制造企业成本管控研究
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摘要：在现代化经济业务模式复杂以及市场相对透明和反应快速的大环境下，决定企业经济效益的重要因素是提高收入和降低成本。随着市场竞争的日渐激烈，若想增加市场份额和提高业务收入，离不开有竞争力的销售定价。有效加强控制与管理生产制造企业成本，实现企业最大化效益，是企业在竞争中获得主动权的保障。企业必须不断挖掘和提升自身潜力和整体竞争实力，采取切实可行的成本管控措施，进而实现企业良好的经济效益。文章首先分析了制造企业成本管控的重要性，然后阐述了当前制造企业成本管理存在的成本核算重于成本管控、成本管控的理念和范围存在局限性、成本管控的参与度不广泛等问题，并提出了解决对策。
关键词：制造企业 成本管控 经济效益
决定企业经济效益的重要因素是提高收入和降低成本，随着市场竞争的日渐激烈，若想增加市场份额和提高业务收入，离不开有竞争力的销售定价，而销售定价的根本是成本数据，所以要求成本既要合理准确，而且还必须具有压倒竞争对手的优势。因此，企业必须加强各环节的成本控制和管理，做到事前、事中和事后的有效成本管控，从而提高企业的竞争力和经济效益。
1 企业成本管控的重要性
（一）有利于提高企业的竞争优势
制造成本是制造业成本的重头戏，在成本费用中所占比例较高，各个成本环节的控制点众多，且紧密相关。从产品的研发设计，原材料采购价格谈判，工艺流程的制定，生产设备的能力水平，合理的物料计划和生产安排，员工的技术熟练水平和生产效率，制造过程中的品质检测和损耗控制，到仓储管理和销售物流送货给客户，以及相关的运营和管理成本的发生，每个环节都必须进行有效的成本管控，只有将成本控制在合理范围内，才能给企业带来更高的利润和更大的经济效益，进而提高企业竞争力。
（二）有利于促進企业可持续发展
制造业面临着人工成本年年攀升，世界经济贸易带来的材料价格上涨、外汇波动影响，以及国内通货膨胀等外部不可控因素的种种考验和挑战，企业只能从内部可控的因素中寻找出路。做好成本管理、有效控制成本，持续地进行成本精益改善，不断寻求和挖掘降本的机会和空间，不断提高企业的生产效率，降低生产损耗，以使得企业的成本得到很好的改善，有力地保证企业的可持续性发展。
2 当前制造企业成本管理存在的问题
（一）成本核算重于成本管控
以往的成本管理更多精力放在成本核算层面，且将重心放在产品生产时发生的变动资源消耗上。当核算成本时，由于制造成本只是将料、工、费进行简单的分摊，产品的成本无法真实反映企业资源消耗和利用效率。随着经济和业务的发展，传统的成本核算已无法满足企业对成本管理的要求，必须向侧重成本控制转变和升级，对现有的模式进行革新，提升和加强成本管控的理念，提高企业的成本水平，赢取更多的竞争机会。
（二）成本管控的理念和范围存在局限性
说到成本管控，人们总是局限于对与生产相关的成本进行控制，忽视了生产环节以外的成本控制。生产环节的前端涉及产品的设计研发，物料的计划和采购，仓储和物流成本，生产环节的后端涉及售后服务和投诉等成本。首先，产品的研发离不开大量的成本费用投资，一是为了开发新产品，二是为了拓宽新市场，需要进行研发方向和市场需求的正确判断和把控，如果信息不完整导致决策失误，就会造成研发成本的浪费。其次，设计人员在设计产品时，只是纯粹地设计而不考虑产品的成本和市场竞争力，这样会导致无法从竞争中获胜，造成成本的巨大损失，一个企业若没有订单，则一切都是空谈。再者，物料计划、采购、仓促及物流成本也是很重要的，如果计划不合理，没办法进行有竞争力的谈判和仓储物流安排，从而导致成本浪费。总之，我们要在成本固化前进行研究分析和管控，绝不能受局限于某一个环节。
（三）成本管控的参与度不广泛
成本管控人人有责，这并非某一个人或者某一个部门的工作，但对大多数公司而言，人们都错误地认为成本管控仅是与负责成本核算的财务人员相关。因此，我们需做更多宣导工作，树立每个人的成本意识，从前端、中端及后端全面管控，要通过各种激励手段来调动员工参与的积极性，增强员工参与降低成本的主动性和责任心。
3 解决制造企业成本管控问题的有效对策
（一）升级和转变成本管理的重心
制造企业成本管控面临的问题诸多，如注重成本核算，忽略成本管控，再加上人员缺乏成本控制意识，成本管理体制也不健全等等。当务之急，需加强员工的学习和培训，树立正确的成本管理意识和建立成本管理理念，深入了解成本管控的价值和作用，同时让员工明白关注成本对企业的发展具有十分重要的意义。只有当他们了解成本与每个人的工作息息相关深入人心，才会主动从各个环节精益改进。要使成本要达到预期的目标，就离不开企业所有成员的通力合作，通过组织各种内部活动提高他们的积极性，通过头脑风暴的方式，让所有一线员工不同方面提出成本管控的想法和建议，办法被最终实施的予以奖励。通过权利与责任相结合的措施进行管理，将成本管控的效果纳入员工考核指标，通过实行各种激励机制，调动全员成本管理和控制的积极性，从上至下，目标一致，力往一处使，不仅仅使成本核算更加精确合理，也使各环节的成本管控卓有成效。
（二）加强成本管控理念，扩大成本管控的范围
为了更好地管控成本，我们要让一线所有员工了解其所在的环节的工作原理和使用的技术以及材料，进而了解发生全部生产成本，通过他们的一线工作经验提出合理控制和避免不必要成本的合理建议，以及这些成本的发生对下一环节产生的影响。不仅如此，我们要通过内外的培训体系，给员工进行培训，使他们掌握更多的成本概念、了解成本的形成，如何进行成本控制等，掌握了这些更容易实施成本管控。
制造企业成本管理的范围和目标要进行扩大和细化，扩大到经营和管理成本，细化至每个环节，同时对各个阶段的成本进行预算和管控，采用各种成本分析方法，分析产品的变动成本和固定成本，对比竞争对手的成本与市场竞争力，对产品的贡献贸易、毛利进行分析，通过成本的管控分析，采取相应的成本管控办法和措施，实现企业的目标成本和利润率，从而有助于企业的良性发展。 （三）全员参与成本管控
制造企业的成本管控，中间经历非常多的环节，每个环节的成本管控，都关系到企业的成败，所以人人参与成本管理，有效控制成本支出，对企业提高经济效益，对员工提高福利，以及对企业和个人的发展都具有极为重要的意义。
4 结论
在现代化经济业务模式复杂以及市场相对透明和反应快速的今天，有效加强控制与管理生产制造企业成本，实现企业最大化效益，是企业在竞争中获得主动权的保障。因此，企业必须不断挖掘和提升自身潜力和整体竞争实力，采取切实可行的成本管控措施，为企业带来更好的经济效益，从而使企业真正走上良性的、可持续发展的道路。制造企业往往存在重视成本核算，而忽视成本管控的现象，对于降低成本，提升企业竞爭力而言，准确的成本核算是必不可少的，很多企业就因为成本核算不准确，导致定价决策失误，进而影响企业的最终利润。但是，成本管控也至关重要，它可以从根本上降低产品生产成本。而产品生产成本的有效降低应该从产品的设计阶段开始的，设计合理的话设计阶段可以节省80%的成本，如果设计不合理，仅靠生产阶段降低成本只能降低20%的成本。设计阶段要想有效降低成本，必须做到两点，一是准确了解客户的需求，把产品的功能定位定准，不必要的功能可以省略掉，这样可以从源头降低成本;二是广泛征求一线员工的意见，听取他们关于同类产品在生产流程上有没有不合理的地方，有没有更好地改进建议，包括原材料的使用上，这样也可以从有效降低成本。
综上所述，制造企业成本管控是一个错综复杂的系统工程，需要不断地精益求精和持续改善;制造业成本管控任重而道远，在市场化信息透明的环境下，拼的就是管理成本，不进则退甚至消失于市场;制造企业的成本管控也是市场反应的大势所趋，企业有效利用各种成本管控方法和工具，在充满荆棘的竞争道路上渐行渐远才是正道和长久之策。
参考文
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