浅谈“零库存”管理
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作者: 刘彦敏
摘要:零库存管理是现代物流的发展趋势,也是现代企业核心竞争力的重要表现。本文就如何实现“零库存”提出了解决途经,并分析了“零库存”的利与弊。
关键词:零库存管理,零库存,订货量
1、“零库存”管理概念
“零库存”管理是目前世界上备受企业界瞩目的一种先进的现代管理方法。零库存管理的探索追溯到上世纪六七十年代,当时汽车生产主要以福特汽车公司的“总动员生产”方式为主,但是日本国内能源等各种资源贫乏,丰田公司考察美国汽车工业之后,结合公司的实际情况提出了“准时制(JIT)生产方式”,即基本特征是对必需的产品、在必需的时候,只生产必需的数量,以减少库存。提高资金周转率,降低成本,即最大限度地降低企业的在制品、成品的库存数量,向着“零库存”的极限挑战,从而最大限度地节约资本,提高流动资产周转率。如果要用一种形象的说法来形容零库存管理,那就是“这边产品刚从生产车间出来,那边购货的汽车已经在等着装车”。由此可见,零库存管理需要企业的原料采购、生产、销售等部门在管理部门的控制下密切配合,根据市场和企业内外信息的变化作出及时而准确的反应,迅速调整生产规模,尽可能避免在制品和产品的积压。这种管理方法的过人之处就在于对信息的及时搜集、分析,以及根据信息分析结果对整个企业系统所作出的灵话反应。因此。与其说零库存管理是一种库存管理,倒不如说是一种企业的系统工程。
2、实现零库存的前提条件
零库存是综合管理实力的体现。实践告诉我们,零库存能否实现,并不以人们的主观意志为转移。在什么样的时间和环节去实施零库存,企业也需要根据自身所处的行业、商业环境、管理水平综合加以判断和决策。零库存作为一种库存状态和库存结构,它是在一定条件下形成的。
2.1 物流能与生产或经营活动同步运动
对于生产者和经营者所需要的货物,职能组织要能够做到随要随供,随要随送。很显然,物流企业的加盟,能够促使上下游企业之间的供应库存降低,使实物量库存趋向于零状态,而且在前面提到的实现途径中无一例外的用到了物流的优势,所以在实施零库存时这是一项很关键的技术。另外由于物流企业具有专业化水平高和规模经营流通过程的能力,能为其他企业提供较高水平的后勤服务和具有较低的库存管理成本。
2.2 与供应商保持良好的合作伙伴关系
与供应商建立稳定的外部商务合作关系,并把商务合作关系纳入企业统一的经营管理范围,可以让企业大批量的原材料供给和零部件供给变成适时、适量供给。沃尔玛之所以在零售业排名中脱颖而出,源于其总部到各个国家和区域都一贯执行与供应商合作策略的结果,可以看到:全球每个沃尔玛商场收货区门口都会贴着“供应商是我们的合作伙伴”的标语。另外,稳定的供应渠道确立后,供应商为保持长期合作关系,也会积极主动地予以配合,保证所购料件的质量,以减少生产过程中的残次废品,有利于实现“零缺陷”。
2.3 经济环境相对稳定
事实上,零库存的实质就是在相对稳定的时间和相对稳定的地方,向相对稳定的对象提供相对稳定的产品。零库存的成功实施是建立在稳定和理想的客观环境基础之上的。零库存管理把市场需求看作“推”链的开始环节,市场的大变动会引起生产的剧烈起伏,当目标是缩减库存的时候,生产率对市场需求就会更敏感,所以应该在一个相对稳定、没有较大外来突发事件干扰的环境下实施零库存。在实际操作中。当周围某些与之相关的因素突然发生变化或者发生异常需求时,如果不及时处理,零库存很容易导致断贷。sARs就是一个典型的例子。所以不要忽视外在条件盲目实施零库存。
总之,企业实施零库存应该以既影响企业的正常经营活动,又不影响其物流成本和营业利润为前提,从多方面考虑在什么时候、在哪些方面可以实施,如何实施,从而达成本最低的目的。
3、实现“零库存”管理的有效途径
从供应链管理的角度来看,库存问题的实质表现为库存管理的能力以及与供应商的协作关系。完全意义上的“零库存”是不存在的,而且在多数情况下也不是必要的。一个好的库存策略不应该是为准备应付某种情况,而是为了准时供货,建立一个准时制的库存,以维系企业完整运行所需的最小库存,做到按时按量供应、分秒不差。与供应商和客户结成可靠联盟是实现准时制库存方式的基础。
实现零库存管理的方法主要有库存业务外包、转嫁库存、无库存储备、延时供应、看板管理等。库存业务外包就是企业把库存业务完垒外包于第三方物流企业。由于第三方物流在物流运作更具有专业性,可以使库存管理更加高效,从而使企业在外包中实现库存在数量、时间、成本的最优化。这供应链上的核心企业通过转嫁库存方式无偿地要求供应商或供应链上的其他合作伙伴分担或包揽自己的库存。无库存的储备,是仍然保持储备,但不采取库存形式,以此达到零库存,如有些国家将不易损失的铝这种战略物资做成隔音墙、路障等储备起来。以备万一。延时供应是指当收到定单时,当时不能满足消费者的需求,需要消费者等待一段时间,以此来换取零库存,如戴尔,以不及时满足消费为代价来换取零库存。而看板生产被看作是实现零库存的最好办法。
4、零库存的利与弊分析
如果企业能够在不同的环节实施零库存管理的话,其效益是显而易见的。例如:库存占用资金的减少。优化应收和应付账款,加快资金周转,库存管理成本的降低,以及规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等等。那么,企业零库存的实现,在取得以上效益和竞争优势的同时,是否亦存在实施上
的难点和管理上的成本呢?
除了某些企业在某些环节的“伪”零库存外,丰田是实现了生产环节的零库存,Dell也做到了销售环节的零库存,但同样不容忽视的是,零库存的实现是有其难点和管理成本的,例如单一供应源的风险、小批量供应造成较高的运输或配送物流成本、投资较大的柔性生产系统,以及较高成本的一体化信息系统平台等。是否能够实施和实现零库存,实际上需要综合考虑它带来的收益以及为此付出的成本,或者更金面地说为此付出的代价。丰田在生产设备和管理上的大量投入,实现了生产过程中的零库存,但在制品、半成品成本的节约,以及零库存所带来的效率提高的收益一定比这种投入高得多。至于在整个供应链中零库存的实施,则必须要由一个能够准确、即时反应市场需求的系统(包括软件和管理),必须要有一个能根据市场信息进行迅速调节的采购和柔性生产系统-必须要有一个协同一致的物流配送系统。在什么样的时间和环节去实施零库存,企业需根据自身所处的行业、商业环境、管理水平综合加以判断和决策。任何管理手段和技术都是需要成本和代价的。作为明智的企业,必须做到投入小于产出,因为企业总是要有盈利才能够生存。
结 语
虽然库存是在无法预测未来需求变化的前提下为保持不间断的生产经营活动必须配置的资源,但过量的库存会降低企业的竞争力和经营效益。如果企业在经营活动中能够实现零库存,企业的核心竞争力将大大提升。尽管实现“零库存”是企业追求的管理目标。但这需要付出巨大的代价和长期的努力。很少企业能够像海尔、DELL那样具备实力打造这样的高水准企业。企业应该以务实的态度,权衡建设成本、管理成本与库存节约成本,提供库存管理能力和水平,逐步向“零库存”目标迈进。
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