建筑电气施工常见问题和质量控制的探讨

来源:用户上传      作者:

　　摘要：本文通过介绍建筑电气系统施工安装的程序，电气工程安装质量问题和质量控制的方法，电气工程安装和质量控制提出了自己一些个人的经验以供参考。
　　关键词：建筑电气 质量问题 质量控制
　　Abstract: the article introduces the building electric system construction installation procedures, electrical engineering installation quality problems and the quality control method, electrical engineering installation and quality control put forward its own some personal experience for reference.
　　Keywords: electrical building quality problem quality control
　　
　　
　　中图分类号：TV523文献标识码：A文章编号：
　　引言
　　 随着经济的发展，城市建设日新月异，现代建筑内部办公专业设施齐全，自动化程度高，为了保证现代建筑电气整体运行的可靠性、安全性及智能化设备的先进性，电气工程中的强、弱电系统安装方法和安装质量至关重要。
　　1 电气配管常见的质量问题
　　1.1常见问题
　　1.1.1金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,镀锌管丝扣连接处不做接地跨接。
　　1.1.2管子通过结构变形缝不设过路箱,通过中间接线盒时接地跨接不规范,不管管径大小一律用Φ6圆钢作跨接线,焊接长度不够,影响接地效果。
　　1.1.3暗配管埋设深度不够,造成墙面或地面开裂;现浇板内敷管成排成捆集中敷设影响结构安全。
　　1.1.4配管进箱、盒不顺直成束状,管口长度不一,钢管不套丝不上锁扣, PVC管无锁紧“纳子”。
　　1.1.5吊顶层内配管走向不规则,线路歪斜,高低起伏,支吊架及固定点设置距离过大,管子直接搭在龙骨上用铁丝或导线固定,钢管和支吊架不做防腐;金属软管未作接地跨接保护线, 留管长度不规范;接线盒不盖盖板。
　　1.2原因分析
　　1.2.1施工人员对施工规范不熟悉或没有受过专业技术培训,技术不过硬,操作中不尽职尽责。
　　1.2.2现场施工管理人员责任心不强要求不严,施工前未做技术交底,施工中监督检查力度不够。
　　1.2.3施工人员认为在吊顶层的管子看不到。就随意施工、马虎了事,不负责任。
　　1.3.预防措施及控制
　　1.3.1电气施工是专业技术工作,施工人员必须是经过专业技术培训的持证上岗操作工,未经过培训的施工人员只能安排辅助工作。
　　1.3.2施工前严格按设计和规范要求对施工人员进行技术交底,对现场管理人员严格坚持三检制度。
　　1.3.3禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口尽量锯平,管口毛刺必须用半圆锉锉干净,暗配钢管连接必须采用套管连接, 套管长度为连接管外径的1. 5到3倍,管口对口应在套管的中心,并焊接牢固、严密;镀锌管必须丝扣连接,采用专用接地卡跨接,跨接的两卡间连线为截面积不小于4mm2黄绿双色铜芯软导线。
　　1.3.4管子通过变形缝处应设置过渡盒,并做好接地补偿, 通过中间接线盒时也应做好接地补偿,接地补偿采用跨接方法连接。具体做法:
　　1.3.4.1焊接钢管与盒连接处采用跨接地线两端双面焊接,焊缝均匀牢固,不得焊穿钢管,焊接处要清除药皮,做好防腐处理,跨接地线规格和焊接长度。
　　1.3.4.2镀锌管、薄壁管用专业接地卡和截面积大于等于4mm2 的黄绿双色铜芯软导线与箱体连接牢固。
　　1.3.5暗配管管子外表面距墙面、地面深度应大于等于 20mm,敷管尽量避免交叉,成排管敷设时应分开间距,禁止成捆敷设,现浇混凝土墙、板、柱、梁内配管应放在两层钢筋之间, 保证墙面、地面沿管子不裂缝,避免对结构的影响。
　　1.3.6配管进箱、盒应顺直,管口排列应整齐,进箱长度3~ 5mm,并留有适当的间隔,箱体开孔应用钻孔器开孔,禁止用气割或电焊吹孔,直径小于40mm钢管必须套丝用锁扣连接箱体,直径大于40 mm钢管可与箱体点焊连接, PVC管必须采用锁紧“纳子”与箱体固定。
　　1.3.7吊顶内配管应按明配管工艺要求施工,尽量做到“横平竖直”“排列整齐”,支吊架及固定点间距应均匀,并满足表2、表3要求,管卡距终端、转弯中点、电气器具的距离为150- 500mm;钢管和支吊架必须做防腐处理,紧固件采用镀锌件;金属软管与电器设备、器具连接时,长度在动力工程中不应大于 0. 8m,照明工程中不应大于1. 2m;金属软管接地必须采用配套的接地卡子连接,其跨接地线截面不小于4mm2;接线盒必须盖盒子盖板。
　　2 电气工程配电箱体、接线盒预埋
　　2. 1存在的问题
　　2.1.1配电箱体不垂直,其面板四周边缘不紧贴墙面,影响使用功能,观感不好。
　　2.1.2现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正,凹进去的较深。
　　2. 2原因分析
　　2.2.1施工工艺落后,施工方法不当。
　　2.2.2施工马虎,电工与土建施工配合不密切。
　　2.3预防措施及控制
　　2.3.1配电箱暗埋施工应采用一次到位法施工,具体方法以在现浇混凝土中预埋为例。现浇混凝土中配电箱暗埋施工配电箱安装前,用密封胶处理配电箱缝隙,安装时用Φ10 圆钢(定位筋)将配电箱与墙体钢筋焊牢,并将配电箱内部做固定支撑(扁钢、花篮螺栓),以防箱体变形,配管并将管口封严,再填充泡沫,用胶带封口,这样配电箱体和剪力墙面在同一垂面上,不仅牢固而且美观。
　　2.3.2在现浇混凝土内预埋接线盒时要紧靠模板,用Φ10圆钢(定位筋)将盒子与墙体钢筋焊牢,并用湿牛皮纸或苯板将配管管口和盒子密封牢靠;混凝土浇筑时,电工跟班检查,确保配管和箱盒不被损坏移位,出现问题及时解决。
　　3 导线穿管、连接
　　3.1存在的问题
　　3.1.1导线穿管不套护口,穿线前管内不清理,穿线后绝缘损坏,造成安全隐患;
　　3.1.2导线连接多股线不压鼻、不搪锡,接线端子螺栓少垫圈、弹簧片等,使用后接线处发热氧化并烧毁。
　　3.2原因分析
　　3.2.1操作人员思想不重视,对规范不了解。
　　3.2.2管理人员监督检查不严。
　　3. 3预防措施及控制
　　3.3.1导线穿管前,首先用铁丝引线将管内杂物和积水清理干净,必要时可用压缩空气吹出杂物和水分;钢管管口必须上护口, PVC管口上“纳子”,确保穿线绝缘完好。
　　3.3.2多股导线连结必须搪锡或压线鼻子,搪锡的线头用工业酒精清除焊油渣防氧化,接线端子上连接导线不超过2根, 2 根导线时中间应加平垫片;对于单芯导线可采用安全压线帽连接法。
　　4 工程材料、器件和设备的质量是保证工程质量的先天因素
　　 电气质量管理人员对进场的合格材料和设备要及时填写“工程材料报验单”并附加材料清单、材质证明(检验报告),经核验,认定合格后,方可用于工程。使用实行强制管理的电工产品,必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求, 其电气设备上应带有安全认证标志,其生产厂家必须持有“电工产品认证合格证书”, 凡未经认证的此类产品均不准使用, 建筑电气工程安装的高低压开关柜及各类箱屏,须采用国家有关部门认可的定点厂家生产的产品, 对于重要的关键性工程材料、器件、设备厂家的制造工艺、质量控制、检测手段、管理水平等,必要时质量管理人员应到生产厂家作实地考察,以确定最佳的供货单位, 如若在电气安装施工中发现所用材料并非合格产品时,应立即停止施工,查明情况,依具体情况进行处理。
　　5 结语
　　 随着建筑智能化的发展, 电气工程在建筑工程中将占有越来越重要的地位,涉及专业及领域更多,技术更新更快。一个优良工程的创建离不开各电气管理人员之间的技术、技能与管理经验的密切配合。要想把电气工程做好,管好,电气工程师需要不断地积累经验、学习和技术总结,与时俱进。
　　参考文献:
　　 [1]张新.我国的化工机械安全及现状.中国化工安全科学学报，2009（10）
　　 [2]陈永硕，徐铁.化工机械设备故障与事故管理.林业劳动安全，2008（9）
　　 [3]吴文.洗涤事故.科学大众（中学版），1996（3）

转载注明来源:https://www.xzbu.com/2/view-1655254.htm