浅谈混凝土裂缝的施工控制措施

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　　 摘要：混凝土结构的施工难点很大程度上取决于混凝土结构在施工中出现混凝土裂缝的控制，研究其可控性是一个很重要的课题。
　　 关键词：混凝土裂缝施工技术控制
　　
　　 我们在施工管理中观察发现：同期的建筑在同样地段、地基状况基本一致、同一个设计单位、同一家混凝土供应商，但不同的施工队伍施工出现裂缝的机率不同，钢管支撑比木支撑少，结构层施工周期长的比短的少，混凝土养护好的比养护差的少，施工文明程度高的比低的少等等。比较的结果给了我们很大的启示，当把视线聚焦于现场施工管理方面后，发现多数情况下这些裂缝产生时的初始诱因能在施工中通过采取一定控制措施来减少、延缓甚至消除，涉及混凝土配合比的控制、混凝土养护、钢筋施工、模板支撑体系的选用、施工荷载控制等多个环节，从施工过程中记录的数据对比结果来看也确实起到了相当明显的效果。
　　 由于混凝土结构的截面尺寸复杂，材料多样，施工人员繁杂需多工种、多单位协同配合，受随机外荷载影响，会出现许多不确定性。
　　 水泥在水化反应中释放的水化热产生的温度变化和混凝土硬化（固化）收缩的共同作用，产生较大的温度应力和收缩应力，这将成为积混凝土结构出现裂缝的主要因素。为了避免产生裂纹必须对裂纹进行研究。
　　
　　裂纹简单分为：结构裂纹和非结构裂纹
　　结构裂纹：减小混凝土构件的有效截面积，降低了混凝土构件的安全性。主要是在拉应力区。
　　非结构裂纹：主要是指裂纹在混凝土表面，深度没有超过保护层。不需要技术处理的。
　　解决砼裂缝主要是解决两个问题：结构的安全和结构渗水问题。同时砼裂缝是衡量施工过程控制优劣的一种外在指标，不可不察。本文仅对混凝土施工过程中由于施工因素所产生的裂纹进行探讨。
　　一、国家对混凝土裂缝的要求。
　　从结构耐久性、承载力及正常使用情况要求：最严格要求是裂缝允许宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。对大于0.5mm的裂缝就应该采取措施，采用《民用建筑可靠性鉴定标准》 GB 50292－1999进行判定，按《建筑抗震加固技术规程》 JGJ 116－98进行加固处理。
　　二、确定施工方案：
　　1、确定混凝土的主要各种基本材料。1）水泥：根据构件强度采用相应品种水泥。2）砂:选用中砂，含泥量≤3%。3）石：选用卵石石子为好（流动性好，较少水泥用量），粒径为5～31.5mm连续级配，含泥量≤3%。4）膨胀剂:应选大厂家性能稳定的产品。5）减水剂：选用Ⅱ级粉煤灰。
　　2、配合比的设计。根据GBJ119-88《混凝土外加剂应用技术规范》的规定确定外加剂。提倡新技术的应用和新材料的合理使用。
　　3、确定合理的施工程序，确定施工人员和单位。根据工程量组织浇注的力量。
　　5、确定合理专项施工方案，完善施工技术措施。对不同部位的施工方案要具体，不要只限于一种方案，及时调整便于施工。
　　1）、要考虑季节因素对混凝土的影响。气温高易造成混凝土坍落度损失加大，充分考虑运输途中可能出现的堵车现象，或施工中出现突发事件，从而拖延混凝土的入模时间，影响浇捣速度，因为时间延长会造成混凝土坍落度减小，无法满足泵送要求。振捣不易密实。出现此问题严禁直接加水，应由技术人员根据实际情况做出合理的处理措施，及时返厂重新搅拌或降级使用。原则就是减少用水量、降低混凝土的收缩。
　　2）、根据图纸和施工便利条件设置合理的后浇带（划分施工区域、浇注的顺序）；确定留置后浇带的专项处理措施（边缘每侧设密孔铁丝网用钢筋加固，防止后浇带外混凝土流入后浇带内）；地下室止水带的设置措施。
　　3）、在混凝土浇筑阶段，必须采用二次振捣的工艺，即在混凝土初凝前进行二次振捣。混凝土收缩裂缝的形成时间看，裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内，在施工方案讨论过程中，要注意防护，可采用草垫（要用全包的草垫，防止草掉到混凝土）或塑料薄膜覆盖。混凝土表面必须进行二次或三次搓平、抹压，特别是初凝抹压作为控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施，这对于弥合部分早期裂缝是不可缺少的工艺。
　　4）、雨天的施工处理。做好雨天的防护工作。防止混凝土浇注中被雨冲刷。
　　5）、确定好表面平整度的控制措施。
　　6）、对大体积混凝土，做好温度计算和测温工作。
　　7）、在混凝土抹压后，能上人时即铺上麻袋片或草席（全包），用水浇湿保养，混凝土硬化3～4小时后，底板与顶板均筑堰蓄水3～5厘米进行养护，墙板采取不间断淋水保温，采用这些养护方法不得少于14天，侧模的拆除不得少于7天。也可以采用薄膜覆盖，采用此方案要注意混凝土内部温度变化，及时降温。
　　8）、细部处理：外墙与边柱的配筋率不同，收缩差也不同，其连接处应插入1～1.5米Φ10@200锚入柱内20厘米的水平增强钢筋，防止因应力集中发生纵向裂缝；如果底板配筋与柱节点处板面混凝土保护层过大，可在柱边1米范围铺Φ8@200双向钢筋网片，防止板面出现裂缝。
　　三、施工管理
　　1、严格按设计文件和建筑工程施工验收规范进行施工；现浇混凝土所使用的钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量必须符合要求。
　　2、混凝土配合比必须做到准确合理，严格控制水灰比、坍落度。
　　3、严格控制施工程序。按方案组织施工，注重细节及时到位。混凝土搅拌均匀，拌和时间充分，投料顺序合理，混凝土和易性良好，浇筑后不产生分层。
　　4、保证混凝土运输的在途时间，使混凝土不产生离析，易振捣密实。
　　5、严格按照养护制度执行。防止混凝土养护不及时或养护不足等，造成混凝土强度达不到设计要求，从而出现裂缝。
　　6、明确责任目标。人员配备齐全，防止有漏管现象。
　　7、保证模板的拆卸时间。我们发现混凝土在模板的保护下进行养护不易产生裂纹。
　　混凝土的施工技术现在已经很成熟，但是，现有控制裂缝技术费用较大。希望将来有种新技术从根本上杜绝混凝土裂缝的产生，且经济实用，使混凝土发挥更大的作用。

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