ABC库存分类法在Q军工科研院所物资管理中的应用
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作者:刘俏 魏兵
摘要：随着社会经济的发展，企业越来越注重自身库存管理，良好的库存控制，能够有效降低企业运营成本，提高资金周转率、提高资金运作水平、实现利润最大化，最终提高企业竞争力。本文以Q科研院所为研究对象，针对其电子元器件库存管理中存在的问题，运用ABC分类管理法进行优化研究，提出解决措施，以至提高Q科研院所库存管理水平。
关键词：库存管理；ABC分类；管理法
中图分类号：F27文献标识码：Adoi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2022.24.033
1ABC分类法
ABC分类法又称帕雷托分析法。它是根据事物在技术、经济方面的主要特征，进行分类排序，进而确定重点和一般，以此确定不同管理方式的方法，通常把被分析的对象分为A、B、C三类。
企业在日常生产经营中，生产物料种类繁多，数量不一，占用资金额差异化明显，直接导致企业日常管理中很难采用统一标准进行库存管理。ABC分类法就是依据帕累托曲线“关键的少数、次要的多数”这一原理，将企业库存中品目繁多的物料，按照重要程度、消耗量、资金占用情况进行分类排序，依次划分为三类物料A、B、C，再对相应物料采取分类管理，一般遵循主抓重点（A类物料），照顾一般（B、C类物料）。目前ABC分类法在企业库存管理方面效果显著，企业对库存中不同品目的物料进行特定分类，根据分类对不同品目的物料采取差别的库存管理，以此实现降低库存成本，提高库存管理效率，达到库存管理最优化。
2Q科研院所库存管理存在的问题
Q科研院所生产物料以电子元器件为主，呈现多品种、小批量离散型生产模式。
2.1库存管理停步于传统模式
Q科研院所生产的精密产品所需的物料往往源头众多，品种繁杂，设计计划时常变化，一方面呆滞物料层层累积，而另一方面根据设计需求不断增补元器件，物料保障部门工作效率低下。Q科研院所仍然采取传统库存管理模式，根据研发部门需求来采购物料，物料到达后就堆放在仓库中相应位置，日常采取一把抓式库存管理模式。缺乏科学管理视角，没有分清主次，没有抓住重点，物料采购完全靠经验，也造成了牛鞭效应。
2.2库存成本、库存周转率及其余影响
目前Q科研院所库存物料成本达到两亿多元，库存占用的巨大资金比已经严重影响企业资金链。并且电子器件产品技术更新快，市场预测与实际差异较大，库存成本管理难度进一步加大。高额的库存成本直接导致库存周转率低下，库存管理水平一直较低。繁重的库存管理工作也导致了物料部T与其余部门缺乏沟通协调，信息滞后，错误频出，工作效率迟缓，阻碍生产效率的提高。
2.3库存管理缺乏能动性
Q科研院所某些项目已经完成多年，但是相关项目仍有很多锁定库存，一直迟迟没有转为自由库存，而物料管理员也只着手现有工作。库存管理相关流程缺乏科学性，无法匹配当今社会物流管理模式，传统管理思维根深蒂固。
3ABC分类法应用步骤及管理依据
（1）确定ABC分类对象。以Q科研院所各类生产物料电子元器件为分类对象，虽然生产物料需求属于离散型，但是可以进行量化。
（2）收集数据。根据分类对象收集相关数据，主要为库存中各物料名称、各物料库存量、各物料单价。为了保证数据的可靠研究，以年周期数据为准。
（3）处理数据。对收集的库存数据进行处理，主要计算各物料年平均库存金额、总库存成本金额、各物料年平均金额占总库存金额比率以及占用累计比率等。
（4）绘制ABC分析表。首先把各物料年平均库存金额按由大到小的顺序来排序，并以此顺序栏为基础，相应填入各物料基本信息，再进行品目累计数排序（数字编号），最后再填充各物料占总金额比率以及累计比率，形成最终ABC分析表。
（5）确定分类。综合考虑ABC分析表相关数据以及Q科研院所生产性质的特殊性进行分类。各物料金额占库存总金额比率的累计比率在0%-65%范围，品目比例5%-15%，确定为重要A类；累计比率在65%-85%范围，品目比例15%-35%，确定为次要B类；累计比率在85%-100%范围，品目比例35%-100%，确定为不重要C类。见表1（涉及企业信息，此处用简表代替）。
4Q科研院所库存管理优化措施
4.1ABC三类物料控制管理法
（1）A类物料：从ABC分析表可以清楚看到A类物料库存金额占比为65%，而其品目数约为15%，A类物料即为“少数的，关键的”，需要重点控制管理的。具体措施为：①Q科研院所设立研发设计管理部门，由该部门统筹确认各类科研项目物料，再由其直接向Q科研院所物保部门发出物料采购申请，物保部门按需求进行采购，坚决杜绝胡乱“需求预测”（即采购员根据经验放量，以备设计失败，还要再买）。要求物保部门与研发设计管理部紧密沟通，实时跟踪各项目进度，实时跟踪生产物料动态，对库存量进行实时监控，设置较低水平安全库存量。②由于Q科研院所行业的特殊性，许多供应商同属电子元器件行业，所以Q科研院所需要加强与各供应商紧密联系，共同建设物料供应链体系，在时机成熟时候推行VMI或者JIT，进一步提高物流效率。③针对A物料，物保部门需要实行责任制管理，定岗、定人、定责，实现从采购、订单确认、在途运输、入库至出库各交接环节实行全面跟踪，并采取循环盘点，做到A类物料常态化管理，一直都在进行时。④针对Q科研院所多年前已完成项目，尽快解锁剩余物料，转为自由库存，遵循“能用尽用，过期报废”原则。某些进口元器件，根据国际形势可以适当多放量，但需尽快实现国产化替代。最终在保障企业正常生产情况下，降低物料库存，减少资金占用，提高企业资金周转率。
（2）B类物料：B类物料库存金额占比为20%，而其品目数约为20%，B类物料为一般重要性，采用常规管理即可。通过精准内部需求以及加强与供应商的联系，采取定量、分批次采购B类物料，在保障生产可持续状态下，可以适当减少库存量。
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（3）C类物料：C类物料库存金额占比为15%，而其品目数约为65%，C类物料库存量巨大，但价值占比很低，采用一般管理即可。日常管理中为C类物料设定标准足量库存以及库存再订购点，若库存量低于设定库存再订购点时，采购员自行订购C类物料至设定标准库存量，这样可以减轻采购员之前繁杂的采购计划工作，将更多精力投入到A类物料，进一不提高工作效率。
根据ABC分类法把Q科研院所现有品目数庞大的库存进行分析、分类，把重点放到A类物料管控，兼顾B类物料和C类物料，较大地提高了工作效率，既降低了库存水平，减少资金占用，又保障了企业生产可持续性，促进了企业竞争力的提升，ABC三类物料管理措施情况见表2。
4.2信息化系统升级
目前Q科研院所物料管理信息化系统为ERP系统，随着ABC管理法的引用，需要对ERP系统进行升级，具体要求如下：（1）在ERP系统内为各物料标定类别为A、B、C三类；（2）按照分类，进行各类物料分级管理，通过ERP设计不同管理程序、指令。（3）通过ERP系统，建立物料报表机制以及数据提醒机制，日常工作中可以自动生成物料分析表，及时反馈物料数据，辅助物料管理等。
4.3企业内部加强沟通协调
库存的优化改革不是单靠某部门就能实现的，需要全公司共同推进、实施、配合与完善。首先，Q科研院所主管领导要思想上认识，行动上支持，再通过领导组带头推进，各相关部门积极参与、主动沟通协作，最终实现企业库存管理的优化改革。
4.4积极融建供应链管理
为了Q科研院所能够准确把握市场需求预测，发挥库存管理的效益，企业必须加快对市场的响应速度，也就要求企业必须融入市场供应链当中，以保证采购、生产、库存到交货的顺畅。同时，企业应该加强与供应链上的供应商沟通与合作，以系统、集成的管理思想对供应链的库存进行管理，一定程度上给予外部供应商对企业采购计划与库存的知悉与管理权，在面对市场风U时候，企业与供应商能共担风险，最终实现双赢。而市场供应链的建设也离不开Q科研院所，企业必须保持积极、敢为的姿态，为市场供应链的建设添砖加瓦。
5结束语
ABC库存管理法对企业管理库存起到重要作用，有效的改善企业库存，降低库存成本，提高资金周转率，提高企业库存管理水平。企业库存的改善也会带动企业科研生产、外部产品供应、对整个生产供应链都能否发挥积极作用，进一步提高企业市场竞争力。
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