对集中供热锅炉的运行与管理分析研究

来源:用户上传      作者:

　　摘要，本文主要在锅炉的运行与管理以及具体技术问题的解决等方面，提出了许多方法和措施，使锅炉的出力和热效率都有较大的提高，在节能降耗、提高供热质量、促进企业发展方面起到良好的效果，有很好实用性。
　　关键词：检修；热效率；运行；管理；
　　一、做好设备检修
　　( 1) 严把设备检修质量关, 实行三级“验收”制度
　　锅炉及其附属设备的状态完好, 是保证冬季供暖的前提, 有时候会出现锅炉达不到出力要求, 热效率也很低, 而且事故频频, 经常出现爬链、跑偏、掉炉排片等, 致使锅炉不能实现连续正常运行, 严重影响供暖效果, 领导和热用户有意见, 反映比较强烈。为此, 定要狠抓设备检修, 严把质量关, 实行 “三级”验收制度。即根据各类设备图纸的具体要求, 结合上一采暖期中设备容易出现的故障, 有针对性编制出《设备检修工作计划书》, 从检修设备的项目分类、计划用工、材料消耗到验收标准, 验收人员须逐项进行统筹安排
　　 ( 2)抓好运行期间设备的“四检”工作
　　落实四检工作，可以掌握设备的运行状态，及时发现设备运行中存在的问题和隐患，并及时处理和排除。“四检”工作是:
　　①各运行班中的巡检人员(包括炉前工、机械设备工、电工和水质化验员)须按指定的地点、路线对设备运行及润滑状况每小时巡检一次，为保证巡检质量，在各巡检点设置了电子自动记录仪。要求巡检人员按照“看、听、摸、嗅”四要素认真巡检。
　　②机械、电气维修人员每日按规定的区域、路线对设备进行一次全面检查。
　　③每周五由站长、副站长组织由锅炉、电气、水质化验等专业负责人参加的设备安全、卫生检查。
　　④由公司领导组织相关职能部门有关人员参加月检。检查内容为设备运行状况、安全、卫生以及人员的操作是否规范，坚持和落实“四检”是锅炉安全连续运行的重要保证。
　　( 3)对锅炉及其辅机设备实施定期保养
　　锅炉连续运行一段时间后，受热面难免有一些焦渣粘附，我们实行有计划的停炉保养。停炉后，让炉排连续空转4小时以上，并调整炉排的松紧，检查各传动润滑部件运行是否正:'常，同时对炉内各受热面进行全面清扫，一般应在12小时内完成。
　　二、控制风量及合理配风
　　控制风量不仅要有合理的配风系统，为煤在燃烧过程中提供充分的氧气，确保煤的充分燃烧，而且还须控制系统中的漏风，因为漏风直接影响炉床的燃烧工况和导致排烟热损失的增加，实践证明，降低炉膛漏风是控制风量及合理配风的前提。 以35MW锅炉为例，35 MW抛煤机锅炉为半悬浮燃烧层燃炉，出回水温度为150 /70 ℃，循环水量为420 m3 /h额定压力为2 5 MPa，炉排为倒转炉排，给煤方式为抛煤机，受热面有前后水冷壁、侧水冷壁、转向水冷壁和凝渣管水冷壁，尾部有对流受热面和空气预热器，重力除尘器落下的未完全燃烧的飞灰通过一台煤屑风机从锅炉尾部吹入炉膛，进行二次燃烧，同时尾部配有一台二次风机。
　　(1)堵住漏风
　　①炉膛漏风。在所有漏风中，首先是炉底除渣系统漏风较大，当炉底水封和落灰管密封不严时，大量的冷风将从该处进入炉膛，严重影响锅炉运行的经济性，影响除尘器的除尘效率并增加引风机的荷载，因此要求该处约水封高度不小于200mm。其次是看火门和入孔门，应关严扣紧，避免冷风渗入，受热变形的炉门一定要更换，看火孔最好嵌入玻璃防止冷风渗入。
　　②目于35 MW抛煤机炉的给煤方式采用机械给煤机与抛煤机相结合的方式，所以，有的转动部位出现缝隙，将导致大量的冷风漏入炉膛。再有就是炉排前轴的轴承滑块、前轴冷却水管及前渣箱盖板连接紧固处，冷风将从该处进入炉膛。
　　③引风机前的烟道漏风不仅增加尾部排烟量，而目可能导致炉内的燃烧所需风量不足，造成炉膛缺氧，影响锅炉出力。
　　④加强炉前观察，随时调整给煤量避免煤炭在炉排上有堆积现象，从而降低炉门开启次数。
　　( 2)合理配风:35 MW热水锅炉，风室分布为七个送风段，呈单侧进风，风门的开度自前往后排列为16%、50%、80%、80%、80、60%、16%。运行实践证明，这样的送风量布满了整个炉床，满足煤在炉排上的干燥、干烟、着火、燃烧和燃尽的需要，即前部的准备区段和后部的燃尽区段只需少量的风量，中间的强燃烧区则需较多的风量。克服了前几年采用集中在中间2~3道送风门的配风，造成炉膛火焰中心上移，在对流管区内燃烧的现象。为此我们认为，将前后风门关闭集中在中间2~3道门的配风做法不可取，因为:①前后拱的作用没有得到充分的发挥，燃尽段的冷风渗入，增加过剩空气量，燃烧温度不高;②由于集中通风后的局部风量偏多，风压偏高，局部处在沸腾或半沸腾状态，致使飞灰量增加，尤其是飞灰中的含碳量增多，达60%~70%。由于飞灰量增加，对尾部受热面的磨损和对除尘器效率均有影响，燃烧效率相对下降，耗煤量相对增加;③当煤质较差或将未燃尽的炉渣掺入再燃烧时，就会出现脱火和燃烧温度提不起来的现象。
　　三、运行中的措施
　　( 1)水冷壁是为吸收炉内高温烟气的辐射热而设置的。水冷壁在高温烟区的换热强度比对流受热面要大得多。所以水冷壁布置的多少对炉内的换热及燃料的燃烧都有一定的关系。燃煤锅炉的水冷壁可用水冷度来衡量，即:水冷度=炉膛总的有效辐射受热面积/护墙总的壁面积。针对锅炉的实际情况，在保证炉膛内炉拱略有结渣目不严重的前提下，在卫燃带增设炉拱以达到对燃料保温促燃的效果。但原则上是:在没有结渣的地段加拱或炉墙，在结渣严重的卫燃带减拱或炉墙(即增加辐射受热面)，在略有结渣的卫燃带保留原有的拱或墙。
　　( 2)对QXP型35 MW锅炉，其采用抛煤机给煤，大颗粒煤掉在炉排上燃烧，而小于1 mrn的煤末在空中燃烧，但由于该炉型炉膛容积小，从炉排面至水冷壁上集箱高度仅7. 14 m，抛煤机出口距炉排面1.174 m,距烟气出口2 .738m,煤末尚未得到有效燃烧即进入后部对流管束区。针对上述问题，该炉的后部进行了改造，在对流管束区，增大空间容量约20 m3，从而降低了烟气流速，在对流管束下部，由于重力作用，一部分未完全燃尽的煤屑，通过煤屑回燃装置，提高了煤的热能利用。
　　( 3)关于煤中掺水:依照燃烧动力学理论，燃煤含有适量的水分对燃烧过程是有利的，它的物理和化学反应提高了煤的燃尽程度等，具有好处如下:①抛煤时可大大减少煤末飞扬增加煤层阻力，防止漏入冷风和煤层提前引燃，当煤开始着火燃烧后又减少了通风阻力，促进煤的燃烧;②增加风煤的接触面――水蒸发后留下的煤间孔隙，使煤与空气接触面增加，另外，水蒸气可提高火焰的黑度，从而增加辐射放热强度;③调节煤的结焦现象，不结焦或结焦性小的煤，增加其焦性。相反对结焦性较大的煤,避免焦性物质呈流体状态而影响燃烧。经过反复试验，我们在煤中掺入的水分为13.5%~15%后，不但降低飞灰量，而且改善了燃烧工况。
　　(4)经检验，该炉型炉膛负压控制在一30~一80 P a之内，煤粒控制在0 ~3 rnrn 28%~32%，3~30 rnrn控制在68%一72%，这样可改善燃烧强度，提高了燃烧效率和增加出力。
　　四、结语
　　目前我国集中供热锅炉房普遍存在能耗偏高现象,这不但造成能源的巨大浪费,也给日益突出的环境问题增加了压力。城市的集中供热工程是一个城市十分重要的基础设施, 关系到千家万户的冷暖。各级政府历来都很重视供热工作。作为供热企业, 如何在实际的生产运行中管好用好这些设施, 提高设备运行和供热质量, 使千家万户从中受益的同时, 又通过采取各项技术和管理措施节能降耗, 提高锅炉的热效率, 做到良性发展。

转载注明来源:https://www.xzbu.com/2/view-590213.htm