浅析外墙涂料施工技术要领
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摘要：料对建筑物具有装饰和保护作用，与传统的外墙饰面材料如外墙面砖、马赛克等相比，具有节能、环保、色彩丰富、易于更新等特点，所以近几年在我国得到了较快的发展，许多省市政府都出台了相关文件，限制或淘汰使用外墙面砖等。推广建筑外墙涂料，对建筑涂料行业无疑是个好消息。
关键词：外墙涂料基面处理施工
一 外墙涂料施工基面处理
1.1基面坚实，无疏松物质，无粉化、脱皮、起鼓、泥土、灰尘、油污、脱膜剂以及白灰等杂物；
1.2表面平整，角线平直，无孔洞、蜂窝、麻面等较大缺陷；
1.3无裂缝、板缝错台、明显接茬以及补痕；
1.4涂刷水性涂料基面含水率必须＜10％，油性涂料必须＜8％；
1.5涂刷乙烯基和丙烯酸类涂料基面PH值必须＜10，醇酸类涂料必须＜8；
二 砖石、水泥及混凝土基面处理要领
大多数建筑都是砖混结构，近年来空心砖被越来越多使用，这种基面处理必须依据以下要领：
1、水泥固化会产生大量的氧化钙，生成大量碱性物质，碱可使涂料所含的干性油皂化，变成非干性的溶于水的皂类，使涂膜出现变色、发粘、返碱等病态；
2、水泥固化是一个化学反应，完全反应须至少2个月，固化干燥厚度不小于1.5毫米才能涂刷耐碱性涂料。对须涂刷含干性油的醇酸类涂料，建议干燥养护6个月；
3、对于一般油污可用洗涤剂洗涤，若效果不明显，可用正规涂料厂家生产的溶解力强的专业洗液清洗，洗涤完毕后及时用清水清洗干净；
4、对于基面存在的水泥浮浆、泛碱物以及松散物，可用3%草酸清洗，严重的可用5%的盐酸清洗，但酸液不宜存留在表面超过5分钟，必须及时用清水清洗干净；
5、对于新建的混凝土墙面，由于水泥固化以及结构原因会产生裂缝，裂缝宽度在3毫米左右，可直接切开用水泥沙浆填平。当裂缝宽度大于6毫米或孔洞直径在25毫米以上，应先切开裂缝成“V”字型，修补前要用水将裂缝润湿，然后用1.5：7：0.1（水泥：砂：石灰，特殊情况建议使用专业粘结剂）修补，修补面要低于基面1毫米；
6、新建的水泥沙浆粉刷层：（一般按国家规范）第一遍12mm厚1：3水泥沙浆，第二遍8mm厚1：2.5水泥沙浆，大面积用木抹抹平，小面积或脚线用铁抹压光，墙面分割条一般为8~12mm。
三 底材要求
建筑涂料的涂装表面最基本的要求――干燥，牢固，清洁。
1．干燥：水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，湿度低于6%，木材表面湿度低于10%；墙面无渗水、无裂缝等结构问题。
2．牢固：没有粉化松脱物，旧墙面没有松动的漆皮。
3．清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大可能造成漆膜起泡、起皮、剥落以及墙面渗碱、漆膜失光甚至长霉；底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力，导致起皮、剥落等现象发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。
四 抓好基层的施工质量
抓好基层的施工质量关键在于基层的强度，平整度，清洁度。由此可见，基层的含水率是基层强度重要指标，不同类型的涂料对基层含水率的要求不同。由于溶剂性涂料的涂膜透气性差，又有疏水性，如在潮湿的基层面上施工极易起皮脱落。涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8％，涂刷水性涂料时基层含水率不得大于10％。因此基层含水率的控制要求是保证涂料与基层的粘接力以及基层不出现起皮、空鼓、开裂等现象，切忌因赶工期进度而忽视基层的强度。其次：被涂表面平整度差，如有明显接槎或者表面粗糙程度不同，喷、滚、刷涂料后也因对涂料吸收不匀，造成外墙色泽不均匀，宜形成“花脸”。再者，基层表面不平整，对批刮腻子时造成厚薄不一，干湿不均，也极易形成局部开裂，脱皮。因此，基层表面应平整，坚实牢固，不应用起砂，裂缝，疏松等缺陷。
另则，基层的污染如落有浮灰、泥土、脱膜剂、油污等附着物，也会因涂膜与基层粘附不好造成饰面出现起皮、剥落、变色等现象，因而必须保证基层表面清洁。
例如，某工程在涂刷涂料之前，按照施工规范进行质量验收检查中，对不符合要求的基层，例如表面起裂纹、酥松，空鼓等现象，须用凿子清除干净，并用水泥砂浆压光抹平让其干透，保证基层的坚实、牢固与平整。对表面污染轻微的可用钢丝刷、刮刀清除处理，严重的如油污、脱膜剂采用洗涤剂清洗干净。有霉菌滋生的墙面，用10％的漂粉精溶液擦拭发霉的地方，保持24小时，然后用水彻底清洗待干燥后，再涂底漆。
五 温度控制措施
各种涂料均需在一定的温度条件下才能形成连续膜，因此它对施工环境要求较高，适宜的温度有利于涂料的干燥、成膜．如果施工时环境温度过低或过高，均会降低涂料的技术指标，会造成涂料的成膜不良，以至于无法做到表面均匀从而产生涂膜龟裂、粉化、遇水脱落。严重影响建筑物外观和饰面的寿命。因此，应严格掌握涂料允许的最低施工温度及湿度， 最好涂料工程的施工环境宜选温度为5―35℃ 之间。且良好的通风，既能加快结膜过程，又对操作人员的健康有益。而随着新产品的开发，涂料的类型也在不断增加，特别对新产品技术标准、使用功能应正确按使用说明书的要求进行施工，切不可凭经验行事。还应强调指出的是，涂料成膜不是在瞬间即可完成的，其间有个过程，因此要求不仅在施工时符合最低施工温度要求，而且在施工后一段时间内亦应满足温度要求。如果气候变化等原因出现异常情况．则应采取相应的防护措施。保证涂料的质量。
六 施工后检验
施工后几个月、半年或一年以后、墙面产生发花、泛白、变色现象的分析，这种情况比较普遍，主要是施工单位使用的涂料一般是价格便宜、质量较次类型的涂料。
按规定涂料涂刷前，墙面的含水率应小于10%、PH小于9。通常新的小泥砂浆墙面粉刷好后，冬天养护１－２个月，夏天养护两周以上，但现实情况与事实相反，在一般涂料面层施工中，至少二次成活，因为工期较紧，二次成活时间短，底层未充分干燥时，就进行了最后面层的施工，再者脚手架要拆，往往无法保证其足够的养护时间，或者可以说根本无法达到以上要求，有的墙面外表看起来干燥但里面却潮湿，有的墙面有施工孔洞，往往最后封闭粉刷，也比较潮湿。另外，先浇的水泥圈梁也不易于干燥，由于墙面不干燥墙里面硅酸盐水泥中的碱盐、外析与空气中的二氧化碳产生化学反应，从而形成白色的碳酸钙。碳酸镁等物质而吸附于涂层表面，就出现了泛白的现象。碱性太强也会使涂料中的一些耐碱性查的颜料变色，如兰色颜料往往不耐碱用其配制的涂料就很容易变色发花。
为了防止以上种种弊端，建议：
(1)最好待水泥砂浆干透后再施工面层涂料；
(2)必须涂刷基层处理剂(或叫底漆)；
(3)不要在冬期或低温阶段施工；
(4)水泥砂浆中不应掺入会析出污染面层的附加剂。此外还要适当增加涂料层 的厚度(即多刷1-2遍)，宜在涂料表面再刷一道使色彩保持鲜艳的涂层(尽管费用高一些，但是从长远综合效益来考虑还是值得的)。
七 维修问题
涂料饰面是一种薄层饰面，在长期风吹雨淋、日光暴晒下颜色会逐渐暗淡，因此须定期或不定期进行维修，一般5年，高档涂料可延长到7-10年。施工一般采用吊椅，但操作面太窄，操作人员挪动困难。6层以下可采用升降的桥架或单体升降平台人工喷涂。
八 结束语
全面看来，外墙涂饰质量的控制措施，是一项外部影响因素多、施工条件和环境差、对材料的选用和施工工艺和技术水平要求高的综合性工作。虽然当今出现很多外墙涂饰质量通病，但是随着科学技术的发展、涂料自身质量改进以及施工技术的优化不断提高，只要严格遵循科学的防治措施，加强施工工艺的技术要求和标准，建筑外墙涂料的施工质量是可合理控制的。
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