石油化工装置静设备安装工程质量控制
作者 : 未知

   目前石油化工行业施工单位很多,且施工力量都很强大;但随着市场竞争日益激烈,留给施工单位的利润已经越来越少。在这种情况下施工单位只能以质量求生存,下大力度抓好质量管理工作,具体如何抓,如何对施工工程进行质量的监督和管理,不同的施工单位有不同的方法。本人也对以上问题进行了仔细的思考,在这里发表以下个人的观点,仅供参考。
  关键词:静设备;质量; 控制
  Abstract:
  At present petrochemical construction unit many, and construction force is very strong; But with the intense market competition, the construction units for profits have already more and more little. In this case the construction unit only to the quality strives for the survival, supply degrees pay special attention to the quality control work, specific how to grasp, how to project construction quality supervision and management, the different construction unit to have different methods. I also to the above question carefully thinking, published here the following personal point of view, only supplies the reference.
  Keywords: static equipment; Quality; control
  
  
  中图分类号:O213.1文献标识码:A 文章编号:
  石油化工装置静设备安装工程质量控制
  简述
  为便于石油化工静设备安装工程的施工质量控制;贯彻“百年大计,质量第一”和预防为主的方针;也为了实现对业主的承诺;在工程施工中应做好以下几个方面的工作:
  
  1 建立健全质量保证体系
  严格按照施工单位质量体系文件进行施工过程管理,建立健全质量保证体系,制定合理可行的岗位责任制,各负其责,按程序办事,保持组织体系的有效运行。各级管理部门逐级负责,责权分明。
  
  
  
  2 按程序办事,落实施工组织设计、施工方案
  严格按程序办事,执行设计图纸、施工组织设计、施工方案与技术交底;工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸,施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底,严格按图施工,认真落实施工方案和各项管理措施;对每道工序都要建立严格的质量检验系统,并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用;经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案;落实施工方案不得打折扣。
  2.1 静设备安装质量控制
  (一) 设备入场管理:
  首先应建立完善的设备保管制度,并严格执行;设备及其零、部件、备品、备件和专用工具,应由工程承包单位妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失;与设备相配套的电气、仪表等设备、零件,应由各相关专业人员进行验收,并妥善保管。
  (二) 设备进货检验中的紧急放行:
  若因施工急需,对于暂时未能提供合格证明文件的设备,但该设备有足够理由相信是合格的,承包商书面申请审批后可以紧急放行;紧急放行的设备必须由监理单位的授权审批人进行审批并上报业主批准;对放行的设备必须做出明确标识。对放行的设备必须进行跟踪,并认真记录和保存;一旦发现放行设备不合格应立即按规定程序处置。
  (三) 设备安装前准备:
  管理人员,特殊工种作业人员应持有相应上岗证书。施工中各工序交接时,严格控制实行报检制,必须认真检查验收,各项技术资料必须与工程同步,必须齐全,做到有据可查,上道工序未经检验合格,不得进行下道工序的施工;联合检查,严格基础验收,验收合格后办理中间交接。对设备整体采取保护措施并对管口进行封闭,防止碰撞及异物掉入。
  (四) 设备安装阶段控制:
  垫铁布置、标高、层数符合规范要求。静设备到货在交接时严格按照有关程序进行验收,不合格品不许进入安装程序;静设备安装的质量共检点根据批复的检验测试计划所规定内容进行报检,做到施工质量记录与施工同步,真实、准确地反映施工情况;设备安装水平度、垂直度等指标应符合规范要求,安装找正完应及时进行;二次灌浆工作,并有专业质检员进行连续监控,灌浆前应检查基层处理质量,灌浆过程中要注意放气、捣实,灌浆完毕后应对设备基座和本体进行清洁;并及时办理隐蔽工程手续。
  (五) 设备成品保护措施:
  安装前的成品保护:
  设备的吊装和运输应当有相应的措施;必须做好现场的保卫工作,防止设备零部件丢失、损坏;作好设备的防雨防风,暂时不安装的设备用塑料布盖好,防止雨淋;设备上的配对法兰、螺栓、螺扣连接部位、转轴等部位必须涂防锈油保护好;零部件拆卸后,裸露法兰口、螺纹及时加盖板或者板封闭好,涂好防锈油,并用塑料布包封严密。
  设备安装过程中的成品保护:
  设备在吊装和运输过程当中,必须严格执行相应的措施,认真选择好吊点,有吊耳时必须吊挂在吊耳部位,无吊耳时必须将设备主结构部位用钢丝绳捆绑,并保证设备吊装平稳;不锈钢设备吊装时应用吊装带,严禁用钢丝绳直接和设备接触;设备需在地面滑移就位时,设备底座下方应加道木及滚杠,运输过程当中,应保证设备平稳滑移,对底座较小的设备必须防止运输滑移过程中倾倒,损坏设备;设备上的小型部件在运输吊装或滑移就位过程中不得磕碰,更不得承受钢丝绳的拉力或挤压。
  设备就位后的成品保护:
  设备安装找正合格后,必须及时将拆掉的法兰盖或零部件复位,并利用原包装箱及塑料袋将设备包封好;设备垫铁点焊时,严禁从设备上引地线、打火,以防损坏设备;设备安装后,在设备配管前,不得随意拆卸入口及出口处加设的盲板,以防止杂物进入设备内部;需在设备周围进行架设作业时,应注意不得将脚手架杆及卡子等接触到设备上,严禁磕碰;管道配管施工时,禁止将管线重量加在设备上,必须有临时支撑;管线法兰与设备最终连接时,禁止强制与设备连接或在设备上拴挂导链,必须保证管道法兰与设备法兰口自由对中,当天配管工作未进行完,必须及时将设备法兰包封,严禁杂物进入设备;配管结束后,应在设备法兰和管道法兰之间加设洁净的临时盲板盲住,并标识,试压过程中设备内部禁止进水;保温及油漆施工时,应严禁踩踏设备,管线刷油时禁止将油漆洒到设备上。
  需要进行特殊保护设备的成品保护:
  有充氮保护的设备,严禁开启设备上的阀门和随意拆除法兰等密封件以防止氮气泄露;充氮保护的设备应挂有明显的警示牌。
  2.2 竣工验收控制
  (一) 竣工验收的前提条件:
  工程在按工程设计文件和合同规定的内容全部完成后;单位工程所有进货检验和试验及具备条件的过程检验和试验全部完成,且满足规定要求;质量控制资料的收集、整理,符合现行有关法规性文件的要求和有关规定。
  (二) 工程施工记录
  施工过程中的现场检查、检验和试验记录由项目部设备专业施工员编制,由项目经理部资料员负责收集、整理、保存、归档。
  3 做好各专业、分包质量管理
  专业工程由专业项目经理部负责施工,由工程部统一指挥,统一管理,质量总体控制。各工种间做到质量相互监督,成品共同保护,确保工程质量。
  向分包方提供所需的配合,包括办公、用房、施工运输设备、外脚手架、施工预留、预埋等。分包的工程质量纳入项目的管理中,质量严格要求,施工资料及时收集整理,保证工程总体创优的实现。
  小结
  在施工中最为重要的就是将问题落到实处,只要在施工过程中严格按照上述内容进行实施,一定可以保证工程顺利通过业主及相关部门的验收,并交付使用。
  参考文献
  《石油化工静设备安装施工质量验收规范》GB50461-2008
  《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-2005
  《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985
  注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

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