含硫污水管线结垢成因分析

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　　摘 要：针对二套常减压生产装置含硫污水管线结垢，通过在线定点测厚、大检修期间割管宏观检验、垢样分析、水质分析等综合评估，二常含硫污水管线内壁结硬垢，其主要原因是三塔顶冷凝冷却器内漏，新水漏入含硫污水中，从而造成含硫污水线结垢，其次，三塔顶工艺切水PH值的控制是造成含硫污水线结垢的外因。
　　关键词：含硫污水 管线 结垢 成因 分析
　　一、概述
　　塔顶注氨的目的，一是中和塔顶组份中的具用腐蚀性的酸性物质，二是塔顶所注的缓蚀剂在微碱性状态下，才能在金属内壁成膜，保护金属不受腐蚀。因此在目前工艺状态下，三塔顶注氨还是必须的。
　　现场检修管内结垢分布状况可见，因管线弯头部位变流冲刷，不易结垢；水平管道内因沉积结垢主要在管下部；立管中因介质流动稳定，能形成垢物的介质分布均匀，结垢在立管管壁均布。
　　稳定的硬垢层，极易在垢下形成电化学腐蚀，因此，管线结垢后，相应的腐蚀加剧，与装置含硫污水管线检测数据相呼应。
　　水平管道内疏松粉料状物，主要成份油泥和金属腐蚀产物（氯化铁、硫化铁、氧化铁等），在装置运行过程中，可以随水流带走，对管道通径影响不明显。
　　四、结论及建议
　　二常装置含硫污水管线内壁结硬垢，其主要原因是三塔顶冷凝冷却器内漏，新鲜水漏入含硫污水中，是造成含硫污水线结垢的内因；其次，三塔顶工艺切水PH值的控制是造成含硫污水线结垢的外因。
　　建议采取的预防措施：
　　1.对于明显泄漏的电厂新水冷凝冷却器及时切除检修；
　　2.定期做三塔顶切水水质分析，通过水质数据判断，是否有新水漏入含硫污水中，以确定微漏状况；
　　3.控制三塔顶PH值在中性，或按PH值下限控制，避免碱性状况下，促使碳酸钙的生成和沉积；
　　4.一旦新水冷凝冷却器内漏，控制PH值在中性状况，或停止注氨，可以避免含硫污水管线结硬垢；
　　5.减少注氨量或停止注氨，采用无机中和缓蚀剂；
　　6.三塔顶冷凝冷却器管束渗铝防腐或材料升级，提高抗腐蚀能力，延长设备寿命，降低设备故障率。
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