简析建筑水电安装工程施工质量控制

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　　摘要：主要讲述建筑水电安装工程质量直接影响建筑的使用功能，针对施工中的重点和难点从技术管理开始一直到实际施工操作提出了有效的质量控制措施，对消除隐患起到了控制作用。
　　关键词：水电安装技术管理 预埋施工给排水工程 电气工程
　　l 技术管理措施
　　做好施工技术管理工作对于施工质量的好坏有着重要的作用。
　　1．1 落实技术交底
　　技术交底是集合各种技术要求，包括“施工组织设计”以及规范、标准、设计图纸、图册于一体的技术文件。主要内容要求：
　　①侧重每个班组负责施工的分部分项工程的具体技术要求和采用的施工工艺标准。
　　② 各分部、分项工程的质量标准。
　　③质量通病预防办法及注意事项。
　　④ 安全交底及介绍以往同类工程的质量安全事故教训及应采取的具体安全对策。
　　1．2 质量保证措施
　　建筑安装工程施工实际上是一个组装过程，因此要搞好工程质量，首先要把好进场原材料关，要强调怎样才能做好这个工作，如何提高人的技术水平来满足工程需要，还要说明如何加强技术管理，如技术交底，重点部位(竖井、管井、吊顶、卫生间、厨房预留洞、管道器具设备安装较集中复杂部位)必须画大样图；最后应说明怎样做好检验、试验工作，样板间问题．质量通病以及防止措施，新技术新材料的技术措施。
　　1．3 成品保护措施
　　这是施工中最容易忽视的环节，因为建筑工程是一个系统工程，由管道相连，不是单单独立存在的每个器具和设备。所以，在施工保护好器具和设备的同时，还要保护好管道、附件。要达到这个要求，除加强施工人员思想教育外，还应在技术方案上想办法，例如：UPVC污水立管安装应在土建墙抹灰完后进行。
　　2 做好预埋质量控制
　　建筑安装工程预留、预埋阶段是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平，及时、完整、有序地抓好对预留、预埋阶段的质量管理，是保证安装工程质量基础。要做好如下检查工作：
　　① 图纸说明是否齐全、清楚、明确；
　　② 建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求；
　　③ 图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉点是否相符；
　　④ 器具安装、设备安装基础、空间是否合适；
　　⑤ 设备层管线进户做是否合理；
　　⑥墙、板预留洞、套管是否缺少，尺寸标高位置是否正确；
　　⑦各专业之间有无错、碰、漏等问题；
　　⑧采用了哪些新材料，其品种、规格是否满足要求；
　　⑨ 是否缺少专业图纸。
　　3 给排水施工措施
　　3．1 管道布置
　　室内给水管道的敷设有明装或暗装两种形式。明装时，管道沿墙、梁柱、天花板、地板等处平行敷设。暗装时，给水管道敷设于吊顶、技术层、管沟和竖井内。卫生设备支管可敷设在墙内。暗装时应考虑管道及附件的安装、检修可能性，如吊顶留活动检修口，竖井留检修门。给水管道的安装顺序应按引入管、水平干管、立管安装、水平支管安装，亦即按给水的水流方向安装。
　　3．2 给水设备安装
　　设备安装前应对其有关资料和合格证文件进行核对检查。设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音。对设备机组的安装是根据已经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划其在水泵房中的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修。
　　3．3 管道安装
　　给排水管道如果施工质量不好，会出现管道渗漏水、管道固定不牢固、管道堵塞等问题，这些问题也是许多用户投诉的重点问题。
　　3．3．1管道渗漏水控制措施
　　① 管道安装之前要认真核对图纸上的管道坡度与建筑物的最大沉降是否有矛盾，发现问题及时向设计提出。
　　②管道坡度应均匀，不得出现倒坡，房屋出户管道坡度应适当增大。
　　③对于出户埋地的管道以及支座严禁铺设在未经处理的软土上。
　　④穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。
　　⑤穿过屋面的管道应有防水层(或土建泛水)和防水帽，管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞.
　　⑥ 管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。
　　⑦ 设计人员应当根据建筑今后的使用情况考虑卫生间的面积、朝向、布局和卫生器具的数量，施工中建设单位和施工单位不得擅自增减卫生器具和管道的走向，施工中做好排水管道和卫生器具的连接。
　　⑧排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距离操作地面为1m ，允许偏差±20 mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。⑨排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。
　　3．3．2 管道固定控制措施
　　①管道需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑放空和管道运行的工艺需要。
　　②严格控制卫生器具、给排水管道配件的安装标高以及固定件与墙体的距离、固定间距、固定高度等尺寸。
　　③管卡安装，同室的多根立管管卡标高应一致，短管的长度大于200cm以及在转角、水表、水龙头管道末端的lOOmm处必须设管卡固定，管卡应安装牢固，不得用木楔塞填，也不得用砂浆补洞。
　　④ 明设的各种支架不得半明半暗。支架应机械开孔，不准使用电焊扩孔或气焊割孔。支架安装前应刷二道防锈漆和面漆。
　　⑤消防水管进入消防水箱应“横平竖直”，不得倾斜进入，进箱的短管长度大于500mm或双管进入的应有支架固定。
　　⑥ 民用高层建筑给排水立管的固定支架可以暗埋于楼层的地坪中，一般每层设一个，但是必须经过隐蔽工程验收，记录设置层次、数量、使用材料、规格，并在竣工图纸上标明。
　　3．3．3 管道防堵塞控制措施
　　① 管道毛坯安装完毕后，应用专用的橡皮塞子或木楔堵严管道的朝天口，对坐便器、浴缸、地漏等预留排水口也应用同样的方法堵塞，防止建筑垃圾等杂物进入排水设施。
　　② 排水管道应严格按照标准施工，不等出现倒坡。
　　③ 安装管道、卫生器具时，应先清理管道内、预留口内杂物，保证畅通。
　　④ 做好排水主干管及水平干管管道均的通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100％ 。管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。
　　3．5 管道以及卫生器具的检验
　　各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MPa。检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观测lOmin，压力降时不应小于0．02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0．05MPa，同时检查各连接处不得有渗漏。对卫生设施应作不小于24小时的盛水试验。
　　4 电气工程施工措施
　　4．1 电气设备
　　电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员协同监理工程师，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致，清点说明书、合格证、零配件并进行外观检查，做好开箱记录并妥善保管。
　　4．2 综合布线
　　金属线槽内导线总截面(包括保护层)不应超过线槽内截面的20％(控制、信号等小于50％)，线槽垂直、倾斜敷设时，应采取措施防止导线移动。金属管端应加护口，导线接头处应设在箱、盒处，PE线应采用黄绿相间导线，多芯线应搪锡，线鼻子应与线径配套。电缆、封闭式母线及金属线槽等穿过防火墙、竖井楼板等处时应采用防火隔板及防火材料隔离。镀锌电缆桥架必须有不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，全长应有不少于可与接地干线相连的长度，常采用镀锌圆钢或扁钢沿桥架外侧全长敷设。普通电缆终端可采用绑扎处理，主要电缆除绑扎外，应加电缆头套。电缆在桥架内的填充率不应大于40％ ，(控制电缆小于50％)，电缆垂直敷设时，上端及每隔1.5-2m处应固定，水平敷设时，首、尾、转弯及每隔5-10m处应固定，在首、尾、转弯及每隔50 m处加标志牌，电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件。
　　参考文献
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