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ABC库存分类法在Q军工科研院所物资管理中的应用

来源:用户上传      作者:刘俏 魏兵

  摘要:随着社会经济的发展,企业越来越注重自身库存管理,良好的库存控制,能够有效降低企业运营成本,提高资金周转率、提高资金运作水平、实现利润最大化,最终提高企业竞争力。本文以Q科研院所为研究对象,针对其电子元器件库存管理中存在的问题,运用ABC分类管理法进行优化研究,提出解决措施,以至提高Q科研院所库存管理水平。
  关键词:库存管理;ABC分类;管理法
  中图分类号:F27文献标识码:Adoi:10.19311/j.cnki.1672-3198.2022.24.033
  1ABC分类法
  ABC分类法又称帕雷托分析法。它是根据事物在技术、经济方面的主要特征,进行分类排序,进而确定重点和一般,以此确定不同管理方式的方法,通常把被分析的对象分为A、B、C三类。
  企业在日常生产经营中,生产物料种类繁多,数量不一,占用资金额差异化明显,直接导致企业日常管理中很难采用统一标准进行库存管理。ABC分类法就是依据帕累托曲线“关键的少数、次要的多数”这一原理,将企业库存中品目繁多的物料,按照重要程度、消耗量、资金占用情况进行分类排序,依次划分为三类物料A、B、C,再对相应物料采取分类管理,一般遵循主抓重点(A类物料),照顾一般(B、C类物料)。目前ABC分类法在企业库存管理方面效果显著,企业对库存中不同品目的物料进行特定分类,根据分类对不同品目的物料采取差别的库存管理,以此实现降低库存成本,提高库存管理效率,达到库存管理最优化。
  2Q科研院所库存管理存在的问题
  Q科研院所生产物料以电子元器件为主,呈现多品种、小批量离散型生产模式。
  2.1库存管理停步于传统模式
  Q科研院所生产的精密产品所需的物料往往源头众多,品种繁杂,设计计划时常变化,一方面呆滞物料层层累积,而另一方面根据设计需求不断增补元器件,物料保障部门工作效率低下。Q科研院所仍然采取传统库存管理模式,根据研发部门需求来采购物料,物料到达后就堆放在仓库中相应位置,日常采取一把抓式库存管理模式。缺乏科学管理视角,没有分清主次,没有抓住重点,物料采购完全靠经验,也造成了牛鞭效应。
  2.2库存成本、库存周转率及其余影响
  目前Q科研院所库存物料成本达到两亿多元,库存占用的巨大资金比已经严重影响企业资金链。并且电子器件产品技术更新快,市场预测与实际差异较大,库存成本管理难度进一步加大。高额的库存成本直接导致库存周转率低下,库存管理水平一直较低。繁重的库存管理工作也导致了物料部T与其余部门缺乏沟通协调,信息滞后,错误频出,工作效率迟缓,阻碍生产效率的提高。
  2.3库存管理缺乏能动性
  Q科研院所某些项目已经完成多年,但是相关项目仍有很多锁定库存,一直迟迟没有转为自由库存,而物料管理员也只着手现有工作。库存管理相关流程缺乏科学性,无法匹配当今社会物流管理模式,传统管理思维根深蒂固。
  3ABC分类法应用步骤及管理依据
  (1)确定ABC分类对象。以Q科研院所各类生产物料电子元器件为分类对象,虽然生产物料需求属于离散型,但是可以进行量化。
  (2)收集数据。根据分类对象收集相关数据,主要为库存中各物料名称、各物料库存量、各物料单价。为了保证数据的可靠研究,以年周期数据为准。
  (3)处理数据。对收集的库存数据进行处理,主要计算各物料年平均库存金额、总库存成本金额、各物料年平均金额占总库存金额比率以及占用累计比率等。
  (4)绘制ABC分析表。首先把各物料年平均库存金额按由大到小的顺序来排序,并以此顺序栏为基础,相应填入各物料基本信息,再进行品目累计数排序(数字编号),最后再填充各物料占总金额比率以及累计比率,形成最终ABC分析表。
  (5)确定分类。综合考虑ABC分析表相关数据以及Q科研院所生产性质的特殊性进行分类。各物料金额占库存总金额比率的累计比率在0%-65%范围,品目比例5%-15%,确定为重要A类;累计比率在65%-85%范围,品目比例15%-35%,确定为次要B类;累计比率在85%-100%范围,品目比例35%-100%,确定为不重要C类。见表1(涉及企业信息,此处用简表代替)。
  4Q科研院所库存管理优化措施
  4.1ABC三类物料控制管理法
  (1)A类物料:从ABC分析表可以清楚看到A类物料库存金额占比为65%,而其品目数约为15%,A类物料即为“少数的,关键的”,需要重点控制管理的。具体措施为:①Q科研院所设立研发设计管理部门,由该部门统筹确认各类科研项目物料,再由其直接向Q科研院所物保部门发出物料采购申请,物保部门按需求进行采购,坚决杜绝胡乱“需求预测”(即采购员根据经验放量,以备设计失败,还要再买)。要求物保部门与研发设计管理部紧密沟通,实时跟踪各项目进度,实时跟踪生产物料动态,对库存量进行实时监控,设置较低水平安全库存量。②由于Q科研院所行业的特殊性,许多供应商同属电子元器件行业,所以Q科研院所需要加强与各供应商紧密联系,共同建设物料供应链体系,在时机成熟时候推行VMI或者JIT,进一步提高物流效率。③针对A物料,物保部门需要实行责任制管理,定岗、定人、定责,实现从采购、订单确认、在途运输、入库至出库各交接环节实行全面跟踪,并采取循环盘点,做到A类物料常态化管理,一直都在进行时。④针对Q科研院所多年前已完成项目,尽快解锁剩余物料,转为自由库存,遵循“能用尽用,过期报废”原则。某些进口元器件,根据国际形势可以适当多放量,但需尽快实现国产化替代。最终在保障企业正常生产情况下,降低物料库存,减少资金占用,提高企业资金周转率。
  (2)B类物料:B类物料库存金额占比为20%,而其品目数约为20%,B类物料为一般重要性,采用常规管理即可。通过精准内部需求以及加强与供应商的联系,采取定量、分批次采购B类物料,在保障生产可持续状态下,可以适当减少库存量。

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  (3)C类物料:C类物料库存金额占比为15%,而其品目数约为65%,C类物料库存量巨大,但价值占比很低,采用一般管理即可。日常管理中为C类物料设定标准足量库存以及库存再订购点,若库存量低于设定库存再订购点时,采购员自行订购C类物料至设定标准库存量,这样可以减轻采购员之前繁杂的采购计划工作,将更多精力投入到A类物料,进一不提高工作效率。
  根据ABC分类法把Q科研院所现有品目数庞大的库存进行分析、分类,把重点放到A类物料管控,兼顾B类物料和C类物料,较大地提高了工作效率,既降低了库存水平,减少资金占用,又保障了企业生产可持续性,促进了企业竞争力的提升,ABC三类物料管理措施情况见表2。
  4.2信息化系统升级
  目前Q科研院所物料管理信息化系统为ERP系统,随着ABC管理法的引用,需要对ERP系统进行升级,具体要求如下:(1)在ERP系统内为各物料标定类别为A、B、C三类;(2)按照分类,进行各类物料分级管理,通过ERP设计不同管理程序、指令。(3)通过ERP系统,建立物料报表机制以及数据提醒机制,日常工作中可以自动生成物料分析表,及时反馈物料数据,辅助物料管理等。
  4.3企业内部加强沟通协调
  库存的优化改革不是单靠某部门就能实现的,需要全公司共同推进、实施、配合与完善。首先,Q科研院所主管领导要思想上认识,行动上支持,再通过领导组带头推进,各相关部门积极参与、主动沟通协作,最终实现企业库存管理的优化改革。
  4.4积极融建供应链管理
  为了Q科研院所能够准确把握市场需求预测,发挥库存管理的效益,企业必须加快对市场的响应速度,也就要求企业必须融入市场供应链当中,以保证采购、生产、库存到交货的顺畅。同时,企业应该加强与供应链上的供应商沟通与合作,以系统、集成的管理思想对供应链的库存进行管理,一定程度上给予外部供应商对企业采购计划与库存的知悉与管理权,在面对市场风U时候,企业与供应商能共担风险,最终实现双赢。而市场供应链的建设也离不开Q科研院所,企业必须保持积极、敢为的姿态,为市场供应链的建设添砖加瓦。
  5结束语
  ABC库存管理法对企业管理库存起到重要作用,有效的改善企业库存,降低库存成本,提高资金周转率,提高企业库存管理水平。企业库存的改善也会带动企业科研生产、外部产品供应、对整个生产供应链都能否发挥积极作用,进一步提高企业市场竞争力。
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