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浅析排水采气工艺技术

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  摘 要:我国气田所处的地质条件比较复杂,再加上长期开采后气井内部出现积水积液现象,影响了气井开采的产量和寿命,同时,长期存在的积液等可能会对开采处的天然气产生污染和损害。排水采气工艺技术作为克服这些问题的技术手段,是气田开发面临的一项重大研究课题,本文首先分析我国气藏的基本地质特点,随后重点对各种排水采气工艺技术进行探究。
  关键词:地质特征 排水采气 井间互联 连环循环
  在气田开采的过程中,由于井壁、井底积水积液的推进和各种开采措施对气井产生的危害,以及随着内部含气量的降低造成气井内部压力的降低,使得气井内的水或液滴不能随气体排出井外,造成井内积液,影响气井的产量,甚至造成气井提前停产。排水采气技术可以有效的解决气井的内部积液问题,进而提高气田产量,延长气井的开采寿命。本文将对井间互联、连环循环等排水采气新工艺技术进行探究。
  一、多种排水采气技术应用的必要性
  在我国气田开发的过程中使用排水采气技术非常有必要,是提高气井产量、延长气井寿命的最佳选择。同时,我国气田的地质条件在不同区域间差别很大,比较复杂,排水采气技术也是应对我国气田复杂的地质特征的必然选择。
  气田地质特征存在差别的原因,主要是气井内部的储层空间连通性和均质程度不同。一般而言,气田的地质特征包括气田形态、边界性质、井内气水关系及压力特征等,还与气田储渗类型存在关系,因为它会在一定程度上影响着气田的开采。气田内部储层的储渗关系一般有孔隙性和裂缝性,孔隙型的气田储层连通性都比较好,不同区间和储层之间联系广泛,在采气过程中可以实现高程度的气水分离,有利于天然气的开采,孔隙型储层的气田主要是以河流、湖泊沉积为主,气田内多以层状砂体分布,不仅能够较容易地确定气田范围、位置和储量等气田参数,而且还有利于气田的开采。而裂缝型的气田储层裂缝程度存在差别,受到气田内部地应力的大小和储层间岩石的抗压强度的影响,因为裂缝程度不一,部分气田是有限的封闭体,气田内部的气水分布、含气范围不容易被确定,在勘探过程中受到气田内部裂缝网络的形态、大小影响。如此复杂多样的气田地质条件,要求我们在气田开发的过程中必须要采取多种排水采气技术,以满足不同地质条件气田的需要。
  二、几种排水采气新技术的应用探究
  排水采气技术是解决气井内部积液的有效方法,也是水驱气田的常见采气技术,已经应用的比较成熟的有泡沫排水、柱塞排水、气举排水、机抽排水等技术,随着气田开发力度的加大,对采气技术的要求越来越高,一些新的排水采气技术不断涌现。
  1、井间互联激动排水复产技术
  井间互联激动排水复产技术与常规的排水采气技术工作机理相反,是一种通过利用相邻的互联气井的天然气将已经提前停产的气井内的积液排除,从而降低停产油井内部的压力,随后打开井激动,提高气井自喷和携带能力,使停产的气井复产。
  在实施该技术的过程中,首先要关掉积液停产气井的内部流程,通过将相邻气井内的的高压气导入其管线内,然后打开该井的阀门持续加压一小时左右,将井内的积液带出井外,再关闭阀门和相邻气井的流程,随后再打开该井的阀门,实现复产。
  该技术应用灵活,当气井因为严重的内部积液停产后,可以通过相邻的气井帮助其复产,实现气井间的相互帮助,达到了低投入、高效快速的复产,降低了气井的复产成本。
  2、连续循环排水采气技术
  气井连续循环排水采气技术是针对柱塞气举排水技术或速度管柱排水采气技术的技术缺陷而进行的创新。该技术可以使用标准口径的气管、电缆和其他设备来起下工具;较低的压力下仍能排除井内积液,防止气井复产后短时间内再次因为积液问题停产;在气井出砂的情况下也能保证气井顺利生产。同时,该技术不需要外部气源和使用井外的气流控制装置、气阀,所以比单个气井的气举排水更具优势,能使气井的产量大大高于柱塞气举或速度管柱排水采气技术。
  3、同心毛细管排水采气技术
  同心毛细管排水采气技术可以同时实现清除井内积液、清洁气井内部结构、井壁防腐等目标,有效地提高天然气采收率,防止气体污染,大大节省了采气费用。同心毛细管排水采气技术一般通过向产生积液的气井射孔段底部注入化学发泡剂,以此降低井内压力,减小井内积液密度,使井内积液随气体通过管道排出井外,有效防止井底积液滞留,提高了排液效率。
  同心毛细管排水采气技术安装方便,对于井壁和井底存有积液的气井而言,该技术是简便、理想的技术选择。作为该技术的核心设备,同心毛细管可以重复使用,但是要注意在多次使用中产生的内部结垢等问题,一旦结垢产生,在注入化学试剂时可能堵塞管道,影响气井生产。
  4、涡轮泵排水采气技术
  涡轮泵排水采气技术是通过涡轮泵代替潜油电机来驱动气井内部的离心泵运转,该设备成本低、防腐蚀、耐高温、操作方便、性能可靠。涡轮泵排水系统的井外部分与井下完井和水力射流泵的井外部分结构相同,而井下部分则是由多级涡轮和离心泵组成,结构类似于潜油电泵。在工作过程中,可以将动力液通过动力液油管注入井内,驱动井内的涡轮工作,涡轮带动离心泵旋转,提供动力将井内的积液排除。涡轮泵可以耐300度以上的高温,所以可以广泛应用于斜井、腐蚀性强气井和产砂气井。
  三、结论
  综上所述,排水采气技术作为常用的采气工艺技术,在实践中可以有效地提高气井的产量,延长气井的开采寿命。但是,由于我国气井所处环境和地质条件并不相同,单一的排水采气技术并不适用不同条件下的气井,传统的排水采气技术也存在一些弊端。通过不断的研究和创新,排水采气所包含的技术越来越丰富,对新型的排水采气技术进行探究和应用,可以为气田开发注入新的动力。
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