要利用计算机进行事先的绘图放样，然后再制作模拟样板，在现场中依据样板来进行梁柱节点的建设施工，保证了施工中有相应的指导和依据，有效的保证了梁柱中各钢筋节点的准确性和有序性。
4、建筑滑模施工质量控制措施
高层建筑滑模主要包括操作平台、模板、液压提升以及施工精度控制体系。其中，模板体系有模板、围圈和提升架；操作体系有操作平台、内外吊脚手脚和辅助平台；液压体系有液压台、千斤顶以及支撑杆、油路等。其滑模施工包括滑模设备组装、钢筋绑扎、混凝土施工、滑板滑升以及楼面施工和模板拆卸等内容。滑模组合安装质量直接影响其后期施工进度和施工水平，因此必须要先做好滑模组装现场的平整清理工作，使得滑板平整，组合紧密。钢筋绑扎要配合其混凝土浇筑和滑模滑升进度，其绑扎施工时，要确定每层混凝土浇筑施工完毕，其表面已有绑扎完的横向钢筋，竖向钢筋绑扎要在提升架布设钢筋定位架，确保其钢筋加工长度和连接位置准确。对于不同给混凝土构件钢筋绑扎也要画线，并用施工标尺杆控制、检测绑扎钢筋间距、排拒，其绑扎扣要用十字型、相邻扣为八字型，其梯子筋、间距和防锈都要符合施工标准和规定。
5、建筑混凝土主体结构施工质量控制措施
高层建筑混凝土主体结构施工具有配筋多、体积大、结构复杂等特点，同时对施工技术具有较高的要求。在混凝土主体结构施工过程中，不仅需要控制施工材料的质量，在施工过程中还需要控制施工温度，严格按照相关的规范进行混凝土的配置、运输、浇筑、振捣、养护等，避免混凝土结构强度受到影响。目前，在我国高层/超高层混凝土结构中，C40-C60及混凝土应用已较为普遍，采用高强混凝土可以减少构件截面尺寸，增加有效使用空间，降低自重，节省材料费用。
正确使用浇筑施工工艺，根据施工技术、程序等实施混凝土浇筑施工，并做好混凝土的搅拌、振捣以及养护等工作，这其中要严防雨天作业。混凝土必须一边浇筑一边平仓，防止出现堆积现象，要将浇入仓内部堆放的粗骨料均衡地分配到砂浆聚集的部位，维护浇入仓的平滑、平整，应该通过加强振捣来维护混凝土的和易性，杜绝随意在仓内加水。对于墙体或支柱部分的混凝土，则需要根据其实际实施分层浇筑，这样才能保护模板安全，防止其由于承受的压力过大发生膨胀问题。
重点加强混凝土搅拌质量控制，优选机械搅拌方式，维持合适的搅拌时间，不易过长也不应过短，通常自落式搅拌设备，搅拌时间应该在1.5-4分钟之间，强制式搅拌机，搅拌时间则应该在1-3分之间，所使用的搅拌机容量大，则要适当延长其搅拌时间。为了维护搅拌质量，应该使用二次投料法，因为这样能够有效提高混凝土强度，而且能够减少水泥使用量达20%。
现阶段，混凝土工程养护施工中一般利用新型的养护工艺，即加入养护剂。利用养护剂能够有效的隔离空气与混凝土表面直接接触，避免水分流失，确保混凝土内部水化反应的进行。当然，在进行混凝土养护过程中，应该对养护的时间进行严格控制，对于大体积凝胶材料混凝土来说，其养护时间一般不能少于14天，同时也应该根据实际的情况，如天气、温度等进行具体考虑。对于大体积混凝土来说，其表面水分流失快，需要在其表面用一层塑料薄膜进行养护，及时调整混凝土内外温度差，确保混凝土的强度。
结束语：
随着我国国民经济整体水平的持续提升和房屋建筑发展速度的持续加快，房屋建筑结构施工质量问题的剖析得到了越来越多的关注。建筑工程施工人员人员应当认识到于房屋建筑结构施工质量的重要性，加强质量管理，促进我国建筑工程整体水平的有效提升。
参考文献：
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