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电气控制线路故障及其查找

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  摘要:文章对电气控制线路故障的特点进行了详细的分析,并结合实际维修案例对故障的查找方法进行了介绍,以供参考。
  关键词:电气控制 线路故障 查找方法
  前言:电气控制系统随着现代科技的发展取得了飞速的发展,然而,因其特殊的工作环境与工作任务,导致其必然会发生各种不同的故障,严重影响了电气设备的安全稳定运行。而在这些故障中,线路的故障在电气控制电路故障中占了相当大的比例,且往往因线路故障还会引起元件故障、电源故障和设备故障,必须在维护工作中给予足够的重视。
  1.线路故障的一般特点
  不同的电气线路故障,有不同的特点。根据其发生故障的特点,可以缩小故障查找范围,对易发故障点采取措施,从而预防故障发生。
  1.1 断路和接触不良故障
  断路和接触不良是指本应接通,但由于某些原因,造成连接线不通或接触不好的故障现象,其多发点如下:
  电接触点
  开关触点和接触器、继电器触点因其长期暴露在空气中,受到氧气的氧化和各种腐蚀气体的作用,以及油污、灰尘的污染,在触头的表面形成一层不导电的薄膜,引起断路及接触不良的故障。
  导线的相互连接点
  导线相互连接点采用的方法有:绞接、压接、焊接、螺栓连接等。一般情况下,无论是哪种方法,其机械强度与正常导线相比相对较低,接触电阻与正常导线相比相对较高,因此在外力、腐蚀气体及污物的作用下,容易发生断路及接触不良的故障。据统计,电接触不良造成的断路故障约占全部断路故障的80%以上,因此,查找电气断路故障,应首先从导线的相互连接点开始,对有怀疑的连线进行分段检查。
  铜、铝导线连接点
  铜和铝相接触的部分,如铜线和铝线的连接点、铜母线和铝母线的连接点、铜母线和铝导线的连接点、铝导线和设备铜接线端子之间的连接点等等,都是导线断路故障的多发点。这是由于两种不同金属相连接时,在空气中水分和其它杂质的作用下,产生电化学腐蚀,较活泼金属铝腐蚀加快,造成接触不良。避免铜和铝相接触的方法是采用铜铝过渡板。由于铜铝过渡板是一种一端为铜、另一端为铝的金属板,中间部分形成了良好的铜铝合金,接触面较大,且避免了接触面与空气的接触,因此可有效克服铜铝接触不良的现象。
  1.2 短路故障
  短路故障发生的原因很多,通常是由于导线相距太近,绝缘又损坏造成。其原因经过总结大致有以下几个方面:
  绝缘破坏
  导线的外部有一层绝缘,该绝缘层被破坏后,不同电位的导体就会相接触。绝缘破坏的原因有:外力损伤、温度过高(短路或火灾)造成的绝缘材料变性、电场过强(强电压击穿)造成的绝缘材料变性、湿度过高造成的绝缘能力降低、污物过多造成的绝缘能力降低等。
  导线相连
   如果架空裸导线的驰度过大,在外力的作用下,导线摆动,相互碰接,就会产生短路故障。产生短路故障的其它原因有:杂物影响、施工不符合要求,线头不包扎等。发生短路故障后,电路的阻抗变小,流过电路的电流变大因此短路发生时,往往伴随以下特点:振动加剧、发热严重、产生火花等现象。
  1.3 漏电故障
   在一般低压的场合下,漏电故障的表现并不突出,严重时可伴有发热、火花、响声、异味甚至冒烟,根据这些特点,查找漏电故障时可在安静、较暗的场合下,借助于非接触测温仪器,以及感官,采用综合的方法进行检查。漏电故障一般多发生在以下部位:①污物较多部位;②较长的绞联导线或捆扎在一起的导线;③工作在恶劣环境条件下的导线;④)接头部位及裸露部位;⑤工作在高电压、相距较近情况下导线。
  2.线路故障的查找方法
  2.1 电阻法
  发生断路故障后,其电阻值变为无穷大;发生接触不良故障后,电阻值变大,或阻值不稳;发生短路故障后,电阻变为零。根据这一规律,可通过测量回路的电阻,来判断是否存在断路及接触不良。
   首先按照黄金分割法,将回路分成几个部分,然后分别测量每一段的电阻。如果所测电阻值比正常值大,或出现电阻值大小不稳,则说明有接触不良的现象。如果本来应该通,但实测电阻为无穷大,则说明有断路现象。不论何种故障,只要通过连续分段测量的方法,一般均可确定出故障点的位置。
  2.2 电压法
  选用一个公共地,测量回路每一个部分对地电压。如果回路没有开路现象,则每一处对地电压均相等;如果有正常降压元件,则元件前和元件后对地电压不相等;如果接触不良,则所测对地电压可能大小不稳。根据这一特点,就可以通过测量回路电压,查找故障点。
   此外,还可以通过电流法和电位法进行故障查找,这两种方法虽然简单易行,但具有一定的局限性:一般情况下,漏电流都较小,所以电流法不容易测量判断;电位法则不能显示具体数值,且不能判断复杂故障。因此,对线路故障的查找主要以电阻法和电压法较为常用。
  2.3 实际维修案例分析
  故障现象:交流弧焊机,通电后没有反应。
  原因分析:整台设备没有反应,应首先检查电源,其次查找线路原因。
   维修方案:断开电源,将弧焊机开关旋到工作位置,合上闸刀开关,测量进线处两线之间的电阻,为无穷大,说明线路不通。再测量闸刀开关出线处电阻,仍为无穷大,说明断线故障出现在后边线路中。松开弧焊机进线电源接线柱,取下电源线,发现接线柱锈蚀比较严重。稍作清除后,测两接线柱之间的电阻,约为几欧姆,说明弧焊机绕组正常,没有发生断线故障。检查电源引线,均正常,重新接好线,测电源进线电阻,恢复至接通状态。通电后,弧焊机的指示、响声均正常,然而焊接时不能引弧。断开电源,测量低压回路电阻,为无穷大,说明低压回路不通。检查发现,接线柱烧黑,氧化严重,仔细清除锈蚀后故障排除。此故障为接触不良造成。为了彻底排除故障,将高、低压侧接线柱仔细除锈,加新垫片后,将导线压紧压实。
  参考文献:
  [1]徐凤云.《常见电气控制故障分析与调试》.安徽电子信息职业技术学院学报,2007
  [2]吕俊霞.《电气控制电路检修的方法和技术》.仪器仪表用户,2007
  [3]葛其春.《浅析电气控制电路故障诊断及处理方法》.中国科技博览,2010
  [4]方友村.《浅析电机控制线路中的检修方法》.机电工程技术,2010


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