建筑起重机械设备安全管理措施

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　　摘要：目前我国建筑施工现场起重机械设备安装使用监督管理中存在一些薄弱环节，尤其在安装、使用、拆卸等管理上稍有不慎，就会导致安全事故时有发生。给国家和人民生命财产带来严重的损失。本文分析了施工现场起重机械设备存在的问题，并结合施工现场起重机械检查情况，提出了排除建筑起重机械安全隐患的对策。
　　 关键词：建筑起重机械；设备管理；隐患；对策
　　
　　 随着建筑技术的发展和建筑市场的需要，建筑施工呈现出向高、大、难、快方向发展的特点，建筑施工机械化在施工中发挥着极其重要和不可替代的作用，同时建筑机械化在施工中也存在很多安全管理方面的安全隐患。如何有效地防范这些潜在危险、最大限度地确保起重机械安全运行、实现安全生产、保障人民群众的生命财产安全，已成为生产、使用和技术监督等相关部门的当务之急。因此，加强建设起重机械设备的使用管理，有效地控制和降低施工现场建筑起重机械安全事故的发生，对于保证设备的安全、正常运行，控制建筑施工死亡事故发生，具有相当重要的意义。
　　
　　1 起重机械的定义及使用现状
　　 起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或等于0.5t的升降机；额定起重量大于或等于1t、且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
　　 随着中国城市化进程的进一步深入和中国的建筑业持续快速发展，建筑现已成为我国重要的支柱产业之一。因建筑技术发展和建筑市场的需要，建筑施工呈现出向高、大、难、快方向发展的特点，因此建筑机械化在施工中发挥着极其重要和不可替代的作用，其中的大型垂直起重机械设备更是以其快速、便捷、高效的工作性能而迅速成为建筑施工中使用最普遍、数量最庞大的起重运输设备。
　　
　　2 施工现场起重机械设备存在的问题
　　 2.1施工现场安全管理工作不到位
　　 (1)建筑起重机械设备进场前未能对其安全性能进行有效检测，安装后自检不严格，使用中的检查、检验、调试不认真；对《建筑机械使用安全技术规程》规定的基础混凝土强度、机械设备的行走限位、幅度限位、起升高度限位、回转限制、小车断绳保护装置的安全距离不了解，限定的安全距离随意；起重量限制器、起重力矩限制器调试不正确，超载现象时有发生；起重吊钩保险及其它安全防护装置的损坏也没有引起足够的重视。
　　 (2)施工现场的吊物悬挑平台未定型化设置，设计计算马虎，搭设交底不认真；有的工程还在使用钢管悬挑平台；部分起重机械设备使用未配备指挥信号、指挥人员和司索人员，造成谁使用、谁捆绑、谁指挥，出现违章指挥、违章操作等不安全行为。
　　 (3)物料提升机在使用过程中出现楼层停靠装置、防坠落装置、超高限位装置、吊篮防护门、自落门不齐全或失灵时，没有及时进行修理或调试。卸料平台搭设不规范、有的未独立设置，两侧防护、底板铺设不严。另外，31m以上的高架物料提升机的整体稳定性、刚性连接的设置没有引起足够重视。
　　 (4)人货两用梯的限速器检测不及时，上下联络信号设置不齐全等。
　　 2.2 起重机械设备专用配电箱内电器元件设置不规范，TN―S接零保护系统不正确，重复接地设置随意，接地电阻值大于规范要求。现场起重机械设备的安装、运行、维护台账资料不完善，装拆专项方案的编审不重视，方案内容的针对性不强、无实质性措施；部分方案还有明显错误，不能指导现场装拆；起重机械设备的验收、调试流于形式，未能查找出事故隐患。
　　 2.3 建筑起重机械设备安装专业承包资质的装拆单位相对较少，有些施工现场借用或挂靠有资质的装拆单位，导致实际装拆过程中的起重工、安装钳工、机械技术员、电气技术员、安全员等与装拆备案中的人员不符。
　　 2.4 建筑起重机械设备安装后、未按照《建设工程安全生产管理条例》及《规定》要求及时进行检测检验就投入使用，因而施工现场有相当一部分起重机械设备在使用中存在不同程度的安全隐患；其次安装单位、使用单位申请检测后、特种设备检测单位从检测到发放检测合格报告时间较长，起重机械设备任凭操作人员的感觉在工作。
　　
　　3 建筑重机械设备安全管理措施
　　 3.1完善制度建设，确保有效管理
　　 根据《特种设备安全监察条例》、《建筑工程安全生产管理条例》的要求，尽快出台《施工现场起重机械管理办法》，把两个《条例》没有明确的要求、概括性的内容具体化、规范化。引导建设行业科研检验单位、特种设备检验部门等共同参与施工现场建筑起重机械的管理。从企业的合同签约开始，延伸到安装拆卸方案制定、安拆过程的监督和设备的维修保养，设备的规范化使用，人员的培训教育、持证上岗等方面都制订完整、具有可操作性的规章制度。同时，明确建设、监理、施工、安装、检验单位以及建设主管部门、建设安全监督部门、检验单位等职责和权限，明确管理的对象、检验要求、检验周期等。对于检验单位，应根据两个《条例》，最大限度地发挥建设行业检验单位和特种设备检验机构的各自长处，从而有利于建筑起重机械的安全使用，有利于建筑起重机械的技术进步，有利于施工机械化与施工新技术、新工艺的有效结合，合理的制订检验检测单位的资质要求。只有这样，管理有依据，操作有目标，建筑起重机械的管理才能显示出应有的作用。
　　 3.2重视维护保养，强化人员培训
　　 加强对建筑起重机械的维护保养工作，使设备的效能得到最充分的利用和发挥，不仅可以有效地防止设备事故的发生，延长设备的使用寿命，而且对提高设备管理、维修、操作人员的专业素质和安全使用意识，都十分有益。在生产活动中，人的作用是第一位的，通过开展教育、培训等活动，不断提高人的安全意识，提高操作水平，使设备管理工作有了实实在在的着落点，同时，造就一批掌握相关设备基本知识的群体，从事设备的管理工作。在实际工作中，他们的知识会不断得到升华，反过来又进一步为设备的管理工作服务，这种“人强马壮”的状况，是设备管理的初衷和目标。
　　 3.3重视设备危险源的控制
　　 实行老旧设备检验评估通过对建筑起重机械事故的原因分类进行研究统计出容易引起各种恶性事故的危险源，提出预防措施，并把这种预防措施纳入现场检验规范和现场操作维护要求。如对使用一定年限的设备受力构件、焊缝、安全装置、高强螺栓联接等安全性、可靠性进行检测，结合地基工程知识，对起重机械各种类型基础的设置进行复验，以保证设备安全正常的运行。对于达到或接近设计寿命的设备，实行检验评估。这种检验评估可通过零部件材料、焊缝、安全装置的检验；整机安装后整机性能的检测；设备运行履历的分析；专家评审，最后确定可使用年限。
　　 3.4加强专业队伍的管理，重视过程控制
　　 对从事危险性较大的机械安装拆卸应实行严格的专业资质管理。对企业在人员配备、设备要求、管理制度、装拆质量及安全生产等几个方面进行考核，使从事这类作业的企业都具有相应的条件，确保机械设备安装拆卸的安全。对企业的技术、项目负责人和安装拆卸作业人员实行相应的考核和岗位培训要求。起重设备安装工程专业承包企业的技术负责人必须具有机械专业工程师以上专业技术职称，安装拆卸项目负责人必须具有起重设备安装专业项目经理证书，从事安装拆卸的作业人员必须具有相应的岗位证书。在过程控制上，建立设备安全运转巡视制度。挑选素质好、技术全面的人员组成巡视组，定期对在用设备运行进行巡视。小故障立即予以排除，大故障及时通知专业维修队进行检查处理。
　　
　　4 结束语
　　 起重机械的安全管理是一个复杂的系统工程，主要包括产品的选型安装、相关的管理制度和措施、使用保养维护，产品的检查等方面。要从源头上减少起重机械使用过程中的安全隐患，只有居安思危，在依托现代科技创新的技术上，坚持以人为本的思想，结合技术、管理、体制和教育上多层次、多方面的改进，才能确保起重机械的安全使用，更好的为社会主义现代化建设出力。
　　
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