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油气开采新工艺研究

来源:用户上传      作者: 刘学文

  摘要:针对处于高含水、高采出程度、高采油速度的“三高”老油田出现的日益复杂的混合堵塞,在充分认识河南油田油层岩性特征和油层堵塞机理的基础上,成功研究了对无机堵塞物和有机堵塞物均有显著解除作用的复合解堵技术,该技术不但对混合堵塞物具有显著的解堵作用,而且对出砂井还有抑制地层出砂的作用,现场应用结果表明,该技术具有投入少、见效快、增产效果显著之特,最。
  关键词:油层岩性特征;堵塞机理;二次开采
  中图分类号:X74
  文献标识码:A
  文章编号:1672-3198(2009)08-0291-01
  
  1 改善老区开发效果,运用科技增效能力
  
  针对老区采出程度高、综合含水高、产量递减快、稳产难度大等诸多困难,河南油田采油工艺研究所完善配套钻采工艺新技术,改善油田老区开发效果,提高科技投入产出比,使科技发挥了显著的增效作用。
  (1)配套应用改善注水结构的新技术,减少无效注水,增加低渗层的注水量。提高注水效益。在这方面,该所开展了“区块整体深度调剖技术”、超细水泥封堵技术等科研项目的研究。这几项配套技术主要是通过调整地层剖面,控制无效注水。提高注水的利用率,日前河南油田已开展现场试验12口井。从现场应用效果看,都取得了重大进展。其中。区块整体深度调剖”工艺技术在5口井整体实施,累计注入调剖剂2万立方米,该区块产量自然递减由22%下降到12%,折算增油4200吨,降水1.7万立方米。
  (2)加大机械采油技术的精细研究力度,配套改善产液结构的工艺技术,降低油井无效产水。针对油田生产单位需要。该所开展了机械找堵水技术、分抽混出泵采油技术等6项技术的科研攻关,很好地解决了机械采油工艺技术方面的难题。
  其中,机械找堵水技术能解决地质技术人员掌握油层能量时作业量大、占产时间长的问题。能对任意层进行调换找水、堵水,大大减少作业工作量和油井占产时间,避免了油层的自身干扰,且操作简单,经济可靠,现场试验9口井,降水7000立方米。减少作业16井次,深受生产单位技术人员欢迎。
  分抽混出泵采油技术是利用分抽混出泵进行采油,能够使两个不同能量层位的液体在不被干扰的情况下被采出,提高了采油速度,增加了单井产量。该技术2007年在河南油田现场应用15井次,增产原油4500吨。该模式促进了科技成果向生产力转化。形成了该所与生产单位的“双向互动、利益共享”的新型关系,生产单位高度重视科技成果的有偿推广应用,成立了相应的协调机构,为加快科技成果转化推广铺平了道路。
  (3)完善低渗透油藏和稀油老区压裂改造配套技术,进一步提高压裂工艺水平和有效率,拓宽老区压裂改造范围,为增产增效提供技术支持。针对老油区地层状况,该所科研人员开展了4项压裂工艺技术研究,形成了适合高含水开发后期压裂配套技术,拓宽了压裂技术的改造范围,同时完善配套了压裂现场质量控制体系,提高了压裂施工质量,压裂技术增产效果进一步提高。如在安66井压裂后自喷,日产油38.6吨。该所研究的压裂新技术现场实施29口井,有效率由原来的83%提高到92%,累计增产原油6900吨。
  
  2 采油新技术研究
  
  近几年来,河南油田油气勘探开发实施的是稳定老区、开拓外部新区之策。老区勘探不断有新发现,取得了老区稳产的物质基础,然而,老区新探明的油气储量,大多是复杂小断块的稠油油藏,上产困难重重。
  
  (1)稠油新区隔热注采工艺技术。
  河南油田采油工艺研究所针对新区上产开发需要,积极开展采油工艺新技术研究,为新区上产提供了强有力的技术支撑。首先,新庄油田是河南油田增油的新战场。该油田属于复杂小断块稠油油藏,由于地层胶结疏松,开发时急需解决隔热注汽的难题。该所集中精兵强将,组成了跨专业、跨部门的联合攻关组,在科研管理、经费和技术人员配备上给予充分保障。经过半年的联合攻关,突破了“稠油新区隔热注采工艺技术”重大技术难题,从根本上解决了困扰新庄油田高温高压注汽管柱的密封问题,使新庄、杨楼油田1250万吨的储量得到有效动用。截至目前,新庄、杨楼油田已经生产原油2.1万吨。利用预应力固井工艺新技术,在新庄、杨楼等地区现场施工88口,创直接经济效益1730万元。
  
  (2)低孔低渗特殊油气藏增注技术。
  针对张店、宝中等新区油田地层压力保持水平低、注水困难、油井自然递减快的难题,该所开展了“低孔低渗特殊油气藏增注技术”研究。经过科研人员一年来的努力攻关,该技术取得较大突破,现场试验6口井,增注水量7800立方米,为扭转新区块疑难区块欠注严重的被动局面,提高整体开发效果奠定了基础。
  
  3 优化工程设计方案,从源头降低原油生产成本
  
  科技对油气开发生产的有力支持,既要表现在原油产量的稳定和增加上,也要表现在生产成本的节约上,是综合效益的体现。
  河南油田采油工艺研究所承担着油田钻井、采油工程、压裂、调剖施工等方案的设计和编制工作。按照战略成本管理的理念和成本源头节约的思路,该所在方案设计中贯彻降本减费原则,充分利用新技术、新方法、新观念,优化方案设计,避免了无效支出,降低了原油生产成本。首先,在新庄油田开发的设计方案中,采用该所研究的普通油管隔热注采工艺技术,与采用其他油管注采工艺管柱相比,成本低、投资小、经济适用,每口井可节约21.4万元的隔热油管及配套工具投资。目前在现场应用的49口井中,节约投资1050万元。其次,在钻井工程设计方面,通过对钻机优选,将稠油井一般钻机改用小型钻机,使钻井单位成本平均下降300元/米。2007年,按钻井总进尺12.2万米计算,可节约成本3660万元。第三,在压裂施工设计过程中,结合井网布局,优化工艺参数,设计压裂施工方案,提高了措施有效率。2007年,在安棚油田压裂过程中,该所通过参数优化,节约投资460余万元。
  
  4 结语
  
  二次开发是老油田在一次开发达到极限状态或已达到弃置条件时,采用全新理念,应用二次采油技术,重新构建老油田新的开发体系,大幅度提高老油田最终采收率,最大限度地获取地下石油资源的一种高效开发方式。从动用储量和年产油量来看,老油田仍是油田开发的主体。老油田高含水期仍蕴藏着很大的开发潜力。应用二次采油等新技术对老油田进行二次开发,老油田的价值将得到不断提升。
  从河南油田的开发状况来看,不论是油田开发的认识、观念、技术、管理,还是开发年限、生产指标及产生的经济效益,老油田二次开发确实是一个新的重大课题,要着力推进这项系统工程,进一步深化对老油田剩余油分布的精细认识,以提高采收率为目标,转变经济增长方式,实现石油资源的高效开发和最优化利用。


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