实例探讨水电站机电设备的安装及调试工作

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　　摘要:水电站将机电设备安装与调试分开,引进专业调试队伍承接机电设备的调试。调试单位加强与相关参建单位、安装单位各专业间协调配合的做法以及在调整试验中加强安全管理及质量管理的经验,可供其他工程项目参考。
　　关键词:调试、机电设备、安全管理、质量管理
　　前言
　　该水电站是一座以发电为主,兼有防洪、旅游等综合效益的水电枢纽工程,装有2台4MW、2台6MW的立轴混流式水轮发电机组。电站主接线为一机一变接线，110 kV升压站。
　　笔者承担梅丰水电站机电及变电设备安装工程、引水工程两个单位工程的项目经理，两个单位工程共12个分部工程。在工程施工中主要负责工程施工过程中安全、质量、进度的管理。水电站建设工程的机电设备调试通常由安装承包单位一并完成,该电站建设过程中实行小业主大监理的建设管理模式,力图提高机电的设计、设备制造、安装质量,各专业机电设备安装完成后选定专业调试队伍――承担机电设备调试工作,且让其参加施工图纸会审、设备到货验收、机电安装的阶段性验收等工作,在技术把关方面发挥其作用。
　　试验中心承担了全电站机电设备的单体调试、分系统调试、整套起动调试、基建移交生产达标工作和移交生产后完善化技术咨询工作。调试项目主要有:发电机安装过程中的电气试验;升压站接入系统的电气试验；线路保护;自动化元件及测量仪表的单体校验和发电机―变压器组、机组各项辅助设备电气部分、直流系统及厂用电系统、全厂防雷及接地系统、计算机自动化监控、保护系统、水轮机调速器及机组在线振动监测装置、水工闸门控制系统、机组起动试验及72 h试运行等的调试。涵盖专业有:高、低压电气、电力系统、继电保护、自动化控制、水机、热工仪表、电测计量、油、水、气等。该水电站1#水轮发电机组于2007年 1月25日安装完成，并于 2月 2日完成了调速器的调试， 2月 5日完成励磁系统的调试工作。根据水电站A站1#机组启动验收委员会的部署，按照《水电站A站1#水轮发电机组启动试验方案》，2007年 4月28日开始进行1#机组启动前的各项检查工作并于2007年 5月 5日完成了各项试验。
　　1. 加强协调,确保机电设备安装调试进度和工期
　　试验中心按项目管理模式在现场设立该工程调试试验班,设正、副班长、专职计划质量安全员各1名,设置调试现场办公室,试验班常驻工地,全面负责调试工作的顺利开展。
　　试验班及时根据安装单位项目部提交的安装月度工作计划安排试验、调试月度工作计划,充分征求安装单位项目部的意见,报送监理批准,得以增强与安装单位各专业彼此间的密切配合,加快工程进度。
　　安装、调试工作中发现设计、安装或设备本身存在的问题均及时以调试工作联系单形式一式四份提交安装、设计、业主、监理等相关单位部门。联系单统一格式、编号,流程闭环管理直至关闭结束。在联系单中详细阐明存在的问题,并从技术方面提出解决问题的意见和方案。监理在签署处理意见后,及时提交相关单位部门办理,完成后反馈一份给调试试验班,以形成闭环管理。这不但加强了合作协调,也加快了问题的解决。
　　为确保机组整套起动(以下简称整起)试运行调试工作保质保量顺利进行,项目部和试验班在机组整套起动前编制详尽的整起方案和《机组整套起动调试及72 h试运行流程》(以下简称流程,在流程中详细标示出需开展的调试项目,注明每个调试项目大约所需时间,并指出每个项目调试的安全注意事项),报监理工程师审批后印发各有关参建单位,并将“流程”张贴在现场,便于有关人员及时了解机组整起调试工作安排,掌握整启调试进度,预先做好协调配合工作;也有利于有关各方检查监督整起调试工作的实施情况,以确定能否进行验收签证及继续进行下一步调试工作。不但有助于安全优质开展整起调试工作,而且明显加快了整起调试进度。
　　项目部坚持参加工程指挥部每月两次工作会议及每周定期在现场召开的协调会,及时通报调试工作进展情况、计划安排及需要协调解决的问题,了解掌握各参建单位工作开展情况,有针对性地调整落实机电设备安装、调试工作,对安装、调试工作的科学调度及顺利进行起到了积极作用,也缩短了调试工期,为机组及早投产发电赢得了宝贵时间。
　　2. 落实安全管理及质量保证措施,保质保量完成调试任务
　　安装调试之初,项目部便提出了“抓安全、保质量、树形象、创品牌”的安装、调试目标,把安全和质量摆在重要位置。在整个安装、调试过程中,项目部始终紧紧围绕这个目标开展安全与质量工作,努力做到安全与质量同时管理,同步考核,长抓不懈,这对安装、调试工作安全优质顺利开展发挥了重要作用。
　　2.1. 健全安全组织机构,加大安全管理力度
　　为了加大安全管理力度,切实搞好安全工作,项目部设置了安全管理组织体系,明确了项目部经理为安装、调试工作第一责任人,项目部副经理具体分管安全管理工作,并设立各专业的安全责任人及安全员,健全了安全组织机构,完善了安全组织网络。项目部还制定了年度安全工作目标及安全管理奖惩制度并予以严格实施。
　　为避免出现安全管理死角,每个安装、调试项目不论规模大小,各分部工程均明确指定调试负责人,专业安全责任人和安全员负责现场安全管理工作,做到安全工作随时有人抓,随地有人管的良好局面。
　　对较为重要的安装、调试项目、单元,项目部采取在现场挂牌调试的措施,即将该项目安装、调试负责人、安全责任人、安全员姓名等内容标注在牌板上,以便检查督促,同时也有利于增强有关人员的安全意识和质量意识,确保各单元工程安装、调试安全优质。
　　调试人员在调试前预先编写试验方案及安全技术措施。对主要调试项目,调试方案与安全技术措施皆呈报监理工程师审批。经审批的调试方案在调试中要求严格遵照执行,不得擅自随意更改。如确需修改方案,应重新申报并获准后方可予以实施,以策安全。
　　为了强化安全意识,落实“安全第一、预防为主”的指导思想,项目部坚持每月开展两次安全学习教育活动,每次活动均能认真组织学习有关安全文件、安全通报及安全简报,同时结合安装、调试现场具体问题展开分析讨论,并做好记录。此外还要求安装人员按试验班有关规定填写好安全、质量责任表,并根据调试工作进展情况适时召开班前班后会,努力做到对安全工作进行动态跟踪管理。
　　为了确保调试工作安全,要求全体调试人员务必认真贯彻落实各项安全规定,作好各项安全防护措施。如在高空作业时应系好安全带;搭接调试用的临时电源时应注意安全规范,在高压试验场所必须设置围栏,悬挂警示牌,防止无关人员误入等。同时要求项目部及各专业安全责任人经常到调试工地检查安全防范措施的执行情况。
　　由于管理到位,措施得力,在整个调试期间,项目部从未发生人身伤亡、设备损坏等事故,实现了安全无事故的管理目标。
　　2.2. 严格质量管理,切实把好调试质量关
　　 “百年大计,质量第一”。项目部建立了完整的质量管理体系:质量第一级责任人为项目部经理,第二级责任人为项目部质量管理专工,第三级责任人为各专业质量管理员。质量管理专工在项目部经理的领导下依据质保体系中有关质量保证的规定,对安装、调试工作的开展实施保证和监督。各专业质量管理员依据有关标准、法规对安装、调试工作的质量直接实施监督。
　　为了提高安装、调试人员的质量意识,做到以质量保工期,项目部在调试工作开展之前,认真组织各专业安装、调试人员学习《水轮发电机组起动试验规程》、《水电站基本建设工程验收规程》等有关规程,使大家明确调试项目的质量要求和质量评定标准。

　　对发变组保护、输电线路保护及厂用电保护等重要设备,在调试中均严格按照继电保护有关要求,在投运前执行验收制度。对机组整起试运行中的各项调试项目,也均严格按《水电工程达标投产考核办法》实行验收签证。
　　为搞好机电设备全过程质量控制,项目部还抽调技术人员前往设备制造厂家参加主机、主变、水轮机转轮、发电机定、转子及计算机监控系统出厂试验见证与验收工作。
　　为确保安装、调试记录准确可信,所有调试用的仪表设备按计量管理要求保持准确完好,所有调试原始记录表上都有记录人及校核人签字。
　　在首台机组调试中,调试人员发现了不少问题,。为避免在随后三台机组的调试中再次出现相同情况,首台机组投运后,项目部及时采取了调试优化措施,召集调试人员认真交流经验,总结提高,从而提高了后三台机组的调试进度和质量。
　　试验班还建立了阶段性调试质量回访制度。机组投运后,试验中心领导带领有关技术管理人员深入现场向业主和监理工程师征求意见,以便实时调整、完善调试管理及调试服务工作,搞好调试本身的质量控制。
　　在调试工作中,试验班充分发挥技术和设备优势,严格按国家和行业试验规程要求开展调试工作,认真贯彻有关25项反事故措施及机组接入电网的有关安全管理规定,确保调试项目齐全,调试结果满足设计、合同和相关规程规范要求,切实把好调试质量关,从而做到了机组基本上不留调试缺陷顺利移交试生产。此外还实现了机组投运至今没有由于安装、调试质量原因而引发事故的质量管理目标。
　　机组在整起试运调试时均一次起动成功,且机组起动试运时计算机监控系统也都同步投入使用。机组投运以来,一直能保持稳定运行,能达到额定出力,机组的振动和摆度符合有关规程要求,各部轴承温度正常,定子温度正常;计算机监控系统总体运行情况良好,能够满足设备监控要求;调速器、励磁装置工作可靠,机电保护动作正确,辅助设备运行良好,能保证机组安全运行。全厂主设备完好率、自动装置投入率均为100%;继电保护装置中全厂保护设备投入率、发变组主保护投入率、跳机后备保护投入率也为100%;自投产以来,全厂继电保护装置动作正确率100%。
　　3. 结语
　　3.1. 该水电工在该水电站达标投产复检中,调整试验和工程技术指标考核项目以94.5的高分顺利通过达标投产验收,这是对本公司参加水电工程机电设备安装、调试所取得的工作成绩的充分肯定。
　　3.2. 专业调试队伍承担水电工程机电设备调试,有利于确保各项调试项目得以全面、真实、完整地开展,及时检查发现及解决处理设备本身及安装、设计中存在的问题,降低机组投运后的缺陷和故障,提高机电设备移交生产的整体水平;也有利于在调试中贯彻反事故措施及机组接入电网的有关安全管理规定,实现一步到位,避免移交生产后返工整改处理;还有利于专业调试队伍在机电设备投产后更有效地开展技术监督、技术服务工作,成为生产单位的技术支撑。
　　3.3. 随着水电机组容量的增大和自动化水平的提高,机电设备调试的作用和地位日益重要,机电调试从机电安装中逐步分离出来,成为在水电工程建设中起着保驾护航作用的独立环节,将是可取的和必然的。

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