您好, 访客   登录/注册

优化企业生产计划的精细化管理分析

来源:用户上传      作者:康秀平

摘 要:本文在分析企业生产计划在精细化管理中易出现的问题基础上,通过对精细化管理在企业生产管理中地位和作用的研究,提出企业生产计划精细化管理的作用地位及实施举措,为企业在生产计划中实现精细化管理提供有益参考。

关键词:企业;生产计划;精细化;管理

中图分类号:TB 文献标识码:A doi:10.19311/j.cnki.1672-3198.2021.21.077

精细化管理最早发端于上世纪中叶的日本,在社会分工日益细化的今天,作为一种被普遍采纳的管理理念,它已在不同国家不同行业中被广泛运用,已被视为现代管理文化的一种体现。它以常规管理的“精”与“细”为前提,将常规管理引向更高层次、更科学化的境界,其实質是一种以最大限度地减少生产管理所占用的资源和降低人力、时间和资金成本为主要目标的管理思维与实践。

作为企业经营计划的重要组成部分和生产管理的重要依据,生产计划为企业生产工作制定出科学合理地安排,对产品质量、品种、产量和产值等生产进度等方面给出明确可行的要求。企业生产计划的精细化管理既是适应市场竞争的需要又是企业内部提质挖潜的需要。

1 精细化管理在企业生产管理中的地位和作用

1.1 精细化管理是企业生产活动顺利进行的基础

精细化管理就是要把企业管理细化到生产管理的末端,完善相应的职位、职责、标准,使岗位、人员、规范相协调,实现工作有目标,操作有流程、奖罚有依据,激励有效果,变人管人为制度管人,促进各项生产活动的开展。这样才能保证管理者在与不在,企业生产活动都能顺利进行。

在实践中精细化管理具有的精准化、规范化、精细化、科学化等特征,因此在精细化管理下,企业管理者要从传统的凭感觉和经验进行管理运作转变为运用科学的管理理论、专业的技能、高效的方法和工具来解决管理运作中的问题。精细化管理重在“精”“细”二字,要将过程控制作为抓手,以确保过程中的各环节、各要素能够准确地被执行到位,这不仅需要有较强的执行力,更要具备专业的技术水准才能更好地将标准与规范落实到位。管理者要具备专业化的能力,而且要通过不间断学习,包括理论知识以及各种新的管理方法和工具的学习。精细化管理有助于明晰管理人员和被管理人员各自的责任。在管理过程中,运用精细化的思想,有助于管理人员明确自己管理的范围,指导如何开展管理,管理的重点在哪里,在科学、高效的管理中实现及时监管,及时调控,及时纠偏。对于员工来说,可以清楚自己工作的内容、工作的标准,清楚自己的责任规范,高效、高质量地完成工作任务,这一切都保证了企业生产活动的顺利进行。

1.2 精细化管理是实现企业经济效益最大化的有效手段

随着我国经济发展理念由追求速度转为注重质量,尤其是受新冠肺炎疫情影响,全球经济形势下滑,企业竞争愈发激烈,经营的利润空间不断被压缩。长期以来,实现企业经济效益最大化是作为以盈利为主要目标的企业组织所追求的最终目标,为此现代企业的生存、发展,必须紧密围绕控制运营成本、提高经济效益与增强市场竞争力开展积极而有效探索。

开源节流是企业实现经济效益最大化的两个主要途径,要在充分利用自身现有资源获取最大的经济效益的同时尽可能地节约生产资料成本、时间成本和人力成本。在控制成本、提高效益和增强竞争力上以精细化管理作为开源节流的具体措施,就是要通过合理整合资源、实现精准管理、高效管理提升企业的管理效率和效益。通过将精细化管理运用到开源节流各个过程中,实现对计划、实施、管理、控制、考核等环节的科学、精准、细致的开展与落实,可以提高管理的效益,最优化资源配置,最小化成本付出,最大化生产成果。

1.3 精细化管理是提高企业形象的重要途径

企业形象是外在的社会公众和内在的企业职工从全方位的角度在品牌印象和产品评价等方面对企业的一种心理定位。企业形象具体体现在产品形象、团队形象、主观形象、自我期望形象、实际形象等方面,实际形象是企业的真正形象。

企业通过精细化管理可以在产品的质量、性能、价格以及设计、外形、名称、商标和包装等方面统一标准和流程,规范各种技术指标。可以在职工的服务态度、职业道德、进取精神以及装束、仪表等方面采取持久并稳固的培训与考核机制,使企业精神渗透到每个员工的内心,并通过精神面貌和日常言行外化于人前,赢得外界好感和员工的自我认可。精细化管理还可以使企业管理者对自我定位更加细致、精确,这样就有可能避免盲目性带来的认识偏差,为以后的发展规划创造科学合理的前提。精细化管理更可以帮助外界对企业的形象有一个客观地评价和认识,避免人云亦云的影响,而是可以从细节之处去感受到企业的管理效果,有助于引导企业之外的组织群体对企业自身进行有章可循评价。

1.4 精细化管理有利于提高企业竞争力

企业的竞争力主要分为三个层面:第一层面是产品层,包括企业产品生产及质量控制能力、企业的服务、成本控制、营销、研发能力;第二层面是制度层,包括各经营管理要素组成的结构平台、企业内外部环境、资源关系、企业运行机制、企业规模、品牌、企业产权制度;第三层面是核心层,包括以企业理念、企业价值观为核心的企业文化、内外一致的企业形象、企业创新能力、差异化个性化的企业特色、稳健的财务、拥有卓越的远见和长远的全球化发展目标。

第一层面是物化竞争力,第二层面是管理竞争力,第三层面是最核心的理念竞争力。精细化管理在物化竞争力中体现的是对标准的执行,在管理竞争力中体现的是对标准的把握,而在理念竞争力中体现的是对标准的理解。一个能够在生产中准确执行各种技术标准,在管理中正确把握各种规则尺度,在理念中深刻领悟各种精细概念的企业就会从内而外,从物质到精神层面塑造出自身强大的竞争力。

2 企业生产计划在精细管理中易出现的问题

2.1 企业生产计划的精细管理不达标

交期、品质、成本是生产计划中重要的三要素,企业为了获得适当利益就要在材料、人员、机器设备的准确配置、合理分配及科学使用上做好计划。

但现实中却常常会因为精细化管理不到位而出现各种问题致使企业经济利益和社会效益受损。如果一个生产型企业对于生产计划没有做好,就比如企业对生产现场没有管理好,就势必会造成企业资源的一种浪费,增加企业的生产成本,而居高不下的成本又直接导致企业市场竞争力大打折扣,企业发展陷入被动。

例如,在交期方面经常会出现由于对自身生产能力、储运水平、原材料供应情况掌握不够精细导致无法按期将产品交付消费者,不但影响经济效益还对企业信誉造成了严重影响。另外产品的品质关乎企业的命运,由于生产计划中对品质的要求不精,质检程序不细致使产品品质不达标严重制约了企业的发展,形成了企业竞争力的一大短板。至于在成本方面精细化管理落实不到位更是显而易见的现象,各种不合理的经营生产流程、管理规章制度、采购运输方式等都在有形或无形中增加了企业的成本,增加了企业的负担。

2.2 精细管理滞后造成成本控制不力

所谓成本控制,有广义和狭义之分。狭义的成本控制是指对生产阶段产品成本的控制。广义的成本控制涉及企业的全部活动,指管理方面通过有效措施,以达到成本最小化的目的,使之达到预先规定的质量和数量。它是成本管理的同义词,包括了一切降低成本的努力。它既包括生产阶段的产品制造成本的控制,也包括产品开发设计成本的控制,同时还包括产品的使用成本、维护保养成本和废弃成本等一系列与产品有关的所有企业资源耗费的控制。

不管是在狭义还是广义的成本控制中,生产计划的精细化管理滞后都是现实存在的,并且易给企业带来严重的损失,成为一种被企业深度重视的管理难题。这种滞后性增加了企业降低产品成本、增加赢利,提高经济效益的难度。影响到了财务、物资的安全以及各种外部资源的合理配置与储备,暴露了企业管理控制系统中的不足之处。

2.3 执行效率低下精细管理难以落实

在企业生产中,效率是指单位时间内完成的工作量。而执行效率是在管理角度下对各种管理理念、方法和制度的贯彻速度与深度的考量,是实施决定、贯彻指令、完成任务、实现目标能力强弱的问题。它体现在完成任务、实现目标的效率、质量和水平上。企业组织机构设置不合理,职责不清,分工不明;生产计划中目标不明确,没有具体数量、质量指标;管理者与执行者沟通渠道不畅通,存在的问题得不到及时处理和解决;没有合适的人做合适的事情致使执行力打折;过程控制跟踪不到位,反馈不及时;标准不统一,奖罚不分明等。以上这些方面容易造成企业生产计划执行效率低下,使精细化管理难以落实。

3 提高企业生产计划精细化管理水平的对策

3.1 健全企业制度保证生产计划管理的“精”和“细”

健全制度成为提升精细化管理工作的基础和保障,尤其是在“精”和“细”的方面。企业生产计划管理的质量和效率如何,直接影响企业的竞争能力,间接还影响到了企业的生存与发展。首先就要健全完善生产计划管理制度体系,结合企业实际以职能部门为基础元素梳理完善有关生产计划的规章制度,通过有针对性地废止、补充、修订和完善形成程序严密、流程规范,职责清晰的生产计划制定模式,达到精确、协同、高效运行,以科学管理促进效益提高。

在企业生产计划制定过程中更多地体现出了对“精”的要求。计划的制定要求具体明确,生产结果要可以数量化和精确化。针对重点任务,制定具体可实施的工作内容,并做好任务分解,以数据化、信息化为手段以使工作目标可量化、可视化,为具体执行中的科学管控和提高决策科学性、规范性打下基础。按照“精”的管理要求,还要做到在生产过程中每个环节都有程序性指南,每个指南都有明确的标准,每个生产环节都要有流程记录,以便随时监督一线工作人员是否按照程序性指南进行了合乎标准的操作。为了做“精”生产计划,管理者还要大力推进工作任务目标化、工作内容标准化、工作手段信息化、工作制度长效化,做好长期工作计划和短期工作计划。

在严格生产计划执行、重点抓制度落实的同时,还要将科学性、规范性、可行性、操作性的标准落实到生产计划的考核中,强化精细化管理机制,规范管理行为,严格执行管理和作业标准。各生产部门要对照岗位职责,规章制度,层层抓落实,运用好奖惩管理方法,确保制度执行监督到位,使精细化管理纵向到底。

在企业生产计划执行过程中则更多地体现出了对“细”的要求。执行中生产计划要深入细微环节,要按照工作细化、责任量化、效果实化的原则构建精细化管理体系。细化岗位职责,解决“干什么”的问题,梳理工作流程,解决“谁来干”的问题。制定工作规范,解决“怎么干”的问题,实行量化管理,解决“干多干少”的问题,制定工作标准,解决“干好干坏”的问题。加强责任落实,解决“干得怎么样”的问题。将精细化管理渗透到管理末梢就要能发现管理漏洞、发展弱项,做到全天候、全覆盖、全系统精细管理,做到细节问题与重大问题同重视、同规划,更加注重解决制约生产的短板问题,深入推进、全面发展,明确具体目标,提升精细化管理水平,形成精细化管理横向到边。

3.2 持续改进精细化管理以适应市场变化的需要

制定企业的生产计划时必须树立一种精细化管理理念,这是市场发展的必然。随着社会经济的发展和人民生活水平日益提高,市场发展的趋势是趋于多元化的,消费者的消费理念随着经济条件的不断改善变得越来越成熟,即对产品的需求由满足数量上需要转为追求质量上的个性化。因此企业若要获得稳定而长期的发展就必须持续改进精细化管理。

首先,树立不断尝试先进管理方法的意识,重视提高生产运作效率,实现快速和精准的管理与控制,对管理目标进行不断细化。管理方法的先进性不在于别人的成功,而在于自身的适合,先进的管理有非常具体明确的、可用量化衡量的执行程序与标准,来替代那些模糊不清的、不宜操作执行的。因此管理者和执行者要统一认识,管理意识应该具备前瞻性和预判性,依据目标的需求和执行环节的能力,对上级的综合要求与自己的实际能力充分结合,形成具体但不复杂又能够可执行操作的措施。在生產中将上级的理念付诸实施,细致入微。

其次,完善持续推进精细化管理的体制,企业管理的重点和难点之一就是管理系统的搭建,精细化管理理念与系统建设如果结合得好,那么系统创新就会相对容易和轻松﹐严格依据系统的要求,每项工作的任何一个细节、流程,都可以及时进行检查和评估。所以,制度创新,建立优化的体制建设就成了推进精细化管理以适应市场发展需要的重要内容。

3.3 提升执行力度促进工作落实

好的理念和制度必须要用执行力来实现,在企业的生产计划中实施精细化管理可以借助“三个精细”确保执行。一是精细管理,精准施策。根据不同工作过程不同特点,不同员工不同素质,把精细化管理的侧重点放在计划的制定、标准执行及时纠偏与更正和一些必要的基础管理等方面,注意对日常工作的及时总结与提升,不断提出有针对性、可行性的精准实施方案,切实加强精细化管理。二是精细过程,规范标准。通过专业贯标活动,健全作业标准,加强职工标准培训,定期、不定期开展作业标准考核检查,重点针对生产运作中标准的执行情况及年度工作目标,把握时间节点,实行动态过程管控,确保目标推进进度与时间节点一致。三是精细考核,落实效果。企业要结合自身的组织结构和管理模式做到职责权限明确,目标任务清单化,准确定位考核内容。考核过程要注意留痕,月度、季度考核等短期考核与年度考核这样的长期考核要实现有机结合,合理分配,动态掌握考核情况。合理利用考核结果,切实把考核结果运用到选拔任用、培训教育、培养使用、激励约束等环节,落实精细化管理实效。

3.4 利用信息技术来实现优化

从刀耕火种的农耕社会到大机器生产的工业社会,再到万物互联的信息时代,科技不断推动人类创造出一个又一個新的奇迹,这些奇迹深刻改变着我们的生活。互联网正以改变一切的力量,在全球范围掀起一场影响人类所有层面的深刻变革,人类正站在一个新的时代到来的前沿,对人类社会、人类文明产生了深远影响。未来企业的管理必须要利用互联网等高科技手段,借助外力提升自身实力。

精细化管理和信息化技术两者是相辅相成的关系,精细化是信息化的目标,信息化是精细化的手段。现阶段要想达到精细化管理就必须以信息化为前提。实践中任何管理过程都离不开信息的交流与处理,所涉及的信息量越大、越准确、越及时,体现的管理效能也就越大,而信息管理系统突出的优势就在于对大数据、大信息量的及时处理,所以我们要想实现精细化的管理目标,信息化管理系统将是项目管理中实现精细化管理的重要手段,它将助推企业的项目管理从粗放管理走向集约管理,并在集约管理中实施精细化管理。例如A企业通过ERP管理系统、MES系统以及时实数据库,实现了企业管理、生产过程管理的全面升级,使企业在装置物耗、能耗分析、投入产出分析、成本利润分析等方面借助信息化手段来完成,达到了事半功倍的效果。

信息化助推企业生产计划精细化管理的过程中要注意:首先网络硬件配置要合格。信息化的管理离不开网络和各种硬件设施设备,硬件设备的购置和相关的技术服务保障都是不菲的开销,如果企业碍于资金的压力而有所保留,那么信息化的优势是大打折扣,精细化管理很难得到信息化的助推。其次信息管理要制度化。信息化管理是新的管理方式,企业要针对各个信息管理单元制定相应的制度以规范信息化管理的运行。应设置专职或兼职信息管理人员负责管理信息系统。在企业中所有管理人员的素质应具备操作信息化系统的能力,信息系统的应用只有全员参与才会产生最大效能。企业所运用的信息系统必须有管理者的参与,要带头使用,通过示范效应推动信息化对精细化的助推。最后协同配合系统信息要准确及时。在企业收集所使用的信息要准确、及时、全面。所有管理与生产流程必须实施信息化管理,这样才能保证全过程、全员效果。

4 结语

目前,有些企业通过健全企业制度保证了在生产计划管理中的“精”和“细”,并在持续改进精细化管理的过程中逐渐适应了市场变化的需要。在利用提升执行力度促进各项工作有效实施的同时,还利用信息技术来实现生产计划的优化。但是国内对于精细化的研究相对较晚,在某些方面仍与国外有一定的差距,但也取得了一定的研究成果,还需要企业管理者在生产管理的实践中不断去探索。

参考文献

[1]杜艳秋.探讨现代企业成本精细化管理对策[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2018,(01).

[2]王晓丹.企业管理模式与企业管理现代化探究[J].中外企业家,2020,(02).

[3]郝雪.企业管理模式与企业管理现代化探讨[J].科技资讯,2019,(24).

[4]杨杰.京津冀大中型企业完善精细化管理的途径[J].经营与管理,2018,(12).

作者简介:康秀平(1966-),男,汉族,湖北荆门人,本科,研究方向:生产及投资计划管理、生产及投资统计管理。


转载注明来源:https://www.xzbu.com/2/view-15408577.htm

相关文章